李慧芝
(鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,天津 300142)
三軸試驗(yàn)是根據(jù)摩爾—庫(kù)侖破壞準(zhǔn)則測(cè)定土的總抗剪強(qiáng)度參數(shù)和有效抗剪強(qiáng)度參數(shù)及應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系的一種試驗(yàn)方法,分為不固結(jié)不排水剪、固結(jié)不排水剪、固結(jié)排水剪試驗(yàn)。常用的試驗(yàn)設(shè)備是應(yīng)變控制式三軸儀??梢圆扇∫粋€(gè)試樣的多級(jí)加荷方式或者取3個(gè)~4個(gè)試樣分別加荷的方式,得到土的三個(gè)極限或者是接近極限的應(yīng)力圓,據(jù)此得到土的強(qiáng)度線,計(jì)算確定該土的抗剪強(qiáng)度。試驗(yàn)步驟主要是試樣制備和飽和、試樣安裝、固結(jié)(不固結(jié)不排水剪無(wú)此步驟)、剪切、成果整理。試驗(yàn)中試樣的軸向應(yīng)變是根據(jù)試樣帽的軸向位移量和試樣的起始高度算得的。試樣的側(cè)向應(yīng)變是根據(jù)試樣的體積變化量和軸向應(yīng)變間接算得的。試樣的體積變化量是通過(guò)試樣中排出的流體體積進(jìn)入受壓室的水的體積測(cè)得的。了解影響固結(jié)不排水剪三軸試驗(yàn)結(jié)果的影響因素,并且采取有效的措施,對(duì)保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性具有很重要的意義。
根據(jù)太沙基理論,進(jìn)行三軸試驗(yàn)的土樣均應(yīng)為飽和土樣,一般采用的飽和方法有抽氣飽和、水頭飽和、反壓力飽和。土樣飽和程度直接影響測(cè)試結(jié)果。
有些土樣本來(lái)是飽和的,從地下取出后,土中的溶解空氣可能游離出來(lái),當(dāng)試樣裝入三軸儀后,額外的氣泡往往被困陷在試樣同橡膠膜之間和量測(cè)系統(tǒng)之間。如果把這些氣泡和試樣孔隙中的氣泡統(tǒng)統(tǒng)排除掉,則可加快孔隙水壓力的反應(yīng)速度,并且提高量測(cè)精度。
在非飽和土中,孔隙水和氣之間的彎液面造成孔隙氣相的壓力,不同于孔隙水相的壓力,而且孔隙水還往往處于受拉狀態(tài),需要分別測(cè)得孔隙水壓力U(或張力)和氣壓力S,才有可能準(zhǔn)確確定非飽和土的有效張力σ'。在三軸試驗(yàn)中,若試樣沒(méi)有完全飽和,則總應(yīng)力 σ=σ'+U+S。而根據(jù)太沙基有效應(yīng)力原理,σ=σ'+U,因?yàn)榭倯?yīng)力不變,將試樣按照飽和處理,則得到的有效應(yīng)力值將會(huì)偏大,為σ'+S。而且非飽和粘性土的不排水試驗(yàn)中,由于試樣中的孔隙空氣的壓縮,會(huì)引起試樣體積有明顯的縮小,從而不能正確量測(cè)試樣體積的變化。所以試驗(yàn)前一定要對(duì)試樣進(jìn)行充分的飽和,可以結(jié)合抽氣飽和和反壓力飽和兩種方法同時(shí)進(jìn)行,盡最大的可能來(lái)達(dá)到最好的飽和效果,滿足試驗(yàn)要求,減少試驗(yàn)誤差。
在飽和土的排水試驗(yàn)中,認(rèn)為從試樣中排出的孔隙水體積,就等于試樣的體積變化。但是實(shí)際上的排水量卻往往大于在試驗(yàn)前和試驗(yàn)后的試樣重量差。其原因除了橡皮膜與試樣帽(底座)之間接合縫的漏水以及橡皮膜本身的滲透外,主要是試樣與橡皮膜之間在充氣排水過(guò)程中殘留了一些水,這些水在圍壓下擠到了量水管內(nèi),被誤認(rèn)為是試樣中排出的孔隙水。減少誤差的辦法是,在施加圍壓前,降低量水管高程,在試樣內(nèi)形成一小的吸力,并持續(xù)一段時(shí)間,等到試樣中排水穩(wěn)定后,再進(jìn)行剪切。排水管中如果原來(lái)存在有氣體,會(huì)影響到孔隙水的排出速度,由于孔隙水壓力比較小,所以排水管中的氣體甚至?xí)璧K孔隙水的排出。橡皮膜的滲透、孔隙壓力在試樣中的傳遞速度、孔隙壓力量測(cè)設(shè)備本身的體積變化以及非飽和土中孔隙水與孔隙壓力之間的差別等,也都是影響量測(cè)精度的因素。
圖1是土樣三軸試驗(yàn)得到的應(yīng)力應(yīng)變圖。
圖1 主應(yīng)力差與軸向應(yīng)變關(guān)系曲線
從圖1中可以發(fā)現(xiàn),在某一段當(dāng)應(yīng)變發(fā)生變化時(shí),主應(yīng)力沒(méi)有發(fā)生變化,曲線中出現(xiàn)了幾段直線。在不影響儀器密閉性的前提下,將壓力室活塞上端螺絲放松,直線現(xiàn)象有所緩解,這主要由于活塞和軸套之間的摩擦力造成的。
作用在試樣上的活塞荷重,是用應(yīng)變控制式試驗(yàn)機(jī)和量力環(huán)、磅秤或者是簡(jiǎn)單杠桿施加的。施加的荷重,通常是用裝置在受壓室外面的量力設(shè)備來(lái)量測(cè)的。測(cè)得的荷重是指作用在活塞上端的荷重,這一荷重減去活塞與軸套之間的摩擦力以及受壓室的流體壓力對(duì)活塞的頂托力以后,才是試樣所受到的實(shí)有活塞的荷重。
對(duì)于應(yīng)變控制式試驗(yàn)機(jī)來(lái)說(shuō),消除活塞與軸套之間摩擦力的方法是在施加圍壓以后,活塞尚未接觸試樣以前,開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī),以預(yù)定的變形速率使活塞移動(dòng),這時(shí),將量力環(huán)上的量表數(shù)設(shè)置成零,就可消除摩擦力和頂托力影響?;蛘咴趬毫κ覂?nèi)部設(shè)置壓力量測(cè)系統(tǒng),測(cè)得土樣所受到的真正的壓力值。
人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,以土的應(yīng)力—應(yīng)變特性為依據(jù)的土工問(wèn)題的分析方法,已成為土工建筑物設(shè)計(jì)和性態(tài)預(yù)測(cè)的最有成效的方法,是量測(cè)試樣邊界上的力和位移,并假定這些力和位移均勻分布在整個(gè)試樣上,從而算出應(yīng)力和應(yīng)變。試樣在小的軸向應(yīng)變下的應(yīng)力尚屬均勻,在大的軸向應(yīng)變下,試樣的應(yīng)力是很不均勻的。三軸儀的主要缺點(diǎn)之一是試樣中的應(yīng)力和應(yīng)變還不夠均勻。其原因是剛性試樣帽和底座限制試樣的末端向側(cè)向變形,也就是在試樣帽(和底座)與試樣之間存在有剪應(yīng)力,而在試樣的中間部分,卻不受約束,當(dāng)試樣接近破壞時(shí),不是被壓成鼓形,就被擠成頸狀。這時(shí),試樣中的應(yīng)力顯然也是不均勻的。
試樣末端受到約束的現(xiàn)象,早就為人們所注意,泰勒曾經(jīng)用較大高徑比的試樣來(lái)減少末端約束的影響。當(dāng)高徑比不小于2時(shí),末端約束對(duì)強(qiáng)度的影響就可以忽略不計(jì)。所以常規(guī)的三軸試驗(yàn)中,都規(guī)定試樣的高徑比在2~2.5之間。然而,要對(duì)土的應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的研究,單靠增加試樣的高徑比,也不是很理想的解決辦法,只有設(shè)法消除末端約束,才是根本的出路之一。
以上討論的幾個(gè)影響固結(jié)不排水試驗(yàn)的因素既有三軸試驗(yàn)過(guò)程本身技術(shù)上的問(wèn)題,也有三軸試驗(yàn)儀器的缺陷。在試驗(yàn)過(guò)程中,從試樣的取樣、飽和、裝樣、固結(jié)排水,每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范操作,當(dāng)試樣滿足試驗(yàn)條件后方能進(jìn)行,以取得合理的測(cè)試試驗(yàn)結(jié)果;同時(shí)對(duì)于三軸儀也應(yīng)不斷改進(jìn),減少試驗(yàn)儀器引起的誤差。當(dāng)然,除了以上討論的這些因素之外,還存在著其他因素影響固結(jié)不排水試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)在試驗(yàn)中充分重視,積累經(jīng)驗(yàn),不斷完善試驗(yàn)過(guò)程和試驗(yàn)手段,力求為地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算提供更為可靠的參數(shù)。
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