基于滑模施工在工程施工中的應(yīng)用處理研究

摘要：滑模施工的應(yīng)用對(duì)工程的施工帶來(lái)了很大的好處，不僅施工條件得到了改善，勞動(dòng)強(qiáng)度也大大的減少，使施工的進(jìn)度得到加快同時(shí)資源得到了節(jié)約，工程成本也大大的降低了，這項(xiàng)技術(shù)因其優(yōu)點(diǎn)較多，能夠充分體現(xiàn)混凝土施工中連續(xù)性的特點(diǎn)，一直廣泛的應(yīng)用在民用建筑上，并經(jīng)常應(yīng)用在高層的民宅或者煙囪等建筑領(lǐng)域。文本將對(duì)基于滑模施工的建筑工程技術(shù)進(jìn)行介紹和分析。

關(guān)鍵詞：建筑工程 施工滑模 施工優(yōu)勢(shì)

滑模施工在工程建筑領(lǐng)域應(yīng)用比較廣泛，而且優(yōu)點(diǎn)比較突出，本文將介紹建筑工程施工中滑模的應(yīng)用，比如一些高層的建筑，在其上部的一些主體結(jié)構(gòu)的層數(shù)一般比較多，而且在進(jìn)入了標(biāo)準(zhǔn)層之后，豎向的結(jié)構(gòu)布置變化就不怎么大了，同時(shí)，施工也進(jìn)入了一個(gè)重復(fù)期，滑模施工方法的采用可以有效的降低施工的成本。這種方法不僅節(jié)省人力，而且施工快、效益高，可以推薦廣泛使用和推廣。

1 在高層建筑施工中應(yīng)用滑模施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

滑模施工作為一種滑模工藝可以隨著建筑結(jié)構(gòu)的柱子高度持續(xù)的上升進(jìn)行施工，該項(xiàng)技術(shù)在高層的構(gòu)筑物上被廣泛應(yīng)用，特別是在一些高層的建筑物現(xiàn)場(chǎng)，受到現(xiàn)場(chǎng)堆放雜物的條件限制，滑模施工更加合適，同時(shí)可以調(diào)高施工的速度，使模板的損毀率大大減少?；Ｊ┕さ膲毫?lái)源一般通過(guò)油泵產(chǎn)生，可以控制卡在支承桿的千斤頂，再通過(guò)千斤頂控制內(nèi)外的模板和掉藍(lán)等，在千斤頂?shù)闹С胁?dòng)下進(jìn)行操作，可以保證施工的連續(xù)性，而且這種技術(shù)保證了較高的機(jī)械化和速度，同時(shí)能夠保證混凝土的連續(xù)性，使混凝土的表面比較光滑，避免了施工縫，還能降低材料的消耗，節(jié)省拉筋和架子管，還能保證施工的安全性，優(yōu)點(diǎn)較多，受到大家推崇。該施工方案只需要一次性組裝一個(gè)一米多高的模板即可，然后連續(xù)的進(jìn)行混凝土的澆注，同時(shí)滑升模板，確保一次性連續(xù)成型，最終到達(dá)設(shè)計(jì)的高度。這樣的一組筒倉(cāng)不需要使用支腳手架，也不用重復(fù)的進(jìn)行支模，而且每日的上升高度大約在兩米半到三米半左右，最高時(shí)可能達(dá)到5米。這種施工的工期只是傳統(tǒng)模板工期的1/3左右，大大的降低了成本，大約可以降低20％左右。由于混凝土是連續(xù)成型的，可以確保結(jié)構(gòu)的整體性，而且工程的質(zhì)量提高很多。

核心筒體和剪力墻以及框架柱、梁構(gòu)成了高層建筑豎向的結(jié)構(gòu)主體，也是質(zhì)量與工期的重點(diǎn)控制部分，這些構(gòu)筑件都能夠使用滑模工藝進(jìn)行施工?；Ｑb置的組成包括三個(gè)系統(tǒng)，分別是模板系統(tǒng)，包括模板、提升架和圍圈組成；第二是平臺(tái)系統(tǒng)，包括主操作和上輔助平臺(tái)以及內(nèi)外吊腳手架共同組成，第三是液壓提升系統(tǒng)，主要有液壓控制臺(tái)和油路以及支承桿?；瑒?dòng)模板施工作為新技術(shù)，是技術(shù)一場(chǎng)革新，能降低成本，提高質(zhì)量和效益。

2 滑模施工的技術(shù)要點(diǎn)

2.1 滑模工藝要求質(zhì)量較高的混凝土

首先要做好的是混凝土配合比的設(shè)計(jì)步驟，因?yàn)榛炷恋馁|(zhì)量好壞與混凝土的配合比有著直接的關(guān)系，當(dāng)然質(zhì)量也是保證滑模施工工藝能夠順利開(kāi)展的一個(gè)重要條件。第二就是配制混凝土原材料配合比也要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。第三是嚴(yán)格要求混凝土的坍落度，因?yàn)檫@點(diǎn)影響到混凝土輸送和保溫以及初凝時(shí)間等。第四就是混凝土的工作度（和易性），能夠?qū)Ｊ┕ろ樌M(jìn)行起到很大的影響作用。

2.2 澆筑混凝土的過(guò)程需要注意的地方

首先是不能污染到鋼筋，因?yàn)?，不僅鋼筋上污染的混凝土難以清除干凈，而且還會(huì)影響整個(gè)工程的質(zhì)量以及順利進(jìn)行下一道工序。其次是要保證混凝土澆筑的足夠均勻，這包括澆筑的速度與高度，澆筑速度要求過(guò)程中以均勻的速度前進(jìn)，確?；捻樌换炷吝€要注意分區(qū)、分層而且等厚的進(jìn)行澆筑和振搗．不能夠從吊斗中直接將混凝土澆入模板，需要均勻的布置在受料的平臺(tái)，然后用鐵鍬轉(zhuǎn)移進(jìn)模板[1]。

2.3 模板的滑升

在施工開(kāi)始的初滑階段，由于滑升的行程還很短，目的是進(jìn)行一次帶負(fù)荷的檢驗(yàn)，避免產(chǎn)生粘?，F(xiàn)象，檢查模的強(qiáng)度是否符合要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定時(shí)間和速度。然后進(jìn)入正常的滑升階段，注意每層澆筑的標(biāo)準(zhǔn)是20cm至30cm，而且相應(yīng)的滑升9到12個(gè)行程，滑行的速度大約是每隔20分鐘或者40分鐘滑升一兩個(gè)行程，要確?；俣群蛷?qiáng)度協(xié)調(diào)起來(lái)。其次要注意制作和安裝鋼筋，滑模施工中由于頂板與墻體進(jìn)行是連續(xù)的，制作與安裝鋼筋不僅工作量大而且時(shí)間較長(zhǎng)，工作條件上環(huán)境比較差，作業(yè)交叉也多，安排工作人員的過(guò)程要加強(qiáng)工種間的配合，有效保證質(zhì)量和進(jìn)度。

2.4 滑模施工的糾偏

首先利用千斤頂進(jìn)行墊鐵來(lái)糾偏，利用鋼墊板墊高千斤頂?shù)牡鬃频囊粋?cè)，迫使偏離偏移的方向，恢復(fù)到正常的狀態(tài)。最終帶動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)定向滑升，達(dá)到糾偏和糾扭的終極目的。其次是通過(guò)改變模板的坡度平臺(tái)，當(dāng)模板上升到一定的高度之后，把模板的坡度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)校，然后繼續(xù)澆筑、繼續(xù)滑升，利用這種導(dǎo)向的作用，使整個(gè)系統(tǒng)從偏離的滑升方向，向原計(jì)劃的正確方向進(jìn)行滑升，達(dá)到糾偏和糾扭之目的。第三是頂輪糾偏法，主要是利用已經(jīng)澆筑好的混凝土墻體，尋找具有一定強(qiáng)度的墻體當(dāng)做支點(diǎn)，改變裝置位置生成一種外力，在滑升中達(dá)到糾偏目的。

3 幾種常見(jiàn)的滑模施工技術(shù)方法

3.1 墻體滑模、樓板并進(jìn)施工法

工藝流程：首先是滑澆墻體直至設(shè)計(jì)的標(biāo)高，然后對(duì)墻體進(jìn)行空滑隨即綁扎鋼筋，接著檢修墻面、清理模板，再然后是內(nèi)模板在樓面標(biāo)高脫空下口并?；S后就要打開(kāi)活動(dòng)的平臺(tái)板，接下來(lái)要在樓板及陽(yáng)臺(tái)進(jìn)行支模和綁筋以及隱檢工作，在進(jìn)行澆筑混凝土，隨后在內(nèi)模板的下口處安裝上堵板，上層墻體滑模。該工藝的特點(diǎn)有，能夠?qū)前搴蛪w有機(jī)的連成一體，確保結(jié)構(gòu)的整體性，而且施工快，工期短，三天就能夠完成一層，當(dāng)滑到5層或者6層之后，室內(nèi)的裝修或者是安裝門窗、水電暖等都可以同時(shí)進(jìn)行了，對(duì)于整幢的建筑交付時(shí)間得到了保證。不過(guò)這種工藝還存在一些問(wèn)題，比如模板下口滑至樓面標(biāo)高時(shí)，支承桿長(zhǎng)細(xì)比偏大；當(dāng)內(nèi)模板脫空完畢之后，由于上部的混凝土強(qiáng)度還比較低，支承桿的嵌固作用還不能得到保證；支拆和層層翻運(yùn)向上，消耗勞動(dòng)力較多。當(dāng)樓板為預(yù)制樓板時(shí)，則在模板脫空一段高度后，從模板下口與墻體混凝土之間的空擋插入預(yù)制樓板[2]。這種工藝用于框剪結(jié)構(gòu)時(shí)，框架梁可與墻柱同時(shí)滑澆至樓板底。

3.2 墻體先滑、樓板跟進(jìn)法

工藝流程：墻體滑升澆筑，把胡子筋或者孔洞預(yù)留起來(lái)，等滑過(guò)后再找出胡子筋并扳正，當(dāng)墻體向滑澆過(guò)3至5層后，進(jìn)行樓板的支模和綁筋以及隱檢工作，隨后對(duì)樓板進(jìn)行澆筑混凝土。工藝特點(diǎn)：這種工藝樓板施工與墻體滑升沒(méi)有直接關(guān)系，工序安排時(shí)間比較充裕，樓板一次抹光質(zhì)量較好，內(nèi)裝修及水電安裝可提前插人；樓板的模板可采用定型臺(tái)板或H型支架，使拆裝工作量減少。但耗鋼量多，一次性投入較大。

3.3 樓板配合墻體隨滑隨澆法

①這種作法是兩側(cè)樓板綁好鋼筋后，滑澆墻和柱，利用滑澆時(shí)繼續(xù)樓板施工。其施工工藝：滑澆至梁底，然后滑澆至樓板底，在繼續(xù)滑澆柱同時(shí)墻梁空滑至標(biāo)高，支模、綁筋剪力墻側(cè)樓板，再滑澆墻、柱，空滑梁后留出樓板施工縫一框架梁兩側(cè)的樓板支模、綁筋，墻、柱滑澆至上層樓板底一澆筑樓板混凝土。

②這種工藝特點(diǎn)是不預(yù)留胡子筋、孔洞(鍵槽)等，事先綁好樓板的鋼筋，留出樓板施工縫。由于樓板配合隨滑隨澆墻體，孔洞不需要在墻體滑升時(shí)預(yù)留，也不需要對(duì)錨固筋和綁扎加強(qiáng)鋼筋進(jìn)行預(yù)留，減少施工的工序。修整內(nèi)墻面等工作，可進(jìn)行在樓板上，減少了高空作業(yè)量。

滑模施工技術(shù)比較特殊，由于技術(shù)難度存在于施工過(guò)程中，對(duì)混凝土要求也較高。滑模施工機(jī)械化程度高，具有協(xié)同工作和連續(xù)作業(yè)特點(diǎn)，任何脫節(jié)都會(huì)影響整體，因此，周密地做好施工準(zhǔn)備和控制工作是搞好滑模施工的關(guān)鍵。

參考文獻(xiàn)：

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