穩(wěn)步推進設備國產化 加快進軍中國市場步伐
——訪美卓集團林德曼公司中國區(qū)銷售經(jīng)理黃付升

□記者/王冰

穩(wěn)步推進設備國產化 加快進軍中國市場步伐
——訪美卓集團林德曼公司中國區(qū)銷售經(jīng)理黃付升

□記者/王冰

《資源再生》：黃先生，我們從資料了解到，憑借一百年來積淀的專業(yè)技術，美卓公司已成為金屬回收解決方案的市場領導者，請您先給讀者介紹一下公司的情況。

黃付升：美卓集團公司是一家總部位于芬蘭國赫爾辛基市的上市公司，全球雇員總數(shù)30324人，2011年的凈銷售額為66.5億歐元。美卓集團的業(yè)務范圍涵蓋礦山、建筑、金屬回收、自動化、能源、紙漿和造紙等行業(yè)，共計8條業(yè)務線。

美卓集團金屬回收業(yè)務線是美卓集團的8大業(yè)務線之一，是專門提供廢金屬加工處理設備的業(yè)務線。該業(yè)務線的總部位于德國杜塞爾多夫市，下轄三個分公司：即美卓林德曼（德國）公司、美卓林德曼-德克薩斯公司和美卓M&J公司。美卓集團回收業(yè)務線（以下簡稱美卓林德曼公司）是世界最大的廢鋼加工設備生產商。目前已經(jīng)生產了480多條大中型破碎機生產線、10000多臺打包機、1500多臺剪切機和其他各種廢金屬處理設備。各種設備的全球市場占有率均位于第一位。

在中國北京和上海，美卓林德曼公司均設立有直屬辦事處，負責在中國大陸地區(qū)的銷售并配備有專業(yè)的售后服務團隊。更重要的是，在今年，我們要在中國大陸建立了自己的組裝工廠和備件庫。

《資源再生》：目前貴公司在中國大陸業(yè)務開展的情況如何？

黃付升：從1989年進入中國市場至今，美卓林德曼公司已在中國共計銷售了7臺剪切機、8臺破碎機和 9臺打包機。這些設備分別安裝在全國的大型鋼廠、大型廢鋼回收企業(yè)和汽車拆解企業(yè)。

如果把中國回收加工行業(yè)的全部客戶比喻成一個金字塔的話，在2011年之前，我們的客戶群一直以“金字塔”中上層和塔尖的客戶為主。這是一個特定歷史階段的無奈之舉。從2012開始，美卓集團做出了一個重大的戰(zhàn)略調整，決定在中國建立組裝工廠和備件庫。依托本土的工廠、備件庫和美卓集團強大的服務體系，我們將可以為中國廢金屬回收行業(yè)中的所有類型客戶提供美卓林德曼公司全系列的廢鋼（廢鋁、廢銅）加工設備和分選系統(tǒng)。例如，廢鋼破碎機、廢鋁破碎機、廢銅混合物專用破碎機，有色金屬分選系統(tǒng)，以及多種型號的廢金屬剪切機、廢金屬打包機，機加工碎屑處理系統(tǒng)（破碎機，脫油機和壓餅機）。

《資源再生》：中國的廢鋼供需體制，一是鋼鐵企業(yè)基本還沿襲著計劃經(jīng)濟體制下的“自己回收、自己采購、自己加工、自己應用”的“小而全”的舊模式。二是大多社會專業(yè)回收加工企業(yè)規(guī)模小、分布散亂、加工技術落后、產品質量低、供應能力差的行業(yè)公認特點。 從介紹中我們了解到，世界各地的鋼鐵廠和廢料場都有使用貴公司的設備，請您談談國外廢鋼回收市場的運行情況以及廢鋼企業(yè)運營以及設備使用情況。您認為，這其中有哪些地方是我國廢鋼市場、企業(yè)在發(fā)展過程中可以借鑒的？

黃付升：可以這么說，目前中國廢鋼市場所處的歷史階段決定必然會有很多技術落后、操作不甚規(guī)范的小企業(yè)，他們還在延續(xù)手工拆解、分選的工作方式。但是，更多的資源再生企業(yè)是在向現(xiàn)代化、規(guī)?；?、集團化、國際化的方向發(fā)展。如果說借鑒的話，我個人認為，國外一些先進的家族式管理的廢鋼公司對于我國目前的回收企業(yè)或許是有借鑒意義的。例如：

一是大料場和小料場結合。我認為這是非常好的一種運營布局方式。比如荷蘭的一個家族型回收企業(yè)——Van Dalen。他們的一個大型料場位于荷蘭的港口城市Moerdijk，這個料場里的設備配備非常完整：破碎機、剪切機、打包機一應俱全。由于在港口附近，貨運非常方便，收料和發(fā)貨的運輸成本降低了很多。圍繞著這個大料場，公司在周邊一些城鎮(zhèn)建立了一些小型料場，只安裝有一些小型設備。原料在小料場里面壓扁或進行其他形式的初步加工后，運送到大料場進行二次加工（或不加工）后裝船，這樣不但降低了采購成本，也使得設備的利用率大大提高。

二是合作+規(guī)模化經(jīng)營。比如鋼廠和回收企業(yè)可以探討更廣泛地合作。在國外，多數(shù)鋼廠不單獨設立廢鋼料場，而是采取與回收企業(yè)緊密合作。鋼廠自己不需要購置廢料處理設備，完全交給信任的廢鋼回收企業(yè)來提供合格廢鋼料。國內目前已有很多鋼廠和回收企業(yè)在進行這種模式的嘗試。

三是采用高質量的廢鋼處理設備替代人工。我認為，這點是國內企業(yè)需要學習的。目前，很多國內的企業(yè)還是愿意使用人工或者低端的廢鋼加工設備來處理廢鋼，效率很低。其實，雖然使用大型設備一次性投資很高，但是，一臺能夠穩(wěn)定運行的大型廢金屬加工設備，可長期運營并且效率大大提升，這么算來，在企業(yè)資金可以承受的情況下，投資設備才是最佳選擇。

四是加大環(huán)保系統(tǒng)投入以及垃圾無害化處理。在國外，一套完整的除塵系統(tǒng)的資金投入甚至占到一條廢鋼加工生產線總投入的40%左右，這跟國內目前的情況差距還是比較大的。特別是日本的環(huán)保及垃圾無害化處理經(jīng)驗非常值得國內企業(yè)學習。美卓林德曼公司曾經(jīng)給日本一家回收公司提供了一套破碎機生產線和后續(xù)的垃圾處理系統(tǒng)，經(jīng)過無害化處理后的垃圾被擠成密實的圓柱狀實體。這些圓柱狀實體非常被直接用來填海造地。我認為這是國內大多數(shù)資源再生企業(yè)都需要借鑒的地方。

《資源再生》：目前，國內也有幾家大型的廢鋼設備制造企業(yè)，您認為貴公司與國內企業(yè)相比，優(yōu)勢和劣勢分別是什么？針對這些，你們在經(jīng)營過程中有哪些措施來發(fā)揮優(yōu)勢，揚長避短？

黃付升：我國的制造工業(yè)比國外起步晚了很多年，一直以來，國內、外的工業(yè)產品質量、加工工藝都是有一定差距的。這些差異最終體現(xiàn)在設備的部件質量、整體穩(wěn)定性、系統(tǒng)使用壽命和自動化程度這四個方面。德國的百年制造企業(yè)很多，美卓林德曼就是其中一家。為什么林德曼能夠在100年的風雨中屹立不倒并且始終毫無爭議地引領著這個行業(yè)前進？實際上，依靠的就是產品質量和不斷創(chuàng)新。100年的經(jīng)驗讓我們更理解客戶需求，100年的經(jīng)驗也讓我們比任何競爭對手都更了解設備本身。所以，最好的質量、最好的穩(wěn)定性、更長的使用壽命和完美的自動化控制使我們比對手要更勝一籌。

當然，也正因為如此，美卓林德曼的劣勢也就凸顯出來：價格。這可能是所有進口設備廠家共同存在的問題，這也是我們目前最急于解決的問題。

也就是針對這個問題，在2012年年初，我們決定在國內建立自己的工廠。在不降低產品質量的前提下，通過在中國組裝而降低價格，從而為整個中國市場服務。當然，國內組裝只是第一步。我們的第二步，就是要把我們德國工廠/美國工廠的一部分制造能力轉移到中國來，例如，中小型的破碎機，我們將進行最大程度的國產化。比如我們公司的60/80型破碎機，我們在中國制造除了轉子和部分控制系統(tǒng)之外的其他全部組部件。我們希望通過這些措施，將價格降下來，使更多的客戶能夠買得起林德曼的設備。當然，在中國造并不意味著我們質量會降低。在中國的工廠內，我們仍將使用美卓林德曼的原裝圖紙，按照美卓林德曼（德國）的工廠標準進行生產和組裝，從而保證所有林德曼產品均按照其100年來一貫的質量標準出廠。

《資源再生》：除了廢鋼設備，林德曼在有色金屬行業(yè)方面有哪些產品和業(yè)務？

黃付升：如同我前面所談到的，林德曼是金屬回收設備制造領域的“百年老字號”。在這100年里，我們在有色金屬的打包、剪切、破碎、分選領域，同樣積累了非常豐富的經(jīng)驗。例如，針對非常難以處理的混合廢銅料（水龍頭、水表、管件等等的混合物），我們有一款特種破碎機，可對這些混合廢銅料進行破碎處理。然后，再通過有色金屬分選系統(tǒng)，將紫銅、黃銅、銅包線等分出來。對于廢鋁，我們也有對應的破碎機和分選系統(tǒng)，最終將廢鋁破碎成合適的尺寸并分選成干凈的入爐成品。當然，我們還有很多別的有色金屬分選設備，這里就不再一一闡述了?？偨Y一句話吧：我們的經(jīng)驗和設備可以為客戶創(chuàng)造更多的價值。

最后，真誠地向所有金屬回收領域的朋友們問好。希望能夠和大家共同進步，為大家提供最好的設備和服務。