汽提高效分離技術(shù)在母液回收中的應(yīng)用

張 博 馬淑濤

（1.山東大學(xué)藥學(xué)院 2.山東新華制藥股份有限公司)

汽提高效分離技術(shù)在母液回收中的應(yīng)用

張 博*1,2馬淑濤1

（1.山東大學(xué)藥學(xué)院 2.山東新華制藥股份有限公司)

通過汽提高效分離技術(shù)的應(yīng)用，解決平衡蒸餾分離工藝耗能高的難題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排增效，降低異丙安替制造成本。

異丙安替母液 汽提 高效分離 節(jié)能 減排 增效

0 引言

異丙安替比林 （簡稱異丙安替）是一種吡唑酮類解熱鎮(zhèn)痛藥物，臨床上常用于發(fā)熱、頭痛、神經(jīng)痛、風(fēng)濕痛、牙痛等病癥。我公司將異丙吡唑酮用硫酸二甲酯甲化并經(jīng)過乙醇精制得異丙安替成品。異丙安替乙醇母液經(jīng)蒸餾回收乙醇后 （套用），再經(jīng)水洗并靜止分層，分出油狀異丙安替回收品，洗滌廢水進(jìn)公司污水處理系統(tǒng)。

現(xiàn)有的乙醇母液蒸餾操作采用簡單蒸餾工藝回收乙醇。將粗品或成品母液置于帶夾套的蒸餾罐內(nèi)，常壓蒸出稀乙醇回收套用，回收乙醇含量60%。當(dāng)蒸出物中乙醇含量為5%～7%時，即為蒸醇結(jié)束。加飲用水，升溫攪拌洗滌。洗滌結(jié)束后，停攪拌靜止，將下層異丙安替分出并結(jié)晶，洗滌水送污水廠集中處理。該工序處理量約16 t/d，分4批，每批4 t。母液組成為：乙醇50%，異丙安替1.5%～2.5%，其余為水。

由于采用的是簡單蒸餾分離工藝，因此該工藝能耗高，排放的洗滌水中乙醇含量也較高。運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示：該工藝蒸汽用量為1 t蒸汽/t母液，廢水的COD為20 000 mg/L以上。因此，改進(jìn)原有生產(chǎn)工藝，采用高效節(jié)能的分離方法，以降低能耗，減少蒸汽用量，提高異丙安替收率，減少廢水排放COD，這對于節(jié)能減排增效具有重要的實(shí)際意義。

1 工藝方法

1.1 工藝原理

我們根據(jù)現(xiàn)有回收工藝，對異丙安替比林、乙醇和水分離工序進(jìn)行操作方式的改進(jìn)，將間歇過程改為連續(xù)過程。經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱的粗品乙醇母液 （或成品乙醇母液）進(jìn)入汽提蒸餾塔后下行，蒸汽從塔釜進(jìn)入塔后上行，在高效不銹鋼填料上母液與蒸汽不斷接觸換熱，最終上行氣相乙醇含量不斷提高，下行母液中乙醇?xì)埩袅坎粩鄿p少，實(shí)現(xiàn)了乙醇的回收。塔頂蒸出的水與乙醇混合物中，乙醇含量大于50%，經(jīng)冷凝后，通過分配器返回塔內(nèi)回用。釜液中含有水、異丙安替和極微量的乙醇，由于異丙安替不溶于水且在溫度大于80℃時為油狀液體，故通過分相罐將水相與異丙安替分開，然后通過降溫析出晶體，得到異丙安替回收品。設(shè)備流程圖參見圖1。

1.2 工藝效果

以連續(xù)汽提蒸餾替代簡單蒸餾處理異丙安替母液，主要取得如下效果：

（1）洗滌水中乙醇濃度由采用簡單蒸餾時的3%降至0.5%以下，乙醇回收更加徹底；

（2）廢水COD得以降低，廢水COD由20 000 mg/L以上減低至現(xiàn)在的6 000 mg/L以下；

（3）蒸汽耗量可由原工藝的1 000 kg蒸汽/t母液降為600 kg蒸汽/t母液以下；

（4）冷卻水耗量可由原工藝的約40 t水/t母液降為10 t水/t母液；

（5）原蒸餾罐4臺7.5 kW 電機(jī)停用，實(shí)現(xiàn)電力節(jié)約；

（6）原母液回收工序的人工時間為3班24 h，現(xiàn)減少至2班16 h，實(shí)現(xiàn)了人工的節(jié)約；

（7）由于洗滌排水中乙醇含量降低，因而其中含有的異丙安替必然減少，從而提高了異丙安替的回收率。

2 結(jié)論

通過應(yīng)用汽提高效節(jié)能分離法替代平衡蒸餾工藝處理異丙安替母液，將原間歇生產(chǎn)過程改為連續(xù)生產(chǎn)過程，節(jié)能、減排效果顯著。這也進(jìn)一步提高了異丙安替比林產(chǎn)品的市場競爭力。

[1]姚允斌,解濤,高英敏.物理化學(xué)手冊 [M].上海:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,1985.

[2]盧北， 成琳.汽提法在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用 [J].化工裝備技術(shù)，2006,27（4）：66-67.

Application of Steam Stripping High Efficiency Separation Technique in Recovery of Mother Liquor

Zhang Bo Ma Shutao

By application of steam stripping high efficiency separation technique,solving the problem of highenergy-consumption caused by equilibrium distillation separation technique to achieve the goal of energy-saving,emission reduction,efficiency improvement and Propyphenazone manufacturing cost reduction.

Mother liquor of Propyphenazone;Steam stripping;High efficiency separation;Energy-saving;Emission reduction;Efficiency improvement

TQ 028

*張博，男，1979年生，碩士研究生，工程師。濟(jì)南市，250012。

2011-08-26）