摘要:石圪節(jié)煤礦良才風(fēng)井于2009年通過(guò)對(duì)一下山通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整后停止使用。為了提高煤炭資源的回收率,該礦成功解決了跨井筒回采過(guò)程中通風(fēng)、涌水和頂板控制問(wèn)題,充分回收了井筒煤柱,提高了礦井回采率,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞:煤柱 跨立井 特殊開(kāi)采
1 工作面概況
石圪節(jié)煤礦是一座有近80余年開(kāi)采歷史的礦井,3號(hào)煤剩余儲(chǔ)量已近枯竭,由于下組煤接續(xù)首采工作面還有待時(shí)間形成,所以石圪節(jié)煤礦3號(hào)煤開(kāi)采、回收保護(hù)巷道煤柱、邊角煤、含地質(zhì)構(gòu)造的保護(hù)煤柱就顯得尤為重要。2128工作面正是一組3號(hào)煤一下山采區(qū)護(hù)巷煤柱工作面,工作面回采長(zhǎng)度969米,寬82~61米,兩側(cè)為已采工作面的采空區(qū),且由于已采工作面停采線參差不齊,工作面被縱橫73條老巷切割成100多個(gè)小塊,其中在距切眼665米處有一個(gè)一下山采區(qū)專用回風(fēng)立井——良才回風(fēng)立井。如圖1所示。
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圖1 2128工作面與井筒相對(duì)位置圖
良才回風(fēng)立井為石圪節(jié)礦三號(hào)煤一下山采區(qū)專用回風(fēng)立井,位于該采區(qū)中南部,北為219工作面采空區(qū),南部為一下山軌道巷。該井筒始建于上世紀(jì),自建成至今一直擔(dān)負(fù)著我礦一下山的回風(fēng),井筒直徑4m,井壁采用料石砌筑,支護(hù)層厚度0.5m。井口標(biāo)高+1027.05m,井底標(biāo)高+741m,井筒深286m,井筒落底于三號(hào)煤層。2009年7月6日通過(guò)對(duì)一下山通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整后停止使用。
2 主要技術(shù)問(wèn)題
為了實(shí)現(xiàn)資源回收最大化,緩解石圪節(jié)礦井資源采掘銜接緊張局面,2128工作面仍采用走向長(zhǎng)壁后退式放頂煤一次采全高采煤方法,全部垮落法管理頂板的綜合機(jī)械化采煤。開(kāi)采煤層3號(hào)煤賦存較穩(wěn)定。該工作面該工作面水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單,老頂Ⅶ含水層水及采空區(qū)巷道積水是主要有水源,最大涌水量為20m3/min,正常涌水量為10m3/min。工作面在通過(guò)良才回風(fēng)立井井筒過(guò)程中,立井井筒淋水也是工作面階段回采的主要水源之一。
因?yàn)樵诨夭芍皩?duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了調(diào)整,廢棄了該立井的通風(fēng)功能,所以在回采時(shí)不存在通風(fēng)問(wèn)題。工作面回采跨立井井筒時(shí)主要存在的是涌水問(wèn)題及頂板問(wèn)題。
將立井井底打木垛堆積密實(shí),上面適當(dāng)充填一層廢棄木料及柔性材料,以緩沖上覆巖石跨落經(jīng)井筒對(duì)井底的沖擊力,依據(jù)礦壓原理,通過(guò)壓力作用致使上覆巖石自然跨落充填井筒下口,保證工作面通過(guò)井筒時(shí)支架接頂,避免矸石塌落對(duì)井底支架的沖擊破壞;并封閉井筒地表以防止采動(dòng)影響導(dǎo)致地表下沉引起的地表積水流入井下,造成對(duì)井下作業(yè)空間涌水量及礦井防治水帶來(lái)的不利影響。
3 跨立井井筒開(kāi)采的主要技術(shù)措施:
3.1 風(fēng)井井底加固
在通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后將立井井底打木垛堆積密實(shí),并用圓木或枕木將巷道頂、幫背緊剎死,在井筒下口內(nèi)適當(dāng)充填一層300~500mm厚的廢棄木料及柔性材料,以緩沖上覆巖石跨落經(jīng)井筒對(duì)井底的沖擊力,當(dāng)工作面回采接近立井井筒時(shí),依據(jù)礦壓原理,通過(guò)壓力作用致使上覆巖石自然跨落充填井筒下口,保證工作面通過(guò)井筒時(shí)支架接頂,避免矸石塌落對(duì)井底支架的沖擊破壞。
3.2 風(fēng)井聯(lián)巷加固
①首先要對(duì)巷道進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,及時(shí)處理浮矸活石。
②在聯(lián)巷整個(gè)巷道內(nèi)每隔5m擺設(shè)一組木垛,木垛層與層之間必須用斜板背緊并用鐵絲鉸鏈在一起,木垛要打直并與底板垂直。頂部要與巷道頂板背緊剎死。
3.3 風(fēng)井段工作面兩巷加強(qiáng)支護(hù)
①由于良才風(fēng)井往里,壓力顯現(xiàn)大,工作面變形嚴(yán)重,需提前進(jìn)行拉底作業(yè),拉底后保證巷道的高度不低于2.0m。
②良才風(fēng)井往里采用套密棚管理,套棚采用“一梁四柱”,具體為架大板棚,距離兩端200mm各打設(shè)一顆單體柱,單體柱往里各打一顆木柱。具體維護(hù)方式為:伴隨著工作面的推進(jìn),當(dāng)工作面距離良才風(fēng)井80m時(shí)保證良才風(fēng)井往里30m架密棚管理;當(dāng)工作面距離良才風(fēng)井70m時(shí),保證良才風(fēng)井往里40m架密棚管理;當(dāng)工作面距離良才風(fēng)井60m時(shí),保證良才風(fēng)井往里50m架密棚管理;當(dāng)工作面距離良才風(fēng)井50m時(shí),將密棚延伸至良才風(fēng)井往外20m。
3.4 井口封閉措施
將井筒上部原有2米高的井壁用混凝土筑砌加固,在井壁上面加蓋鋼筋混凝土蓋板,并將蓋板及井壁進(jìn)行密封,這樣可以有效防止采動(dòng)影響導(dǎo)致地表下沉引起的地表積水流入井下,造成對(duì)井下作業(yè)空間涌水量及礦井防治水帶來(lái)的不利影響。
3.5 回采過(guò)井底專項(xiàng)措施
①工作面過(guò)風(fēng)井底時(shí)要確保工作面采直采平。
②支架必須達(dá)到初撐力要求,確保接頂嚴(yán)密。
③在過(guò)風(fēng)井段前工作面必須先進(jìn)行調(diào)斜,保證在過(guò)風(fēng)井井底時(shí)工作面不平行于風(fēng)井聯(lián)巷。
④在回采工作面過(guò)風(fēng)井井底過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)工作面支架支護(hù)質(zhì)量管理,特別是過(guò)井底段,要隨時(shí)觀察工作面頂板壓力及兩巷支護(hù)情況,出現(xiàn)失修棚及時(shí)更換,有異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。
4 取得的效果和結(jié)論
開(kāi)采新技術(shù)、新工藝的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,給礦井生產(chǎn)特殊條件下的施工提供了技術(shù)支持。2128工作面跨立井井筒回采取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,達(dá)到了預(yù)期的效果,減少了工作面重新開(kāi)切眼及搬家的麻煩,使得在高效率回收煤柱的基礎(chǔ)上又多回收了煤炭資源17萬(wàn)t,減少了成本投入,通過(guò)方案的實(shí)施,對(duì)工作面中底層的開(kāi)采創(chuàng)造了一個(gè)較好的開(kāi)采條件,同時(shí)還為其積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
跨立井井筒開(kāi)采主要是使用木垛加固井筒底部及聯(lián)巷,工序簡(jiǎn)單、操作方便、工程造價(jià)低,項(xiàng)目成本投入很小。2128工作面跨立井井筒開(kāi)采的順利完成,為我公司在高效率回收煤柱的基礎(chǔ)上又多回收了煤炭資源17萬(wàn)t,根據(jù)本年度的銷售和成本核算,僅該工作面跨立井回采所實(shí)現(xiàn)的原煤產(chǎn)值:17萬(wàn)t×680元/t=11560萬(wàn)元,取得的經(jīng)濟(jì)效益:17萬(wàn)t×330元/t=5610萬(wàn)元,獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,達(dá)到了預(yù)期的效果。
通過(guò)后期對(duì)井筒地表下沉現(xiàn)象的觀察,井筒附近地表略微下沉后基本趨于穩(wěn)定,筑砌井壁雖然有小縫隙裂痕,但影響不大。實(shí)踐證明,2128工作面跨立井井筒回收采區(qū)煤柱技術(shù)取得了良好的成功經(jīng)驗(yàn),對(duì)地表及礦井涌水沒(méi)有造成大的影響。