綜采面過第四聯(lián)絡(luò)巷及老巷安全技術(shù)措施

劉保同 薛 創(chuàng)

(華潤天能煤電有限公司龍固煤礦 江蘇 徐州 221613)

綜采面過第四聯(lián)絡(luò)巷及老巷安全技術(shù)措施

劉保同 薛 創(chuàng)

(華潤天能煤電有限公司龍固煤礦 江蘇 徐州 221613)

通過對龍固煤礦732煤柱面回采過程中平行推采過四聯(lián)巷的經(jīng)驗技術(shù)總結(jié)，為今后解決在復(fù)雜條件下進(jìn)行綜采綜放回采工作提供了很好的途徑。

超前移架；敲幫問頂

1 工程概況

龍固煤礦732煤柱面面長105米，綜采放頂煤，采高2.2米，采放比為1：0.91，所采煤層為7煤，7煤直接頂為粉砂巖，厚約2.0m，硬度4～5°；直接底為粉砂巖，厚約2.0m，硬度4～5°；煤層平均厚度4.2m；根據(jù)732工作面設(shè)計，工作面初次推采100m后，遇四聯(lián)巷，四聯(lián)巷與工作面平行布置。（附工作面平面圖、老巷支護(hù)示意圖）

圖1 工作面平面圖

2 施工工藝

2.1 前期準(zhǔn)備工作

2.1.1 對四聯(lián)巷內(nèi)原錨索一.二.一布置方式增補(bǔ)為三.二.三布置，及在原來單排的錨索兩端1.5m處各打一錨索（間排距3.0*5.1m），靠近煤機(jī)一側(cè)錨索與頂板夾角為75°（偏向煤機(jī)一側(cè)），另一側(cè)錨索垂直與頂板。巷道跟底段錨索長度為7m，跟頂段錨索長度為5m。

2.1.2 加大老巷支護(hù)強(qiáng)度，增打木垛密度，在原先間距為5m的木垛中間貼近2.8m單體交錯增加一個木垛。木垛必須打設(shè)在實底上，上部與頂板結(jié)實，四面見線，四角楔足勁，基礎(chǔ)平穩(wěn)，留有100mm左右的法頭。

2.1.3 當(dāng)工作面與老硐推透后，可采取人工對雞心角進(jìn)行剝幫，然后，采用半圓木、單體支柱進(jìn)行加固。

2.2 施工技術(shù)要求

2.2.1 因工作面四聯(lián)巷垂直于工作面兩道，所以進(jìn)行調(diào)斜處理過老巷，確保工作面溜頭始終超前溜尾不小于15m（按3：1甩溜頭），保證工作面過四聯(lián)巷是與其斜交通過，減少揭露頂板面積，以有效控制頂板。

2.2.2 嚴(yán)格掌握揭露范圍的支護(hù)，盡量減少一次揭露面積，調(diào)采步距要嚴(yán)格掌握。在推采過程中，工作面支架端面距大于340mm時，必須及時跟機(jī)拉超前架。老硐范圍內(nèi)，每循環(huán)必須跟機(jī)作業(yè)，防止面前片幫，全部拉超前架維護(hù)煤壁和頂板。

2.2.3 支護(hù)方式：采用規(guī)格DW28-300/100單體支柱配合DJB-1000金屬鉸接頂梁、3m半圓木、柱鞋進(jìn)行支護(hù)。距巷道中心線1m的上下兩側(cè)各架設(shè)一排支柱，柱距1m，每根柱子必須拴好防倒繩。

2.2.4 每班派有經(jīng)驗的老工人觀察老硐的頂板下沉量，工作面頂板的層位盡量與老巷頂板的層位處在同一層位上，采高嚴(yán)格控制在2m。

2.2.5 當(dāng)工作面回采至老巷的單體液壓支柱前時，需提前將影響采煤機(jī)割煤的單體液壓支柱等支護(hù)材料回撤，空頂距不得超過1m。

2.3 安全技術(shù)措施

2.3.1 人員進(jìn)入老巷作業(yè)前，必須與當(dāng)班瓦檢員取得聯(lián)系，經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛葻o問題后，方可進(jìn)入老巷作業(yè)。

2.3.2 施工前后及施工過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確保施工安全。

2.3.3 老巷內(nèi)的所有老料、雜物等必須清理干凈。

2.3.4 工作面在接觸老巷前應(yīng)在老巷口內(nèi)掛設(shè)風(fēng)簾，以防工作面風(fēng)量大量從老巷中出。

2.3.5 工作面臨近老巷時，每班必須派專人按照老巷支護(hù)措施完善支護(hù)工作。

2.3.6 人工搬運木料或上梁作業(yè)時，必須口令一致，統(tǒng)一作業(yè)，防止碰手碰腳的事故發(fā)生。

2.3.7 棚梁擺放好后，升單體支柱作業(yè)時，要兩側(cè)單體同時升起，升緊，以防半圓木失穩(wěn)，塌落。

2.3.8 單體必須打在實底上，保證初撐力不低于50kN（6.4MPa），并用細(xì)鋼絲繩（8#鐵絲）將單體牢固栓好，并經(jīng)常檢查補(bǔ)液。

2.3.9 檢修班要及時檢查工作面運轉(zhuǎn)設(shè)備，確保設(shè)備在過老巷期間無機(jī)械事故，能夠正常運轉(zhuǎn)。

2.3.10 工作面與老巷接觸范圍內(nèi)5架必須堅持超前移架，為便于控制頂板，要求此范圍內(nèi)5架不放頂煤。

2.3.11 煤機(jī)通過老巷區(qū)域時，根據(jù)現(xiàn)場情況要盡量放慢煤機(jī)速度，在拆除影響煤機(jī)運行的支柱、木垛時，必須閉鎖煤機(jī)。

2.3.12 老巷內(nèi)支護(hù)材料回收：

1）老巷內(nèi)支護(hù)材料回收期間，整個施工過程必須分工細(xì)致，定員定崗、明確責(zé)任?；厥掌陂g，除回料、運料及指定人員，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入老巷。

2）進(jìn)入工作地點必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確保安全后方可開始作業(yè)。施工過程中必須隨時注意工作地點頂板、煤壁及支柱情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即采取措施進(jìn)行處理，并向當(dāng)班區(qū)長回報，隱患在未排除之前，區(qū)、班長及安全員不得離開現(xiàn)場。

3）回收前對整個老巷內(nèi)的支柱進(jìn)行整改，對初撐力不足、未穿鞋、不垂直頂?shù)装寤蜚@底量過大等問題，必須徹底進(jìn)行處理，回收前必須二次補(bǔ)液，確保支柱初撐力不小于50kN。

4）回收前，必須先對老巷內(nèi)的浮煤（矸）、雜物進(jìn)行徹底清理，保證退路暢通。

5）回收前，應(yīng)備足長卸載手把、拔柱器等工具，收作應(yīng)由專人用長度不小于1.5m的長把回料工具或拴繩的短把工具進(jìn)行遠(yuǎn)距離回料。

6）回收時，帶班區(qū)長必須盯緊現(xiàn)場并安排經(jīng)驗豐富的專人觀察頂板，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有掉頂跡象時，應(yīng)及時發(fā)出撤人信號。所有施工人員接到信號后，應(yīng)立即撤到安全地點，爾后，在壓力穩(wěn)定、確認(rèn)安全后重新進(jìn)入作業(yè)地點作業(yè)。

7）回料、運料的過程中工作人員要集中精力，防止碰手、砸腳。

8）回收的材料必須及時運到指定位置碼放整齊，嚴(yán)禁在巷道內(nèi)堆積。

圖2 老巷支護(hù)示意圖

9）抬、架、搬、扛材料、設(shè)備時，要抓緊抓牢、相互配合、口號一致、同起同落，防止意外傷人。

2.3.13 煤機(jī)滾筒在過老巷期間纏繞金屬網(wǎng)或其它時，要及時取出。

2.3.14 工作面液壓支架各系統(tǒng)管路保證完好，嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保證支架初撐力不低于24MPa。

2.3.15 當(dāng)老巷范圍頂板破碎時，要放慢割煤速度，控制好移架與煤機(jī)的間距，及時帶壓擦頂移架，做到少降快拉，減少空頂時間，必要時停機(jī)移架。

2.3.16 如發(fā)生冒頂、片幫，要根據(jù)現(xiàn)場情況及時采取超前帶壓移架，伸出前探梁支護(hù)，如果仍然達(dá)不到要求，要及時接頂或用單體配合半圓木打貼幫柱，嚴(yán)禁使用失效的單體，單體初撐力不得低于

90kN。架前頂板冒落大于300mm時,必須停機(jī)處理,具體操作方法是：在支架前梁上挑木板梁護(hù)頂，木板梁與頂板必須接實,木板梁上方的空頂用方木“＃”字型接實。

2.4 其他未盡事宜，參照《煤礦安全規(guī)程》及《732煤柱工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

3 結(jié)論

區(qū)隊在732煤柱面成功過四聯(lián)巷，對于提高在特殊條件下進(jìn)行回采，既保證了推采期間的安全，又提高了工作效率，在生產(chǎn)中收到較好的經(jīng)濟(jì)效益。

劉保同（1972—），男，江蘇徐州人，助理工程師，現(xiàn)在華潤天能煤電有限公司龍固煤礦從事管理工作。

薛創(chuàng)（1973—），男，江蘇徐州人，助理工程師，現(xiàn)在華潤天能煤電有限公司龍固煤礦從事綜采綜放區(qū)隊管理工作。

湯靜］