三一精機：為中國貢獻一個世界級機床品牌

■文/呂曉飛

2012年是一個充滿希望和暢想的年份。三一精機向世界走來。作為機床行業(yè)的新軍，三一精機帶著勇攀高峰的決心，亮劍第七屆中國數(shù)控機床展覽會（CCMT2012）。

在本屆展會上，三一精機攜帶九款國際化產(chǎn)品首次亮相，以極具競爭力的創(chuàng)新優(yōu)勢，完美演繹“品質(zhì)改變世界——三一精機”的展會主題。

風云際會，方顯英雄本色。三一精機致力于為中國貢獻一個世界級機床品牌。

第一部分：創(chuàng)建使命

作為一家以工程機械為主體的民營企業(yè)，三一為什么毅然大手筆投入機床行業(yè)？這源自于三一董事長梁穩(wěn)根的報國夢。

梁穩(wěn)根曾指出，機床產(chǎn)業(yè)是國家的基礎產(chǎn)業(yè)、關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)，目前外資品牌占據(jù)了中國高端市場80%以上的份額，其壟斷之勢威脅到國家產(chǎn)業(yè)安全。三一義無反顧地投入機床行業(yè)，就是希望重演三一混凝土機械將外資品牌擠出中國市場的事跡，推動中國機床行業(yè)的進步并實現(xiàn)超越，從而為中華民族的偉大復興作出貢獻。

三一的使命就是“品質(zhì)改變世界”。三一在智利礦難大救援中的表現(xiàn)、對日本福島第一核電站的無私援助就是“品質(zhì)改變世界”最生動的案例。這既是一種社會責任，也是一種崇高理想。

2009年9月，懷著與梁穩(wěn)根同樣的報國夢，機床業(yè)界領軍人物劉建榮受邀加盟三一，擔任三一集團副總裁、三一精機總經(jīng)理，著手籌建上海三一精機有限公司。劉建榮曾任齊重數(shù)控董事長兼總經(jīng)理，曾用七年多時間讓齊重數(shù)控從谷底一躍成為引領中國重型機床行業(yè)潮頭的龍頭企業(yè)。

第二部分：發(fā)展現(xiàn)狀

三一精機由三一集團投資創(chuàng)建于2009年，現(xiàn)擁有上海川沙研發(fā)中心，昆山、無錫兩大生產(chǎn)基地。按照世界一流標準在建的上海臨港產(chǎn)業(yè)園，總投資26億元，占地1000余畝，即將于2012年5月建成投產(chǎn)。按照“金雞下金蛋”的思路，臨港產(chǎn)業(yè)園的機加車間投入進口高端設備約六億元，包括德馬吉、大隈、馬扎克的兩條龍門柔性線和一條臥加柔性線，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程全自動化控制，打造了恒溫、綠色花園式樣板工廠。

一、戰(zhàn)略布局

“謀局上海、放眼全球”。所謂“謀局上海”就是組建“以上海為核心的長三角產(chǎn)業(yè)集群”，“放眼全球”是指建立“以德國研究院為依托的海外關(guān)鍵功能部件研制基地”。今后，三一精機的關(guān)鍵功能部件全部海外研制。

二、核心競爭力

1.研發(fā)

金錢只有誘惑力，事業(yè)才有凝聚力。一個個三一“品質(zhì)改變世界”的生動案例，爭創(chuàng)三個“一流”（創(chuàng)辦一流企業(yè)、造就一流人才、作出一流貢獻）的企業(yè)愿景，自強不息、產(chǎn)業(yè)報國的企業(yè)精神以及幫助每位員工成功的人才建設理念使得三一人才濟濟。受這種三一文化的吸引，張雄（原沈陽機床總工程師、國家科技重大專項組成員）、李小青（原大連機床總工程師）、韓成（原新瑞機床營銷總經(jīng)理）等一批機床界響當當?shù)娜宋锛娂娂用巳痪珯C，在業(yè)界引起強烈反響。與此同時，一批批青年才俊齊聚三一精機。人才是三一精機發(fā)展的基礎。

在發(fā)展過程中，三一精機每年將銷售收入的7%～10%投入研發(fā)，致力于締造世界最高品質(zhì)。目前，三一精機擁有機床研究院、數(shù)控研究院、德國研究院，共計600余名研發(fā)人員（其中碩士及以上學歷占85%以上）。同時，三一精機成為國內(nèi)唯一一家在德國、日本建立研發(fā)中心的機床企業(yè)，實現(xiàn)國內(nèi)與國外專業(yè)研發(fā)機構(gòu)全過程交互式并行設計，關(guān)鍵功能部件全部海外研制。

國內(nèi)多數(shù)機床企業(yè)所忽視的正是三一精機所重視的。三一精機針對機床外觀及人體工學設計專門成立工業(yè)設計所，并與專業(yè)設計公司合作，為每款機床量身設計外觀，生產(chǎn)過程實行“兩精”制造，從而實現(xiàn)了“視覺家電化、防護家具化”。鈑金式結(jié)構(gòu)和金屬質(zhì)感的色澤搭配突破了傳統(tǒng)機床的外觀理念，創(chuàng)造出三一精機自己特色和個性的外觀。融入了人體工學設計的機床更加注重操作者的使用感受，并在安全、宜人化及環(huán)保等技術(shù)上引領中國機床時代潮流。

2.品質(zhì)與制造

在三一，有條鐵律就是“質(zhì)量是唯一不能妥協(xié)的事”。通過生產(chǎn)過程的精細化管理、標準化的作業(yè)流程和嚴格質(zhì)量檢測體系，三一形成了獨特的SPS（Sany Production System）精益生產(chǎn)模式，保證了產(chǎn)品的高可靠性。質(zhì)量在三一人的眼中就像生命一樣重要。

除生產(chǎn)模式保證了制造能力外，三一精機還采購國際一流的生產(chǎn)設備及生產(chǎn)線，如大隈、馬扎克的兩條龍門柔性線和一條臥加柔性線，還有本間的數(shù)控龍門銑床、大隈的數(shù)控立式加工中心、EMCO的數(shù)控高精度車削中心、德馬吉的數(shù)控五軸聯(lián)動鏜銑加工中心、克林伯格的數(shù)控高精度萬能外圓磨床、SMS公司的數(shù)控高精度螺紋磨床等等設備，匯集國際一流生產(chǎn)設備，打造了世界一流的制造能力。

3.服務

服務不足，也是目前中國機床企業(yè)所長期面對的問題。三一精機重視研發(fā)創(chuàng)新、追求品質(zhì)的同時，還在服務上創(chuàng)品牌，不但要贏得客戶的滿意，還要讓客戶感動。

三一精機秉承“一切為了客戶，創(chuàng)造客戶價值”的理念，以客戶為中心，用一流的速度、一流的技能、一流的態(tài)度實現(xiàn)“超越客戶期望，超越行業(yè)標準”的服務目標；通過標準化、差異化、超值化的服務來降低客戶的成本，提高客戶的購買能力，引領行業(yè)服務新潮流。

三一精機依托集團平臺，現(xiàn)在擁有全球機床行業(yè)獨創(chuàng)的6S（整機銷售Sale、零配件供應Sparepart、售后服務Service、信息反饋Survey、產(chǎn)品展示Show、專業(yè)培訓School）服務模式。這將引領機床行業(yè)服務變革。未來幾年，三一6S店將布局全國26個省市，資源由三一集團各事業(yè)部共享，使客戶在全國任何一個地方都能輕松享受到最高品質(zhì)的保姆式、管家式服務，讓客戶一生無憂。

在營銷策略上，三一精機可以提供“按揭”等各種靈活的付款模式，減輕客戶的購買壓力。

三、產(chǎn)品

三一精機的產(chǎn)品定位是中高端、替代進口，核心功能部件全部高端化，達到全系列覆蓋、國內(nèi)外最全的目標，以高性價比和完善的服務體系占領市場，重點突破全面發(fā)展，目前已服務行業(yè)包括工程機械、航空航天、汽車行業(yè)、能源電力、船舶制造、重工行業(yè)等。

三一精機成立一周年之際，首臺套產(chǎn)品——數(shù)控刮削輥光機床成功下線，現(xiàn)已交付客戶使用的一年半。實踐證明該產(chǎn)品不僅可以完全替代進口，其技術(shù)甚至已經(jīng)超越意大利和韓國標桿水平。享譽海內(nèi)外具備世界最高水平的三一泵車，其料斗、臂架、轉(zhuǎn)塔、后支腳等關(guān)鍵部件均由三一精機研制的專機完成，不僅優(yōu)化了工藝，還極大地提升了加工效率。

“系統(tǒng)集成技術(shù)”也是三一精機的核心競爭力。三一精機成立了系統(tǒng)集成技術(shù)研究所，致力于為全球用戶提供量身定制的成套加工解決方案及服務，包括工業(yè)整體解決方案、生產(chǎn)線集成、數(shù)字化工廠、物流設備供應及交鑰匙工程。目前，三一精機已經(jīng)為客戶規(guī)劃建設了發(fā)動機缸體缸蓋、油缸、減速機、回轉(zhuǎn)支承、液壓件五大生產(chǎn)線，廣泛服務于工程機械、汽車、航空航天等領域。其中，三一精機在規(guī)劃發(fā)動機生產(chǎn)線已通過國家科技重大專項初審，在研發(fā)過程中，深入研究了國內(nèi)外所有頂級生產(chǎn)線，集標桿之所長，又具備自身的創(chuàng)新優(yōu)勢，在向機床工具工業(yè)協(xié)會匯報時引起很大反響，現(xiàn)在已有幾家國內(nèi)大型企業(yè)客戶主動向三一精機表達合作意向。

四、發(fā)展規(guī)劃

在產(chǎn)品方面，三一精機堅持“全系列覆蓋、國內(nèi)外最全，‘數(shù)一數(shù)二’的最佳產(chǎn)品戰(zhàn)略”。三一要么不做，如果進入某個市場后，就必須做到“數(shù)一數(shù)二”。三一的產(chǎn)品不和國內(nèi)低端市場打價格戰(zhàn)，定位是中高檔，替代進口，核心功能部件全部高端化。

產(chǎn)品規(guī)劃包括金切機床、成型機床、集成技術(shù)和功能部件四大類，涵蓋了龍門加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、鈑金系列、車削系列、鏜銑系列、齒輪系列、磨床系列、重型壓力機、行業(yè)專機、物流自動化、數(shù)控系統(tǒng)及功能部件十三大系列。

在市場銷售方面，目標是未來五年按照逐年翻番的趨勢跨越，2012年實現(xiàn)銷售額8.35億元，2013年實現(xiàn)銷售額16億元，2014年實現(xiàn)銷售額32億元，2015年實現(xiàn)銷售額60億元，2016年實現(xiàn)銷售額80億元。

第三部分：參展機床簡介

中國機床工具工業(yè)協(xié)會名譽理事長于成廷評價道：“三一精機以超出的標準，挑戰(zhàn)強者，實現(xiàn)了技術(shù)的高起點；以驚人的速度，開發(fā)了市場主流產(chǎn)品，贏得了高端需求的商機；用全面解決方案創(chuàng)新用戶服務理念，提升用戶服務能力，提高了用戶服務水平。”

七軸五聯(lián)動龍門加工中心(GMM30100APT)

整機采用熱對稱結(jié)構(gòu)設計,確保機床高精度的實現(xiàn)；五軸頭體采用拉缸與拉刀雙重拉緊，確保交換頭體的連接剛性；C軸內(nèi)置滑枕，所有功能頭體共用一套滑枕為國內(nèi)首創(chuàng)；90度懸擺式刀庫機械手，減少橫向滑移運動，直接擺動換刀，減少了換刀時間，提高了加工效率；可服務于軍工、航空航天、風電能源、軌道交通、船舶運輸?shù)刃袠I(yè)大件的復雜曲面加工，如螺旋槳、汽輪機轉(zhuǎn)子、風電輪轂等。

臥式銑鏜加工中心(HMSD250P)

各向快速移動速度達25米/分；定位精度高；主軸具有高速、大扭矩；機床可作整體防護，自動凈化加工區(qū)域；Y向立柱雙絲杠驅(qū)動。本機床還采用模塊化設計思想，大大提高機床各模塊之間的互換性，同時縮短機床的交貨時間。整機采用具有自主專利技術(shù)的全防護系統(tǒng)，創(chuàng)新的三維噴淋系統(tǒng)提高機床無人化管理水平，可服務于航空能源、軍工國防、工程機械等領域箱體類工件的加工。

數(shù)控立式轉(zhuǎn)塔車床(VLT100)

本機床屬于大型金屬切削加工設備，適合加工大型盤類及短軸類零件，還可用于軸承的軟車及硬車加工。機床選用高端核心功能部件及進口外配套件，采用FEM優(yōu)化設計，可實現(xiàn)以車帶磨，利于提高大、中型法蘭型部件的生產(chǎn)效率，利于薄型、異形工件的穩(wěn)定加工。

立式加工中心（VM56）

本機床是一款高速高精度三軸聯(lián)動機床，具有良好剛性，配備大扭矩、高速主軸，可實現(xiàn)高速強力切削，適用于鋁鈦合金零部件及高硬度難切削零部件的加工；高剛性主體結(jié)構(gòu)設計，穩(wěn)定性極佳；具備高運行速度、高轉(zhuǎn)速和高精度等特點；具備多功能，多選項配置，能滿足不同生產(chǎn)需求；本立式加工中心可在一次裝夾中連續(xù)完成鉆、銑、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工；適合于大、中批量多品種的生產(chǎn)方式，能大幅提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，主要適用于航空、汽車、造船、冶金、印刷包裝、紡織機械、制冷、石化及機車車輛等行業(yè)。

倒立式數(shù)控車床（VLI352）

本機床采用主軸倒置結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)刀具的自動抓取。強有力的機床性能可實現(xiàn)工件重切削，雙電機驅(qū)動的運用保證了機床的高響應特性，短距離的行程保證了機床的高效加工。整機采用模塊化設計并運用了多功能集成技術(shù)、硬車技術(shù)等。機床具有大功率、大扭矩、高轉(zhuǎn)速、高精度等優(yōu)點。

本機床應用于工件的大批量自動化作業(yè)。加工工件主要為形狀比較規(guī)則的盤類和軸類零件，應用領域主要集中在汽車行業(yè)、液壓元件、工具制造、航空航天、工程機械等行業(yè)，通過一次加工基本完成零件所有工序。機床的高剛性設計和強大的動力參數(shù)可對堅硬的毛坯件實現(xiàn)完美切削。

立式加工中心（VMC56）

本機床采用大跨距人字形立柱及整機對稱結(jié)構(gòu)設計，穩(wěn)定性極佳；結(jié)合高精度高承載滾珠線性導軌，三軸全閉環(huán)控制，整機具備高速度、高精度等特點；多項選配功能，可滿足用戶不同需求；本立式加工中心主要用于加工板類、盤類、殼體、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成鉆、銑、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工；適合于大、中批量多品種的生產(chǎn)方式，能大幅提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，主要適用汽車、造船、冶金、印刷包裝、紡織機械、制冷、石化及機車車輛等行業(yè)。

數(shù)控刮削輥光機（DR3030）

本機床屬于深孔加工類機床，是采用德國進口組合刀具一次性完成對油缸鋼筒內(nèi)孔粗鏜、刮削和輥光加工的高效深孔加工設備，其主要特點是加工節(jié)拍快、加工質(zhì)量高且穩(wěn)定，相對珩磨加工，有效地提高表面粗糙度、真圓度及耐磨性，同時提高了加工效率，是珩磨加工的10倍以上，目前已逐步取代珩磨成為缸體類加工的首選。本機床具有多種規(guī)格，已形成數(shù)控刮輥機系列型譜和產(chǎn)品模塊設計，擴大了機床的加工范圍，滿足市場的需求，填補國內(nèi)外市場空白。

臥式車削中心（HT405MS）

本機床是一款中高端車削中心機床，采用對置主軸，實現(xiàn)高效全自動化加工；大功率、高扭矩電主軸，實現(xiàn)高精、高速傳動。主軸配有液壓剎車、高精編碼器，從而實現(xiàn)了C軸定位功能；動力刀塔旋轉(zhuǎn)刀具的配備實現(xiàn)了高速切削。機床選用高端核心功能部件及進口外配套件，采用FEM優(yōu)化設計，西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)進行全自動化控制。X、Z兩軸聯(lián)動，采用德國高精密海德漢光柵尺進行位置反饋，全閉環(huán)控制。整機全防護，自動開合門并配有自動排削冷卻裝置；冷卻液可循環(huán)過濾和使用。本機具備高速、高精度等優(yōu)點，并有極高的柔性，可實現(xiàn)高度自動化。

落地鏜銑加工中心（MBF1660）

本機床是一款高端落地鏜銑加工中心，基于高科技方案，精心制造，能實現(xiàn)強力、高速、高精加工。本機床有X、Y、Z、W四個進給坐標軸，可進行鉆孔、鏜孔、鉸孔、锪平面、攻螺紋及銑削的加工；也可用輪廓控制方式銑削平面、框形平面、大空的平面以及任意曲面；還可以完成坐標精度要求較高的孔隙加工。工件一次裝夾可以完成內(nèi)外五個面的加工。該產(chǎn)品采用FEM優(yōu)化設計，選用高端核心功能部件及進口外配套件，并采用雙層壁大截面立柱、先進的液壓平衡機構(gòu)、重心隨動補償、附件重量補償、劃枕繞度補償?shù)榷喾N補償方式，使得本機床具有精度高、效率高、精度保持性好等特點。