聯(lián)合站精細(xì)管理促進(jìn)了節(jié)能增效

胡慶美 鄒志 王宇航（大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠）

聯(lián)合站精細(xì)管理促進(jìn)了節(jié)能增效

胡慶美 鄒志 王宇航（大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠）

通過經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析對聯(lián)合站主要能耗構(gòu)成、能耗監(jiān)測管理、過程控制等方面進(jìn)行闡述，確立了“高效低耗”節(jié)能原則：加強(qiáng)精細(xì)管理，強(qiáng)化節(jié)能意識，不斷挖掘內(nèi)部潛力，推進(jìn)節(jié)能降耗工作深入開展。結(jié)合生產(chǎn)管理實際摸索出站內(nèi)節(jié)能管理的先進(jìn)經(jīng)驗和方法。

精細(xì)管理 節(jié)能降耗 監(jiān)測

1 概述

中十六聯(lián)合站隸屬于大慶油田第一采油廠第三油礦，設(shè)計日處理液量3.5×104t，是油田規(guī)模較大、自動化程度較高的現(xiàn)代化聯(lián)合站。主要擔(dān)負(fù)三礦1000多口油井采出原油的集輸、沉降和脫水任務(wù)，日外輸原油3900t，污水2.2×104m3，天然氣18.6×104m3。主要耗能設(shè)備有：加熱爐4臺、蒸汽爐1臺、熱水爐2臺；外輸油泵3臺、污水泵4臺；污水外輸泵3臺、升壓泵3臺、射流泵4臺、天然氣壓縮機(jī)3臺，調(diào)水泵3臺。

自開展節(jié)能降耗工作以來，全站員工按照廠、礦節(jié)能降耗總體安排部署，，優(yōu)化生產(chǎn)運行參數(shù)，確立了“高效低耗”節(jié)能原則，加強(qiáng)精細(xì)管理，強(qiáng)化節(jié)能意識，不斷挖掘內(nèi)部潛力，推進(jìn)節(jié)能降耗工作深入開展。截至12月底，2011年累計節(jié)電36.9×104k W h，節(jié)氣 67.5×104m3，節(jié)水 7.2×104t，節(jié)能工作取得顯著成效（表1）。

由表1可看出1—12月份耗電量和耗氣量遠(yuǎn)低于指標(biāo)要求，噸液耗電為0.37k W h（指標(biāo)為≤1.0 k W h），噸液耗氣為0.11 m3（指標(biāo)為≤0.9m3），綜合單耗為0.65 k W h/m3（指標(biāo)為≤1.5 k W h/m3）。各項指標(biāo)均低于廠節(jié)能指標(biāo)要求，全面完成廠、礦下達(dá)的節(jié)能指標(biāo)。

表1 2011年1-12月份生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)完成情況統(tǒng)計

2 清晰能耗構(gòu)成，確定節(jié)能工作重點

中十六聯(lián)合站主要能耗為電、氣、水，各崗位能耗有很大區(qū)別。從全站耗能情況入手，我們首先將節(jié)能重點放在了能耗較大的耗電和耗氣兩項指標(biāo)上，并對耗電量較大的污水崗、脫水崗，耗氣量較大的脫水崗、鍋爐崗進(jìn)行能耗點分析，確定了污水崗耗電重點監(jiān)測點20個，脫水崗耗電重點監(jiān)測點17個、耗氣重點監(jiān)測點4個，鍋爐崗耗氣重點監(jiān)測點1個（表2）。節(jié)水方面主要是通過建立清水抄表記錄、巡線和穿孔記錄，以隨時掌握站內(nèi)清水使用情況和穿孔情況，對各清水用水點定時檢查維護(hù)；對于沒有水表計量的崗位，清水用量以桶為單位計量，實行定量管理。

表2 重點耗能監(jiān)測點統(tǒng)計

3 細(xì)化管理，落實節(jié)能工作責(zé)任

根據(jù)生產(chǎn)實際情況，按照廠“6+2”節(jié)能管理模式，聯(lián)合站重點推行能耗監(jiān)測點管理方法，建立了班長、技術(shù)員、隊長三級管理體系。同時細(xì)化能耗監(jiān)測管理辦法，建立考核機(jī)制，將制約系統(tǒng)管理的關(guān)鍵點進(jìn)行控制和管理，明確不同監(jiān)測點的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制方法和管理措施，使節(jié)能管理責(zé)任進(jìn)一步細(xì)化，不斷提高節(jié)能工作質(zhì)量。以脫水崗為例：共設(shè)83個能耗監(jiān)測點，具體監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)和考核辦法見表3[1]。

在電脫水器能耗點監(jiān)測管理過程中，一方面通過平穩(wěn)控制脫水電場，避免電場波動；另一方面，在保證脫水器平穩(wěn)運行的前提下，降低運行電流。4臺電脫水器原來供電方式為交流電，運行電流偏高，通過改送直流電，大大降低了脫水器運行電流。4臺脫水器平均運行電流由38A降低為28A，日耗電量由1240.32k W h降為913.92k W h，平均日節(jié)電約326.4 k W h。

表3 脫水崗能耗監(jiān)測點管理考核辦法

4 強(qiáng)化過程控制，深挖節(jié)能降耗潛力

不定期上崗檢查節(jié)能工作的進(jìn)展情況，月初制定節(jié)能工作目標(biāo)，月底檢查能耗指標(biāo)完成情況，獎優(yōu)罰劣，確保節(jié)能過程得到有效控制，不斷提高工作質(zhì)量。

4.1 節(jié)電方面

1）嚴(yán)格控制隊部和生產(chǎn)崗位照明燈的開關(guān)時間、盞數(shù)，辦公室照明做到人走燈滅，辦公電腦下班后關(guān)機(jī)、斷電，減少電能損失。夜間值班隊部開一、兩盞主要照明燈，各生產(chǎn)崗位操作間照明開單側(cè)，容器區(qū)進(jìn)行分段分時照明。全站照明日節(jié)電120.24 k W h，預(yù)計全年節(jié)電4.33×104k W h。

2）結(jié)合崗位生產(chǎn)實際，從機(jī)泵的運行效率、運行數(shù)量入手，以啟泵臺數(shù)最小化為目標(biāo)，確定合理的開泵臺數(shù)，減少電能損耗。正常生產(chǎn)情況下，輸油泵（變頻）運1臺，外輸水泵運2臺，升壓泵運2臺，射流泵運2臺，天然氣壓縮機(jī)運2臺。

3）通過平穩(wěn)控制凈化油液位，脫水崗保證輸油泵單臺運行，避免頻繁啟停泵和雙泵運行造成電能損耗；平穩(wěn)控制聚合3000m3液位，保證2臺污水泵平穩(wěn)外輸。其中，停運1臺外輸油泵（日運行時間按12h計），日節(jié)電462k W h；停運1臺污水泵（日運行時間按12h計），日節(jié)電756k W h。

4.2 節(jié)氣方面

1）脫水轉(zhuǎn)油站根據(jù)來油溫度合理控制加熱爐出口溫度。原來脫水轉(zhuǎn)油站原油加熱爐出口溫度控制在50℃，3月份后將出口溫度調(diào)整為48℃，每天節(jié)約天然氣約1875m3。

2）增壓站減少天然氣放空次數(shù)，避免天然氣的浪費。

3）鍋爐房根據(jù)天氣冷暖狀況，合理調(diào)整熱水鍋爐出口溫度。

10月份天氣轉(zhuǎn)冷，聯(lián)合站改變了往年直接點2臺熱水爐的做法，運行1臺熱水爐，出口溫度控制在50℃以下，隨著天氣日漸轉(zhuǎn)冷爐溫不斷提高到65℃，到11月下旬，氣溫驟變，鍋爐投運2#熱水爐，但2臺爐溫控制在75℃以下；2月份天氣日益轉(zhuǎn)暖，根據(jù)生活和生產(chǎn)需要，將兩臺熱水鍋爐的出口溫度由75℃下調(diào)至70℃；3月份隨著室外氣溫不斷升高，鍋爐房繼續(xù)節(jié)能挖潛，先是將兩臺熱水爐出口溫度下調(diào)至65℃；其次在3月19日，停運1臺熱水鍋爐（2#），經(jīng)過一系列節(jié)能措施，從點爐到4月底，累積比上年節(jié)氣約6.5×104m3。

4.3 節(jié)水方面

1）各清水使用點閥門更換為節(jié)能閥，定期檢查有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，及時處理清水管線穿孔等問題。

2）堅決杜絕長流水現(xiàn)象。要求每名員工在用水后及時關(guān)閉水龍頭，決不浪費一滴水，自覺養(yǎng)成良好的節(jié)約用水習(xí)慣。

3）污水站通過調(diào)整藥劑加入量，減少清水用量，日節(jié)水0.35t左右。

5 全員參與，營造全站“時時事事處處”的節(jié)能氛圍

1）深入崗位，大力宣傳，確保全員參與。全站范圍內(nèi)圍繞“節(jié)能降耗我先行”主題大力宣傳，通過早會、設(shè)計節(jié)能板報、公示節(jié)能金點子等多種形式宣傳節(jié)能知識，使每名員工深刻意識到節(jié)能與日常工作、生活息息相關(guān)，引導(dǎo)大家從我做起，節(jié)約一滴水、一度電、一張紙。

2）加強(qiáng)培訓(xùn)，扎實基本功，認(rèn)真落實廠礦“學(xué)、算、做”活動。利用周三技術(shù)學(xué)習(xí)時間培訓(xùn)節(jié)能知識，從學(xué)、算崗位能耗點，了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制方法等基本功抓起，定期進(jìn)行節(jié)能考試，不斷強(qiáng)化員工節(jié)能知識的學(xué)習(xí)，使全站員工人人懂節(jié)能，會節(jié)能。

3）利用好網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行教與學(xué)，加大節(jié)能平臺建設(shè)。隨時進(jìn)行節(jié)能網(wǎng)頁維護(hù)工作，把日常生活、工作中的節(jié)能知識、技術(shù)等信息實現(xiàn)資源共享，為員工提供掌握節(jié)能常識和了解站內(nèi)節(jié)能動態(tài)的平臺。

[1]司先鋒,楊偉.油田聯(lián)合站系統(tǒng)節(jié)能降耗途徑分析與探討[J].內(nèi)江科技,2006（1）:149.

10.3969/j.issn.2095-1493.2012.03.019

胡慶美，2007年畢業(yè)于中國石油大學(xué)，油氣儲運工程專業(yè)，從事采油工程工作，E-mail：wuysh_dq@sina.com，地址：黑龍江省大慶油田第一采油廠第三油礦中十六聯(lián)合站，163000。

2012-01-18)