周寶明 ,王 瑞 ,劉建中
(1.天津工業(yè)大學(xué)紡織學(xué)部,天津 300387;2.天津工業(yè)大學(xué)先進紡織復(fù)合材料教育部重點實驗室,天津 300387)
滌棉產(chǎn)品以其易洗快干、免燙挺括的優(yōu)點,在人們生活中擔(dān)當(dāng)著重要的角色.制作襯衣、裙褲、床上用品、裝飾用品乃至工裝制服時,滌棉產(chǎn)品都有廣泛的應(yīng)用.然而,滌棉產(chǎn)品也存在著一定的缺點,如吸濕性差、易產(chǎn)生靜電等,這種現(xiàn)象在滌綸比例高時更加嚴重[1].為解決這一問題,可以在滌棉產(chǎn)品中添加導(dǎo)電纖維,使產(chǎn)品具備抗靜電的性能[2].但是,導(dǎo)電纖維的成本很高,因此,企業(yè)為了獲得最大的經(jīng)濟效益,應(yīng)在取得產(chǎn)品預(yù)期抗靜電性能的同時,使導(dǎo)電纖維的添加比例盡可能低[3-4].這就需要找出導(dǎo)電纖維添加比例與產(chǎn)品抗靜電性能之間的相對關(guān)系.本文通過導(dǎo)電纖維、滌綸與棉混紡對這一問題進行研究.
用于混紡的導(dǎo)電纖維應(yīng)有適當(dāng)?shù)募毝?、長度、強度和卷曲性能;能與其他普通纖維良好抱合,易于混紡或交織;不影響織物的手感和外觀;具有良好的耐摩擦、耐氧化及耐腐蝕能力;耐受紡織加工和穿著使用中的物理機械作用,耐久性好[5-6].日本鐘紡的B31型棉型滌綸基碳黑復(fù)合型導(dǎo)電纖維,各項機械性能與棉型滌綸纖維接近,適合與滌綸、棉纖維混紡,因此,本文選擇B31型滌綸基導(dǎo)電纖維作為實驗原料,其性能如表1所示.
表1 纖維的性能Tab.1 Properties of fiber
(1)混棉:導(dǎo)電纖維按 0、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%、1.4%、1.6%、1.8%、2.0%、2.5%、3.0%、3.5%、4.0%、4.5%的比例分別與滌綸、棉混合,其中滌/棉混比為1∶1;
(2)梳理:用DSCa-01小型數(shù)字式梳理機將纖維梳理成網(wǎng);
(3)并條:將導(dǎo)電纖維比例為0.4%、0.8%、1.0%、1.4%、1.8%、2.0%的纖維網(wǎng)經(jīng)DSDr-01小型數(shù)字式并條機牽伸、并條;
(4)紡紗:用SDL-Y051G型轉(zhuǎn)杯紡紗機紡制28 tex轉(zhuǎn)杯紗,轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速56000 r/min,分梳輥轉(zhuǎn)速6000 r/min.
根據(jù)GB/T14342-93,利用YG321型纖維比電阻試驗儀測試纖維網(wǎng)、紗線的比電阻.
滌/棉混比相同(1∶1)時,滌/棉/導(dǎo)電纖維混紡纖維網(wǎng)的質(zhì)量比電阻隨其中導(dǎo)電纖維含量不同變化的情況如圖1所示.
圖1 纖維網(wǎng)的質(zhì)量比電阻與導(dǎo)電纖維含量的關(guān)系Fig.1 Relationship between conductive fiber content and mass specific resistance of fiber layer
從圖1中可以看出,纖維網(wǎng)的質(zhì)量比電阻與導(dǎo)電纖維含量之間呈指數(shù)關(guān)系變化,且相關(guān)性很好.導(dǎo)電纖維比例在0~2%這一階段,隨著導(dǎo)電纖維含量的提高,導(dǎo)電纖維的接觸幾率增大,纖維網(wǎng)質(zhì)量比電阻下降非常明顯;當(dāng)導(dǎo)電纖維比例大于2%后,盡管導(dǎo)電纖維含量繼續(xù)提高,但此時導(dǎo)電纖維的接觸對纖維網(wǎng)質(zhì)量比電阻的影響減弱,纖維網(wǎng)質(zhì)量比電阻下降程度趨于平緩.
滌/棉/導(dǎo)電纖維混紡轉(zhuǎn)杯紗的質(zhì)量比電阻與導(dǎo)電纖維含量變化情況之間的關(guān)系如圖2所示,并與對應(yīng)導(dǎo)電纖維含量的同材質(zhì)纖維網(wǎng)質(zhì)量比電阻進行對比.
圖2 不同導(dǎo)電纖維含量時纖維網(wǎng)與轉(zhuǎn)杯紗的質(zhì)量比電阻Fig.2 Mass specific resistance of fiber layer and rotor span yarn in different conductive fiber contents
由圖2可見,隨著導(dǎo)電纖維含量的提高,纖維網(wǎng)和轉(zhuǎn)杯紗的質(zhì)量比電阻都呈下降趨勢.而對于同一導(dǎo)電纖維含量的纖維網(wǎng)和轉(zhuǎn)杯紗而言,轉(zhuǎn)杯紗的質(zhì)量比電阻要顯著低于纖維網(wǎng),這與纖維網(wǎng)和轉(zhuǎn)杯紗之間的結(jié)構(gòu)差異有關(guān).纖維網(wǎng)只經(jīng)過了梳理機梳理,纖維含有彎鉤,纖維排列處于無序狀態(tài);而轉(zhuǎn)杯紗中纖維經(jīng)過兩次并條之后,纖維更加平行順直,呈伸直有序排列,使得導(dǎo)電纖維有效長度增加,接觸的幾率增大;而且紗線經(jīng)加捻后,纖維之間更加緊密,導(dǎo)電纖維裸露于紗線表面的幾率也隨之增加;隨著導(dǎo)電纖維的繼續(xù)加入,纖維網(wǎng)與轉(zhuǎn)杯紗的質(zhì)量比電阻差異逐漸減小,說明轉(zhuǎn)杯紗的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢已不再明顯,導(dǎo)電纖維之間的接觸已經(jīng)足夠充分.
經(jīng)計算機模擬,可求出圖1的回歸方程為:
式中:ρm為纖維網(wǎng)質(zhì)量比電阻(Ω·g/cm2);ω 為混入導(dǎo)電纖維的質(zhì)量分數(shù).
在實際生產(chǎn)中,可根據(jù)對纖維產(chǎn)品質(zhì)量比電阻的不同要求,由式(1)推算出要混入的導(dǎo)電纖維比例.由于導(dǎo)電纖維含量相同時,紗線比纖維網(wǎng)的質(zhì)量比電阻小,因此根據(jù)公式(1)求出的導(dǎo)電纖維混比應(yīng)為混用上限.要想達到順利生產(chǎn)的目的,纖維質(zhì)量比電阻一般應(yīng)控制在1010Ω·cm2左右;產(chǎn)品用于日常生活時,質(zhì)量比電阻一般應(yīng)控制在109~1010Ω·cm2之間;產(chǎn)品用于防火防爆工作服時,質(zhì)量比電阻一般應(yīng)控制在 109Ω·cm2以下[7].
(1)在棉/滌綸的混紡產(chǎn)品中添加適量碳黑復(fù)合型導(dǎo)電纖維后,可以使紡織品的抗靜電性能得到顯著提高.
(2)滌/棉混比相同而導(dǎo)電纖維比例不同時,隨著導(dǎo)電纖維加入比例的增加,纖維網(wǎng)和紗線的質(zhì)量比電阻均有所下降,且下降趨勢都呈先快后慢.
(3)導(dǎo)電纖維比例在0~2%這一階段,纖維質(zhì)量比電阻的下降變化最為明顯,且由于纖維網(wǎng)與轉(zhuǎn)杯紗內(nèi)部的纖維伸直程度、緊密程度等結(jié)構(gòu)差異,轉(zhuǎn)杯紗要比纖維網(wǎng)的質(zhì)量比電阻?。划?dāng)導(dǎo)電纖維比例大于2%后,曲線趨于平緩,轉(zhuǎn)杯紗與纖維網(wǎng)的質(zhì)量比電阻之間的差異也明顯減小,說明導(dǎo)電纖維的含量并非越多越好,應(yīng)以滿足實際需要為前提,合理設(shè)計導(dǎo)電纖維混比.
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