UV油墨在絲網(wǎng)印刷中的應(yīng)用

文 / 周廣亮

UV油墨在絲網(wǎng)印刷中的應(yīng)用

文 / 周廣亮

UV油墨以其不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑、污染小、墨膜瞬間干燥固化等特點(diǎn)，越來越多的使用于絲網(wǎng)印刷工藝，而UV油墨的生產(chǎn)商又接連不斷地為他們的客戶提供最新研制的UV油墨。這就清楚的表明：UV油墨在絲網(wǎng)印刷中仍起著重要的作用并且市場潛力很大。

它們將會(huì)促進(jìn)網(wǎng)版印刷向著高速化、智能化、組合化方向發(fā)展。

UV油墨的定義

UV油墨是一種不使用溶劑、干燥速度快、光澤好、色彩鮮艷、耐水、耐溶劑、耐磨性好的油墨，能在UV光（波長范圍在200～450nm內(nèi)）照射下，發(fā)生交聯(lián)聚合反應(yīng)，瞬間固化成膜。目前UV油墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。

UV油墨的性能

1．穩(wěn)定性好

UV油墨作為固體油墨不含有溶劑，因此UV在絲網(wǎng)印刷中在網(wǎng)版上的穩(wěn)定性很高，不會(huì)由于油墨干結(jié)造成堵網(wǎng)現(xiàn)象，特別是在印刷細(xì)小精致的圖案時(shí)不會(huì)因堵網(wǎng)而損失網(wǎng)點(diǎn)，同時(shí)也減少了印刷過程中的洗版環(huán)節(jié)。

2．顏色一致性強(qiáng)

由于UV油墨的光固化不能還原的性質(zhì)，使之不會(huì)在網(wǎng)版上因?yàn)閾]發(fā)而改變粘度。特別是在多色疊印時(shí)，第二色油墨不會(huì)與已固化的前層油墨溶解發(fā)生混色現(xiàn)象，保證了印品色彩的前后一致性，更加適合商業(yè)廣告等四色網(wǎng)版印刷。

3．環(huán)保性好

隨著社會(huì)的發(fā)展，油墨的環(huán)保性越來越受到人們的關(guān)注。UV油墨由于不含任何揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)，所以在固化過程中不會(huì)造成環(huán)境污染，從而改善了操作人員的工作環(huán)境，也提高了包裝印品的質(zhì)量。

4．光澤度高

UV油墨中含有可聚合的不飽和雙鍵，在UV光照射下，分子交聯(lián)聚合達(dá)到固化干燥，所以印品油墨表層表面強(qiáng)度高，光澤度好，提高了印品的檔次。

5．印刷面積更大

由于UV油墨的干燥方式與傳統(tǒng)的不同，使得在同樣規(guī)格的油墨當(dāng)中，UV油墨的印刷面積是傳統(tǒng)油墨印刷面積的1.5～2倍。

6．機(jī)器設(shè)備簡單

普通油墨干燥的紅外烘干設(shè)備，其烘烤區(qū)約12～18m，甚至更長，因而整個(gè)機(jī)器顯得非常龐大，而UV固化裝置只需2～3m的傳動(dòng)帶，即使烘干有效固化區(qū)也只在5m以內(nèi)。并且UV機(jī)的制造成本也低很多。

7．生產(chǎn)效率高

UV油墨在UV光的照射下，固化速度可達(dá)到15～25m/min，因而印刷過程中對印品可實(shí)現(xiàn)快速干燥，提高了生產(chǎn)效率，縮短印刷周期。

UV油墨使用的注意事項(xiàng)

印刷過程中，墨層的厚度是印品呈現(xiàn)色彩的重要因素，特別是對UV油墨墨層的厚度的控制.從理論上講，膜層過厚可以凸顯印品色彩的立體效果，但是會(huì)增加后序的固化干燥的時(shí)間，進(jìn)而會(huì)影響到承印物材質(zhì)和表面性能，在后序印刷過程中會(huì)造成套印不準(zhǔn)、紙張拉斷等印刷故障。網(wǎng)印油墨一般控制在9～12μm，當(dāng)超過14μm時(shí)，進(jìn)入固化工作時(shí)就要注意油墨的固化程度或改變固化條件。通過以下幾點(diǎn)可以降低油墨的墨層厚度：

1．盡量使用更精細(xì)的網(wǎng)布，要求在140目以上；

2．降低網(wǎng)版版膜的厚度；

3．選用75°的聚氨酯刮刀，并對其進(jìn)行研磨等必要的處理；

4．在印刷過程中，注意控制好刮刀角度。

UV油墨的使用，除了要減小墨層厚度外，還要盡量保持室內(nèi)溫度的恒定，一般以18～25℃為宜，并且在印刷或洗版過程中避免陽光對UV油墨直射，注意不要與其他系列的UV油墨混合使用。

UV油墨在絲網(wǎng)印刷中的應(yīng)用

UV油墨在不干膠標(biāo)簽方面的應(yīng)用

傳統(tǒng)網(wǎng)印標(biāo)簽都是以溶劑型油墨為主，造成印刷效率低、色差大等一些不穩(wěn)定印刷，嚴(yán)重制約著該領(lǐng)域的發(fā)展。而現(xiàn)在通過全自動(dòng)多套色高速網(wǎng)版印刷機(jī)和UV網(wǎng)印油墨的配合，解決了這個(gè)難題。目前，中國臺(tái)灣及日本產(chǎn)全自動(dòng)標(biāo)貼網(wǎng)版印刷機(jī)，每分鐘的印刷效率在3600印次以上，平均單張標(biāo)貼印刷的時(shí)間在0.8～1s。由于采用了UV網(wǎng)印油墨來印刷，因此所印刷標(biāo)貼無論在色澤、光亮度還是墨層的豐滿度，都是傳統(tǒng)的溶劑型油墨所不可比擬的。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前在國內(nèi)已有70多條此類生產(chǎn)線，承印了國內(nèi)一批知名品牌的標(biāo)貼訂單。下面就以UV-PVC網(wǎng)印油墨為例介紹一下UV油墨在網(wǎng)印不干膠標(biāo)貼印刷中注意事項(xiàng)：

1．油墨印刷前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

2．印刷中注意溫度和印刷速度對油墨的粘度的影響，但應(yīng)該注意的是，如UV稀釋劑加入過量，則容易導(dǎo)致油墨的附著力及固化性降低。

3．印刷時(shí)，網(wǎng)版與印材的距離應(yīng)調(diào)至3～5 mm。如網(wǎng)距過低，則有可能影響網(wǎng)版的回彈速度；如網(wǎng)距過高，則會(huì)影響油墨的流平性，造成墨層光滑度降低。

4．多色套印時(shí)，應(yīng)注意后色與前色的疊加性問題。當(dāng)前色UV固化太徹底，則容易造成后色疊加印刷時(shí)，出現(xiàn)附著力不佳的現(xiàn)象。因此，當(dāng)需要多套色印刷時(shí)，必須降低前色印刷時(shí)的UV光照強(qiáng)度。可以通過關(guān)閉部分UV燈管或提高印刷進(jìn)度的方法來加以解決。

5．注意UV油墨的耐候性，UV-PVC油墨的物理及化學(xué)抗性都是非常優(yōu)秀的，但某些標(biāo)貼如應(yīng)用在戶外，應(yīng)選擇耐候性優(yōu)良的油墨。應(yīng)注意在色墨印完后，再罩印一層保護(hù)光油，可以極大地提高戶外的耐候性。

UV油墨在仿金屬蝕刻印刷工藝中的應(yīng)用

在仿金屬蝕刻印刷工藝中對油墨的要求主要有兩點(diǎn)：首先是該仿金屬蝕刻油墨應(yīng)該是透明型的，因?yàn)楣庵荒芡高^透明的油墨膜層，抵達(dá)承印物表面，反射出承印物固有金屬光澤。而遮蓋力大的不透明油墨，不能反射出承印物固有的金屬光澤，故而不能產(chǎn)生仿金屬蝕刻效果。其次，這種油墨干燥性能要好。最初使用的油墨是固體含量在5%的丙烯酸凝膠型油墨，印刷干燥后，再進(jìn)行180℃熱處理。使用這種方法很不方便，往往在高熱處理時(shí)，印刷用的金屬鏡面卡紙會(huì)燃燒或變形。

而UV油墨的性能均符合以上工藝的要求，目前，仿金屬蝕刻印刷油墨均為紫外線UV光固油墨，經(jīng)紫外線照射3～5s即可硬化。該仿金屬蝕刻UV油墨目前國內(nèi)尚無生產(chǎn)，均靠從國外進(jìn)口。

要順利進(jìn)行仿金屬蝕刻印刷，選擇合適的絲網(wǎng)很重要。因?yàn)椋摲陆饘傥g刻油墨的墨絲短而稠，其中添加劑顆粒直徑在15～30μm左右。如選擇400目以上的高目數(shù)絲網(wǎng)，絲網(wǎng)的網(wǎng)孔小，印刷時(shí)油墨不易通過或通過很少，會(huì)導(dǎo)致油墨量不足而影響印刷品質(zhì)量和仿金屬蝕刻效果。如采用150目以下的低目數(shù)絲網(wǎng)，網(wǎng)孔大，油墨的通過量多而導(dǎo)致圖文模糊，也影響仿金屬蝕刻的效果，所以必須根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)選擇相適應(yīng)的絲網(wǎng)目數(shù)。建議: 一般使用180目的絲網(wǎng)，精細(xì)花紋可使用250目的絲網(wǎng)。

印刷時(shí)UV油墨要保持一定的粘稠度，不能過稠，過稠時(shí)可加入專用稀釋劑或工業(yè)酒精。除掌握好絲網(wǎng)的選擇、選用金屬鏡面卡紙和仿金屬蝕刻油墨的調(diào)配外，刮板壓力輕重也是不可忽視的重要因素。因?yàn)橛媚z短而稠、壓力輕，油墨通過網(wǎng)孔不順利；壓力重，油墨通過網(wǎng)孔的量會(huì)太多，兩者均會(huì)影響印刷質(zhì)量和仿金屬蝕刻效果。適宜的刮板壓力應(yīng)控制在比印刷普通色墨的壓力略大一點(diǎn)為宜。

紫外線光固化機(jī)的光源功率最好在10KW左右，建議安裝3KW 3支或5KW 2支，光固化機(jī)必須配有冷卻降溫裝置。另外，紫外線干燥UV油墨的應(yīng)用還存在一些實(shí)際問題，如紫外線輻照器會(huì)產(chǎn)生臭氧， 需采取通風(fēng)措施，對印件表面常采用惰性氣體封閉以消除氧對干燥的抑制作用等等。紫外線干燥油墨的一些單體會(huì)刺激皮膚，因此操作時(shí)要注意安全防護(hù)。紫外線輻射部分有少量X 射線，需裝備可靠的防輻射屏蔽裝置，操作人員還需戴上深色保護(hù)眼鏡。

UV固化油墨是平面網(wǎng)印的未來，另外，UV網(wǎng)印油墨結(jié)合了更好的網(wǎng)版印刷標(biāo)準(zhǔn)以及更高的生產(chǎn)力，在今后網(wǎng)版印刷領(lǐng)域的運(yùn)用將越來越廣泛。

絲網(wǎng)印刷的前景展望

對于絲網(wǎng)印刷這樣一個(gè)多樣化的生產(chǎn)過程來說，我們無法為這個(gè)問題找到唯一的答案，但是我們必須要考慮這個(gè)過程的各個(gè)方面，以及它所蘊(yùn)藏的機(jī)會(huì)，這樣才能設(shè)想它潛在的發(fā)展方向。無論從哪個(gè)角度看，網(wǎng)版印刷的未來都是一片光明的。與其它印刷技術(shù)的結(jié)合不僅能啟發(fā)人們新的靈感，而且能夠使網(wǎng)版印刷市場變得更加多樣化。

與傳統(tǒng)印刷工藝相結(jié)合

絲網(wǎng)印刷與其他印刷工藝相結(jié)合的形式的出現(xiàn)，凸顯了絲網(wǎng)印刷在包裝印刷領(lǐng)域占有著舉足輕重的地位，逐步成為包裝印刷領(lǐng)域主要的印刷工藝之一。印刷精度極高的輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷單元與柔性版印刷機(jī)印刷，使其在防偽印刷方面的應(yīng)用更加廣泛，此外，組合印刷方式還可用于在比較惡劣的環(huán)境中使用的承印物，如電池、油漆標(biāo)簽等。另外也可使用在需要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品品牌及標(biāo)識的承印物上，如藥品說明、注射針劑說明等。從現(xiàn)有的發(fā)展領(lǐng)域來看，部分印刷包裝用戶在購買柔性版印刷機(jī)時(shí)，要求在柔性版印刷機(jī)上配置輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷單元，這從另一方面也說明了這種組合印刷方式比較受歡迎。

與數(shù)字印刷相結(jié)合

隨著科技的快速發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)滲透到印刷工藝各個(gè)流程，彩色桌面系統(tǒng)集合了原稿采集、圖像處理、分色制版這一系列印前工序，印前工序發(fā)生了質(zhì)的變化。盡管網(wǎng)印CTP制版技術(shù)比膠印晚幾年，近幾年在美國和歐洲的國際網(wǎng)印展上展出的網(wǎng)印設(shè)備中，噴墨技術(shù)已經(jīng)被直接移植到網(wǎng)印CTP制版上。

特別是現(xiàn)在網(wǎng)印設(shè)備上使用的模版直接成像技術(shù)，直接在絲網(wǎng)印版上涂上一種化學(xué)涂料，根據(jù)原稿圖像信息由計(jì)算機(jī)在模版上進(jìn)行掃描，通過顯影將模板上的涂料洗掉以此得到印版。這種在模版上直接成像的制版技術(shù)是今后的發(fā)展方向。特別是直接成像制版技術(shù)，就是通過計(jì)算機(jī)激光掃描直接在一種特制的金屬臺(tái)膜上成像?？蓪⒔z網(wǎng)和感光膠省掉，不需要復(fù)雜的繃網(wǎng)工藝，這種制版方法制作的模版，不變形、對位準(zhǔn)、印刷精度高，是今后發(fā)展的方向。