摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們的生活水平不斷提高,城市高層住宅項(xiàng)目越來越多,建筑物地下工程的功能也越來越多,如設(shè)備用房、車庫、餐廳等。即人們對地下工程的防水要求也在不斷增長,因此地下工程的防水在建筑中顯得尤為重要,而地下防水工程的施工工序與防水材料的選用又是決定其防水效果的關(guān)鍵。
關(guān)鍵詞:地下室 防水 防水混凝土
本文結(jié)合參加的美丹佳苑住宅小區(qū)建設(shè)情況,對其地下工程的滲漏原因進(jìn)行調(diào)查分析,通過技術(shù)手段提出防治地下工程滲漏的措施及建議,提高地下工程的施工質(zhì)量。
美丹佳苑住宅小區(qū)位于合肥市,共計(jì)5棟19層建筑,短肢剪力墻結(jié)構(gòu),地下工程為一層建筑,分別為設(shè)備用房、地下車庫、地下商場等不同的功能分區(qū)。合肥地區(qū)地下水位較淺,對建筑物地下工程抗?jié)B要求高,本工程地下部分采用兩種不同的防水方法相結(jié)合,即混凝土結(jié)構(gòu)自防水和SBS改性瀝青防水卷材外防水。
項(xiàng)目部根據(jù)集團(tuán)公司的“地下工程細(xì)部抗?jié)B統(tǒng)一做法 ”及多年地下工程的施工經(jīng)驗(yàn),通過對類似工程地下室滲漏成因的詳細(xì)調(diào)查分析,在項(xiàng)目開工準(zhǔn)備階段就編制了地下工程滲漏防治措施,在項(xiàng)目施工階段采取一系列技術(shù)措施及施工方法進(jìn)行預(yù)防。
1 地下工程滲漏原因分析
1.1 設(shè)計(jì)原因
1.1.1 設(shè)計(jì)未考慮建筑物上浮問題,造成建筑物在施工中上浮,從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,形成滲漏水通道;建筑物不均勻沉降過大,造成結(jié)構(gòu)開裂和柔性防水層破壞。
1.1.2 建筑物地下工程防水層未交圈(如有些工程的地下室,底板未設(shè)計(jì)防水層而只在結(jié)構(gòu)墻外立面設(shè)置防水層),未形成整體密閉狀態(tài),造成滲漏。
1.2 材料原因
1.2.1 防水混凝土原材料選用不好,未選擇抗?jié)B性能好的水泥、骨料模數(shù)不符要求、含泥量過大、外加劑質(zhì)量不合格等。建筑物混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級越高,則單位體積水泥使用量越大,造成混凝土內(nèi)部產(chǎn)生大量水化熱,在施工過程中,混凝土產(chǎn)生溫差收縮,造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫;為了降低單位體積水泥用量,降低混凝土水化熱,大量使用粉煤灰或礦粉來代替水泥,致使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生干縮裂縫。
1.2.2 SBS卷材選用不當(dāng),如使用耐久性、大氣穩(wěn)定性較差的卷材;防水卷材厚度過薄,易損壞;
1.2.3 其他原因:施工工藝安排不當(dāng)造成混凝土澆筑過程中出現(xiàn)冷縫,卷材防水細(xì)部做法不符合要求,后續(xù)工序施工造成卷材防水層的破壞等。
1.3 施工原因
1.3.1 地下工程抗?jié)B混凝土施工過程中存在往預(yù)拌制混凝土中加水、振搗不充分、施工間隔時間過長、養(yǎng)護(hù)不到位等問題,導(dǎo)致地下結(jié)構(gòu)混凝土不密實(shí),出現(xiàn)許多滲漏水通道。
1.3.2 卷材防水層未按專項(xiàng)方案施工,施工質(zhì)量差,包括卷材基層施工質(zhì)量差(返砂、轉(zhuǎn)角處未做倒角等);集水坑、電梯井、墻管道、變形縫等部位未按細(xì)部做法要求統(tǒng)一施工;卷材與卷材粘結(jié)方法及搭接長度不符合要求,粘結(jié)不牢固。
1.3.3 后續(xù)工序施工未對前道工序采取保護(hù)措施,造成前道工序防水層破壞。
1.3.4 室外淝槽回填土土質(zhì)不符合要求,其中含碎磚等雜物;回填土未夯實(shí),致使大量地表水直接下滲,在地下工程周圍形成匯水區(qū),當(dāng)結(jié)構(gòu)和防水層有問題時,就會發(fā)生滲漏水情況。
1.3.5 施工現(xiàn)場管理混亂,施工工序安排不合理,造成地下工程結(jié)構(gòu)及卷材防水層破壞,且修復(fù)不及時,導(dǎo)致滲漏發(fā)生。
2 地下工程滲漏防治方法
2.1 防水控制 設(shè)計(jì)單位應(yīng)全方面考慮建筑物的防水要求,合理設(shè)計(jì)建筑物防水做法。
2.2 原材料控制 合理選擇使用原材料,對商品混凝土攪拌站提出所用混凝土的質(zhì)量要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比及主要參數(shù):塌落度、水泥和外加劑、外摻料的使用、水灰比、砂率、配合比要進(jìn)行優(yōu)化。
2.3 混凝土的養(yǎng)護(hù) 結(jié)構(gòu)混凝土澆注完成后,為防止砼表面出現(xiàn)干縮裂縫和溫度裂縫,必須在12h內(nèi)進(jìn)行保溫、保濕,養(yǎng)護(hù)至少14d;對于大體積砼應(yīng)采取有效的溫控措施,做好測溫記錄,控制內(nèi)外溫差≤25℃。
2.4 施工工藝控制
2.4.1 模板應(yīng)安裝牢固,拼縫嚴(yán)密(嚴(yán)禁使用編織袋堵縫),不得漏漿;模板加固應(yīng)采用焊有止水片的對拉螺栓;模板安裝完成后應(yīng)清理干凈,嚴(yán)禁模板內(nèi)存在雜物(鋸末、木塊等)。
2.4.2 混凝土澆注過程中,為避免砼產(chǎn)生分層、離析,澆注時應(yīng)嚴(yán)格控制拌合物自由落差。澆注可分層分段進(jìn)行,但就注意層與層,段與段之間澆注時間間隔不得超過初凝時間,以免混凝土出現(xiàn)冷縫。
2.4.3 提高混凝土振搗的質(zhì)量。地下工程砼應(yīng)全面細(xì)致地進(jìn)行振搗,下料和振搗要形成一定的順序,防止漏振、欠振。要在下層砼初凝前布下層砼料,振動棒應(yīng)插入下層砼中5~10cm,以保證接層部位砼的質(zhì)量。要嚴(yán)格控制振搗時間,以砼開始翻漿和冒氣泡為準(zhǔn),不得欠振或過振。 混凝土施工縫的防水處理,包括地下室后澆帶和墻體與基礎(chǔ)底板處的水平施工縫的處理。墻體水平施工縫應(yīng)設(shè)在高于基礎(chǔ)底板上300mm處,施工縫處設(shè)置止水鋼板或橡膠止水條,后續(xù)混凝土澆筑時,要清理原砼表面的浮漿并鑿毛,然后再澆注新砼,后澆帶的砼應(yīng)采用比原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度高一個級別的補(bǔ)償收縮砼。
2.4.4 卷材防水層嚴(yán)格按照已批準(zhǔn)的施工方案施工,特別注意轉(zhuǎn)角處、管道處、施工縫處等部位的細(xì)部做法。
2.5 結(jié)構(gòu)滲漏治理的主要方法 滲漏水治理應(yīng)遵循“堵排結(jié)合、因地制宜、剛?cè)嵯酀?jì)、綜合治理”的原則。
2.5.1 注漿堵漏法。適應(yīng)范圍及措施:由于混凝土施工不良引起的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的疏松、蜂窩、麻面等造成的滲漏水孔道;混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫,由于銜接不嚴(yán)導(dǎo)致的縫隙滲漏水;變形縫處的滲漏水;穿墻管部位的滲漏水,均可以采用注漿堵漏法,然后結(jié)構(gòu)表面用抹面防水法抹面。
2.5.2 抹面堵漏法。大面積嚴(yán)重滲漏,首先應(yīng)盡可能采取措施降低地下水位,以便在無水情況下進(jìn)行修堵施工;當(dāng)無條件降低地下水位時,應(yīng)先行引水泄壓,再涂抹快凝止水材料,使面漏變成線漏、線漏變?yōu)辄c(diǎn)漏(可集中為若干點(diǎn)),最后將漏水點(diǎn)封堵,再行大面積抹面。
大面積慢滲,漏水不明顯,但濕漬常在。這種情況可采用速凝材料直接封堵,再進(jìn)行防水砂漿抹面,或涂抹水泥基結(jié)晶型防水涂料等。
通過以上工程施工,地下工程滲漏情況得到了明顯的改善。要從根本上解決地下工程滲漏情況,要以設(shè)計(jì)為前提,選擇適宜的材料,在施工中認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程和施工規(guī)范,按照批準(zhǔn)的施工方案組織精心施工,細(xì)心保護(hù),做到以防為主,防治結(jié)合,綜合治理,才能最終實(shí)現(xiàn)地下工程良好的防水效果。