西服生產(chǎn)流水線(xiàn)的時(shí)間管理

劉雪林，陳 雁，陳洪倩，丁 佳

(蘇州大學(xué) 紡織與服裝工程學(xué)院，江蘇 蘇州 215021)

西服生產(chǎn)流水線(xiàn)的時(shí)間管理

劉雪林，陳 雁，陳洪倩，丁 佳

(蘇州大學(xué) 紡織與服裝工程學(xué)院，江蘇 蘇州 215021)

采用觀(guān)察法測(cè)量某西服企業(yè)生產(chǎn)流水線(xiàn)工時(shí)，從流水線(xiàn)的生產(chǎn)節(jié)拍和流水線(xiàn)的平衡率兩指標(biāo)對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析。結(jié)果認(rèn)為，該企業(yè)西服生產(chǎn)的瓶頸工序節(jié)拍比較大，生產(chǎn)流水線(xiàn)的平衡率很低。針對(duì)問(wèn)題，對(duì)西服生產(chǎn)流水線(xiàn)的時(shí)間管理提出了改進(jìn)措施。對(duì)此可以考慮通過(guò)人員的調(diào)配，縫制工序的編排優(yōu)化來(lái)提高生產(chǎn)效率。西服生產(chǎn)企業(yè)也可考慮測(cè)其他款式的西服生產(chǎn)時(shí)間，進(jìn)行數(shù)據(jù)積累，從而提高西服生產(chǎn)線(xiàn)管理水平。

西服；工時(shí)測(cè)量；流水線(xiàn)平衡；時(shí)間管理

生產(chǎn)流水線(xiàn)是西服生產(chǎn)中最重要也是最難管理的環(huán)節(jié)之一，而流水線(xiàn)的時(shí)間管理是流水線(xiàn)平衡管理、流水線(xiàn)工序安排、生產(chǎn)地組織管理的基礎(chǔ)。姜志偉[1]以流水線(xiàn)的平衡作為工作的根本出發(fā)點(diǎn)，以襯衫的流水線(xiàn)的時(shí)間管理為例，對(duì)服裝縫紉流水線(xiàn)的時(shí)間管理的原則進(jìn)行了討論；李引枝[2]根據(jù)服裝生產(chǎn)線(xiàn)平衡的理論，結(jié)合服裝生產(chǎn)中的不同條件，提出不同的縫紉生產(chǎn)流水線(xiàn)的平衡方法；李克兢等[3]在模塊化服裝快速生產(chǎn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)中，對(duì)流水線(xiàn)平衡設(shè)計(jì)功能進(jìn)行開(kāi)發(fā)，同時(shí)還根據(jù)流水線(xiàn)平衡的數(shù)學(xué)模型對(duì)生產(chǎn)規(guī)劃進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。筆者根據(jù)某西服生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際狀況，對(duì)西服生產(chǎn)流水線(xiàn)的時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，并對(duì)測(cè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)西服過(guò)程中的一些問(wèn)題，為企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額和規(guī)劃作業(yè)改進(jìn)方法提供參考和依據(jù)。

1 西服生產(chǎn)現(xiàn)狀

西服工藝比較復(fù)雜，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，一些先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)被應(yīng)用到西服的生產(chǎn)中，如開(kāi)袋機(jī)的應(yīng)用很好地節(jié)約了西服口袋制作的時(shí)間，同時(shí)也提高了西服口袋制作的質(zhì)量。但是，西服生產(chǎn)企業(yè)不光要利用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，也要科學(xué)合理地進(jìn)行西服生產(chǎn)的管理，特別是時(shí)間的管理，這樣才能夠提高西服生產(chǎn)的效率，使得企業(yè)效益最大化。

較大型的西服企業(yè)在西服工業(yè)化生產(chǎn)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)力比較雄厚，擁有國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)系統(tǒng)。某西服企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間面積較大，生產(chǎn)規(guī)模也相對(duì)較大，是大型西服企業(yè)的代表。其西服生產(chǎn)主要采用傳統(tǒng)的捆扎式和現(xiàn)代的吊掛流水線(xiàn)式，生產(chǎn)車(chē)間的組織示意見(jiàn)圖1。右上方框表示傳統(tǒng)流水線(xiàn)，西服生產(chǎn)中如做口袋等工序，裁片小而且多，如果上吊掛線(xiàn)做，這些小裁片容易滑落，作業(yè)人員從吊掛線(xiàn)上拿取小的裁片也不方便，因此這樣的工序不適合在吊掛線(xiàn)上完成，故將這些工序安排在傳統(tǒng)流水線(xiàn)上。右下方和左邊為吊掛流水線(xiàn)，西服的前后片組合和裝領(lǐng)子與袖子這些工序在吊掛線(xiàn)上完成。

2 工時(shí)測(cè)定分析

流水線(xiàn)的生產(chǎn)節(jié)拍和流水線(xiàn)的平衡率是時(shí)間管理好壞的重要指標(biāo)[2]?，F(xiàn)對(duì)某西服生產(chǎn)企業(yè)的西服生產(chǎn)流水線(xiàn)工時(shí)進(jìn)行測(cè)定，然后對(duì)測(cè)定的結(jié)果進(jìn)行分析。

2.1 工時(shí)測(cè)定方法

工時(shí)測(cè)定主要采用觀(guān)察法，實(shí)際操作中常采用秒表法，即以工序作業(yè)時(shí)間為對(duì)象，按操作順序進(jìn)行多次反復(fù)觀(guān)察。

1)首先準(zhǔn)備一般常用工具，測(cè)時(shí)器與測(cè)時(shí)記錄表(圖2)，鉛筆。

圖2 工時(shí)測(cè)定Fig.2 Time measurement

2)決定調(diào)查工序：測(cè)定過(guò)程中，正在加工的西服款式如圖3所示。此款西服的款式相對(duì)比較經(jīng)典，有代表性。

3)決定觀(guān)測(cè)對(duì)象：對(duì)于同一工序，技能水平不一樣的工人會(huì)有不同的作業(yè)加工時(shí)間，所以，在測(cè)量某一工序所需要的加工時(shí)間時(shí)，要選擇熟練工進(jìn)行測(cè)量。

4)決定觀(guān)測(cè)點(diǎn)：決定了觀(guān)測(cè)點(diǎn)以后，動(dòng)作達(dá)到已定的觀(guān)測(cè)點(diǎn)時(shí)開(kāi)始測(cè)定，到下一個(gè)觀(guān)測(cè)點(diǎn)時(shí)看秒表，并在觀(guān)測(cè)表上記錄。

5)決定觀(guān)測(cè)次數(shù)：通常服裝加工作業(yè)要素時(shí)間測(cè)定的觀(guān)測(cè)次數(shù)應(yīng)該根據(jù)使用目的來(lái)確定。生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)調(diào)整，5次以下；工序編制，10次以上；而標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定、獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)金的確定，20次以上[4]。本次測(cè)試的次數(shù)選擇25次。

6)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)將作業(yè)人員有不定期動(dòng)作的個(gè)別時(shí)間去除掉。

2.2 測(cè)定結(jié)果

在前文準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，對(duì)西服生產(chǎn)工序的時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，對(duì)測(cè)定的結(jié)果進(jìn)行整理，得到表1數(shù)據(jù)。

表1 西服生產(chǎn)時(shí)間Tab.1 The time-consuming of suit manufacture

續(xù)表1

2.3 結(jié)果分析

2.3.1 流水線(xiàn)的生產(chǎn)節(jié)拍

流水線(xiàn)的生產(chǎn)節(jié)拍是生產(chǎn)兩件產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔，生產(chǎn)上平均節(jié)拍的計(jì)算見(jiàn)式(1)[4]：

式(1)中：SPT為平均節(jié)拍，s；K為流水線(xiàn)的工序數(shù)；ti為第i道工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額，s；N為作業(yè)工人數(shù)，個(gè)；T為一天的作業(yè)時(shí)間，s；Q為目標(biāo)日產(chǎn)量件。

通過(guò)表1測(cè)定的時(shí)間可知，西服生產(chǎn)工序總時(shí)間為3 911.4 s，西服生產(chǎn)流水線(xiàn)上的人數(shù)為146人，根據(jù)測(cè)定的西服生產(chǎn)流水線(xiàn)的數(shù)據(jù)，可以得出生產(chǎn)線(xiàn)的平均節(jié)拍＝3 911.4/146＝26.7 s，日產(chǎn)量約為1 075件(按一天工作8 h計(jì)算)。

2.3.2 流水線(xiàn)平衡率

流水線(xiàn)的平衡率表示作業(yè)分配時(shí)工序平衡程度優(yōu)劣的系數(shù)，見(jiàn)式(2)[5]：

本生產(chǎn)流水線(xiàn)的各工序總時(shí)間是3 911.4 s，瓶頸工序時(shí)間是上墊肩的時(shí)間38.9 s，所以本流水線(xiàn)的平衡率/%＝[3 911.4/(38.9×146)]×100＝68.86 %。

實(shí)際生產(chǎn)中流水線(xiàn)的平衡率一般應(yīng)達(dá)到85 %以上，若計(jì)算的平衡率偏低，應(yīng)考慮重新組合工序[6]。

2.3.3 改進(jìn)措施

雖然某企業(yè)利用了現(xiàn)代的服裝生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)效率有很大的提高，日產(chǎn)量達(dá)到一千多件，但是，通過(guò)對(duì)測(cè)定數(shù)據(jù)的分析可知，西服生產(chǎn)的瓶頸節(jié)拍比較大，生產(chǎn)流水線(xiàn)的平衡率很低，還有很大的提升空間。如工序：機(jī)定胸襯、修胸襯、燙掛面、點(diǎn)里袋位、加袋上襯、打面里袋套結(jié)、燙門(mén)襟止口等瓶頸工序。瓶頸工序的節(jié)拍時(shí)間遠(yuǎn)大于生產(chǎn)線(xiàn)的平均節(jié)拍。

同時(shí)從測(cè)定的結(jié)果可以看出，此西服縫紉生產(chǎn)流水線(xiàn)平衡率低。為節(jié)省人力和提高產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)生產(chǎn)管理時(shí)應(yīng)該努力提高縫紉流水線(xiàn)的平衡率。假設(shè)縫紉生產(chǎn)流水線(xiàn)共有k道工序，第i道工序的單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為ti(i＝1，2，3k)，單件標(biāo)準(zhǔn)總加工時(shí)間為T(mén)，生產(chǎn)流水線(xiàn)節(jié)拍為S，則t與S在生產(chǎn)中有下列3種情況：

1)ti＞S這意味著第i道工序?qū)俪?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，通常把該工序稱(chēng)為“瓶頸工序”；

2)ti=S，這是最理想的狀態(tài)；

3)ti＜S，表示該工序在每一個(gè)節(jié)拍時(shí)間里有一定的空閑生產(chǎn)時(shí)間[7]。

所以，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況，通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)流水線(xiàn)的機(jī)器設(shè)備或人員使工序同步化。

工序同步化包括工序的拆分和組合。工序的組合參照工藝流程圖，按照加工順序依次嘗試合并，加工設(shè)備相同且在作業(yè)流程上前后連續(xù)的工序合并在一起[8]。首先在西服生產(chǎn)中第二道工序和第三道工序前后連續(xù)，并且都在燙臺(tái)上完成，所以，將這兩道工序合并在一起，安排人員7個(gè)，從而這道工序的節(jié)拍也能夠更靠近平均節(jié)拍。則合并后的工序的節(jié)拍為P2＝(161.1＋93.7)/7＝36.4 s。然后服裝生產(chǎn)流水線(xiàn)中工序組合后，平均節(jié)拍時(shí)間分布越集中，流水線(xiàn)各工序的同步效果越好[9]。所以，要調(diào)整西服生產(chǎn)流水線(xiàn)上人員的安排。剪面大袋口、加面大袋墊、上面大袋布(三只袋)，將6個(gè)人減少為5個(gè)人，則此處的節(jié)拍為P9＝180.8/5＝36.16 s；付掛面處只安排1個(gè)人，則此處的節(jié)拍為P22＝32.3/1＝32.3 s；后背的后背貼襯、拼后背縫、拉袖籠領(lǐng)口牽條、燙開(kāi)叉、后背，縫底邊、做叉連里襟、切線(xiàn)、拼夾里后背縫、燙夾里背縫、釘商標(biāo)尺碼、劃角、燙后背夾里眼皮、后背開(kāi)叉車(chē)角處，將原來(lái)的12人減少為6人，則此處的節(jié)拍為P34＝218.4/6＝36.4 s；同理，拼袖內(nèi)縫處的節(jié)拍為P38＝268.4/8＝33.5 s，拼面擺縫處節(jié)拍為P42＝33.1/1＝33.1 s，拼夾里擺縫處節(jié)拍為P44＝33.8/1＝33.8 s，拼面肩縫拉牽帶處節(jié)拍為P47＝32.2/1＝32.2 s，上袖子處節(jié)拍為P55＝81.6/3＝27.2 s，上墊肩處節(jié)拍為P60＝38.9/2＝19.45 s，車(chē)袖山頭夾里處節(jié)拍為P64＝32.5/1＝32.5 s。這樣改進(jìn)后的流水線(xiàn)節(jié)拍為3 911.4/131＝29.86 s，則改進(jìn)后流水線(xiàn)的平衡率為29.86/36.4＝82 %。通過(guò)對(duì)西服生產(chǎn)流水線(xiàn)的改進(jìn)，有效地提高了流水線(xiàn)的平衡率仍，但是受西服企業(yè)車(chē)間布置、生產(chǎn)設(shè)備和人員安排等多方面的限制，流水線(xiàn)的平衡率仍未達(dá)到85 %以上。

3 結(jié) 論

服裝生產(chǎn)中的時(shí)間管理比較重要，時(shí)間的測(cè)定方法也比較多樣，可以根據(jù)需要選擇不同的時(shí)間測(cè)量方法。

西服的款式不同，生產(chǎn)時(shí)間的管理上也各有特點(diǎn)，但是時(shí)間管理的目的和流水線(xiàn)管理的方法基本相同。

針對(duì)西服生產(chǎn)流水線(xiàn)平衡率的問(wèn)題，可以考慮通過(guò)人員的調(diào)配，縫制工序的編排優(yōu)化來(lái)提高生產(chǎn)效率。西服生產(chǎn)企業(yè)也可考慮測(cè)量其他款式的西服生產(chǎn)時(shí)間，進(jìn)行數(shù)據(jù)積累，從而提高西服生產(chǎn)線(xiàn)的管理水平。

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The time management about suit sewing process

LIU Xue-lin,CHEN Yan,CHEN Hong-qian,DING Jia
(College of Textile and Clothing Engineering, Soochow University, Suzhou 215021, China)

This study adopts observational method to measure the time consumption of suit sewing process,the measuring result have been analyzed in aspects of the producing beat and balance rate of assembly lines.It finds that the bottleneck beat of producing suits is long and balance rate of assembly lines is low at the enterprise. To solve these problems, the improvement measures for the time management of assembly lines for suits are discussed. Aiming at the problem about the balance rate of suit manufactures, the production efficiency can be improved by allocating staffs and optimizing the arrangement of sewing process. Suit manufactures can also measure the manufacturing time of other types of suits to accumulate data and improve the management of assembly lines for suits.

Suit; Time measurement; Balance of assembly lines; Time management

TS941.712

A

1001-7003(2012)06-0036-05

2011-09-07；

2011-11-21

劉雪林(1985－ )，女，碩士研究生，研究方向?yàn)榉b生產(chǎn)管理。通訊作者：陳雁，教授，博導(dǎo)，yanchen@suda.edu.cn。