零件水標(biāo)轉(zhuǎn)印附著力事故處理

中國電子科技集團(tuán)公司第36研究所 徐英芳

零件水標(biāo)轉(zhuǎn)印附著力事故處理

中國電子科技集團(tuán)公司第36研究所 徐英芳

引言

水標(biāo)轉(zhuǎn)印是水轉(zhuǎn)印技術(shù)的一種，是將轉(zhuǎn)印紙上的圖文完整地轉(zhuǎn)移到承印物表面的工藝，它很像熱轉(zhuǎn)印工藝，只是轉(zhuǎn)移壓力依靠的是水壓，是近年來流行的一種間接印刷技術(shù)，它可在承印物表面進(jìn)行小面積的圖文信息轉(zhuǎn)印，與移印工藝的印刷效果類似，但投資成本較低，操作過程也比較簡單，因此很受用戶歡迎。

水標(biāo)轉(zhuǎn)印工藝無需活化劑活化，免除了有機(jī)溶劑的污染，在制作工藝品和裝飾品方面具有明顯的優(yōu)勢，在產(chǎn)品的死角印刷方面更有著無可替代的作用，其基本工藝過程如下：

水標(biāo)轉(zhuǎn)印工藝在筆者單位產(chǎn)品上應(yīng)用不久，很好地解決了以往絲網(wǎng)印刷無法實(shí)現(xiàn)的零件小面積凹坑、近臺(tái)階等死角處的標(biāo)識(shí)問題，所印字符濕熱試驗(yàn)過10個(gè)周期，鹽霧試驗(yàn)過96小時(shí)，綜合性能優(yōu)異。而在最近一次操作中，轉(zhuǎn)印字符出現(xiàn)了附著不牢的質(zhì)量事故，本文對此次事故的分析驗(yàn)證及處理過程進(jìn)行描述和總結(jié)，希望可供大家參考。

問題描述

在最近的一次操作中，圖案轉(zhuǎn)貼階段，字符在水壓作用下轉(zhuǎn)印到工件后，卻附著不牢固，字符或有破損，或整個(gè)剝落，操作只能暫停，零件的后續(xù)裝配也耽擱了下來。

分析處理

針對出現(xiàn)的這一現(xiàn)象，分析本批產(chǎn)品水轉(zhuǎn)印工序的時(shí)間和過程，結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn)資料與說明，初步分析可能導(dǎo)致字符附著不牢固的影響因素見圖3。

對以上幾點(diǎn)影響因素簡述如下：

1．材料問題

水轉(zhuǎn)印字符最后附著在工件上的材料只有字符油墨，其余的為工序過程的輔助材料。油墨質(zhì)量的好壞直接影響到轉(zhuǎn)印字符的牢固程度，如果油墨已過期變質(zhì)，就無法發(fā)生正常的固化反應(yīng)，導(dǎo)致字符從零件表面脫落。

2．前處理不到位

清潔工件的主要作用即去除工件印字表面的各種污物，保證字符轉(zhuǎn)印的順利進(jìn)行，字符只有在無油污和無灰塵、雜質(zhì)的表面才能附著牢固。同理，轉(zhuǎn)印花紙也是字符能牢固附著在工件表面的關(guān)鍵所在，如果轉(zhuǎn)印材料本身受到污染，必然會(huì)影響字符與工件的結(jié)合力。

3．轉(zhuǎn)貼不牢固

轉(zhuǎn)印字符是否牢固，轉(zhuǎn)貼過程也是關(guān)鍵工序，將轉(zhuǎn)貼膜緊密附著在工件表面后，還需將膜內(nèi)的水分盡量去除，操作人員既要細(xì)心，又要有耐心。

4．干燥不夠

一般在轉(zhuǎn)貼字符后，干燥溫度在80℃左右，略高或略低都不會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的弊病，但如果溫度過低，油墨與可撕膜干燥不透，兩者不易分離，字符在撕膜時(shí)極易脫落。

5．撕膜過力

字符在未完全固化的狀態(tài)下與工件的結(jié)合力并不高，在較大的外力作用下如撕膜過程用力過猛等，也會(huì)發(fā)生脫落或碰傷的現(xiàn)象。

針對以上分析，與現(xiàn)場記錄逐一對照并咨詢操作人員得出如下結(jié)果：

1．轉(zhuǎn)印油墨及工序中用輔材均在保質(zhì)期內(nèi)，印刷時(shí)也未出現(xiàn)異常。

2．工件材料為鋁（Al），經(jīng)氧化（Ct.Ocd）處理后直接進(jìn)入印字工序，中間也未出現(xiàn)二次污染；轉(zhuǎn)印花紙的浸泡采用潔凈溫水，并無異常。操作人員提到在浸泡花紙前自己曾涂抹了護(hù)手霜，護(hù)手霜成分中含有甘油、礦油、礦脂、尿素等成分，這其中很大一部分為油性物質(zhì)，遇溫水會(huì)有所溶解，因此可判定轉(zhuǎn)印時(shí)的水有被污染的可能。

3．本次作業(yè)的操作人員與以往相同，回憶操作過程也無異常。

4．檢查現(xiàn)場的《特殊過程工藝參數(shù)記錄表》，對干燥時(shí)烘箱的實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示，溫控系統(tǒng)并無異常，且設(shè)備也在周檢合格期之內(nèi)。

5．操作人員表示撕膜過程跟以往一樣，不存在用力過猛或碰傷字符的現(xiàn)象。

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況，排除材料、工件前處理、轉(zhuǎn)貼、干燥及撕膜幾個(gè)環(huán)節(jié)影響的可能性，針對操作人員反映的情況，可初步判斷為在浸泡花紙的過程中，護(hù)手霜中的油性物質(zhì)等成分進(jìn)入水中，導(dǎo)致水體污染，繼而使花紙也受到污染，轉(zhuǎn)貼時(shí)影響其與工件的結(jié)合力，最終導(dǎo)致字符出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

試驗(yàn)驗(yàn)證

為了充分證實(shí)確實(shí)是因?yàn)榻莼垥r(shí)水體受到污染造成的字符脫落現(xiàn)象，我們對字符水轉(zhuǎn)印過程進(jìn)行了重現(xiàn)。

方法一、將剩余花紙中的3份用剩余的水浸泡，再次進(jìn)行轉(zhuǎn)貼、干燥、撕膜試驗(yàn)，各環(huán)節(jié)的人員、工藝參數(shù)均與生產(chǎn)時(shí)相同。

方法二、剩余的花紙取3份在重新配置的水中浸泡，再次進(jìn)行轉(zhuǎn)貼、干燥、撕膜試驗(yàn)，除浸泡用水外，其余參數(shù)均不變。

結(jié)果：在轉(zhuǎn)貼、干燥后，按“方法一”轉(zhuǎn)貼的字符在撕膜時(shí)就有不同程度的脫落，而按“方法二”轉(zhuǎn)貼的字符可以順利撕下膜，字符完整無缺，由此可以證實(shí)字符的脫落確實(shí)因浸泡花紙的水體受污染所致。

水標(biāo)轉(zhuǎn)印工藝過程中，字符與基材的結(jié)合力是最重要的因素，此次轉(zhuǎn)印字符脫落事故的調(diào)查、解決過程提醒我們在作業(yè)車間的日常管理中要加強(qiáng)以下2個(gè)方面的管理：

1．日常操作及各項(xiàng)工藝參數(shù)，特別是工藝過程參數(shù)的記錄和保存?，F(xiàn)場的異?，F(xiàn)象往往轉(zhuǎn)瞬即逝，技術(shù)人員很難了解生產(chǎn)現(xiàn)場每一刻、每一處所發(fā)生的事情，各項(xiàng)記錄就相當(dāng)于技術(shù)人員的眼睛，可以很好的還原問題初始狀況，是許多現(xiàn)場問題處理的關(guān)鍵所在。

2．異常現(xiàn)象的反饋流程和及時(shí)性：異常的及時(shí)反饋能夠?qū)栴}進(jìn)行提前預(yù)防和及時(shí)處理，避免問題的擴(kuò)大化，可以減小問題的影響程度并大大減少問題處理所發(fā)生的成本費(fèi)用。