程蓓蓓 岳云萍
(大連機床集團有限責(zé)任公司技術(shù)中心,遼寧大連 116620)
回轉(zhuǎn)工作臺廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控銑床、鏜床、各種立車、立銑等機床上。在機床設(shè)計上除了要求回轉(zhuǎn)工作臺能很好地承受工件重量外,還需要保證其在承載下的回轉(zhuǎn)精度。轉(zhuǎn)臺軸承作為轉(zhuǎn)臺的核心部件,在轉(zhuǎn)臺運行工程中不僅要具有很高的承載能力,還需具備高回轉(zhuǎn)精度、高抗傾覆能力以及較高的轉(zhuǎn)速能力等。
在回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計中,使用比較多的軸承類型大致分為以下幾種:
(1)推力球軸承+圓柱滾子軸承
推力球軸承能承受一定的軸向力,所以該軸承主要用于承受工件的重量;而圓柱滾子軸承主要用于徑向的定位和承受外部的徑向力(切削力、銑削力)。該類設(shè)計應(yīng)用廣泛,并且成本也相對比較的低廉。由于推力球是一種點接觸的軸承,所以它的軸向承載力相對比較低,主要用于小型或中型機床回轉(zhuǎn)工作臺中。此外推力球的潤滑也比較困難。
(2)靜壓軸承+精密圓柱滾子軸承
靜壓軸承是一種靠外部供給壓力油,在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜以實現(xiàn)液體潤滑的滑動軸承。液壓靜壓軸承從起動到停止始終在液體潤滑下工作,故而具有磨損小、使用壽命長和起動功率小等特點。此外這種軸承還具有旋轉(zhuǎn)精度高、油膜剛度大和能抑制油膜振蕩等優(yōu)點。精密圓柱滾子軸承具有很好的徑向承載力,并且由于采用了精密級的軸承,回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)精度也能得到很好的保證。使用該類設(shè)計的回轉(zhuǎn)工作臺能承受較大的軸向力,有些工件的重量超過200 t,轉(zhuǎn)臺直徑超過10 m。但是該類設(shè)計也有一些不足之處,由于靜壓軸承必須附帶一套專用的供油系統(tǒng)來供給壓力油,維護比較復(fù)雜而且成本也比較高。
(3)交叉滾子軸承
交叉滾子軸承(圖1)在轉(zhuǎn)臺上的應(yīng)用也比較普遍。交叉滾子軸承的特征是軸承中有2個滾道,兩排交叉排列的滾子。與傳統(tǒng)的推力軸承+徑向定心軸承組合相比,交叉滾子軸承結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧并簡化了工作臺設(shè)計,從而降低了轉(zhuǎn)臺的成本。另外,由于使用了優(yōu)化的預(yù)緊力,該類軸承具有很高的剛度,因而轉(zhuǎn)臺的剛度和精度也都得到了保證。得益于兩排交叉滾子的設(shè)計,軸承的有效跨距能得到顯著提高,所以該類軸承具有很大的抗傾覆力矩。在交叉滾子軸承中,又分成2種類型:第一種是圓柱交叉滾子軸承;第二種是圓錐交叉滾子軸承。通常,圓柱交叉滾子軸承價格比圓錐交叉滾子軸承低,適用于轉(zhuǎn)速相對較低的轉(zhuǎn)臺中;而圓錐交叉滾子軸承采用了圓錐滾子的純滾動設(shè)計。
該類軸承具有2組滾道和滾子,相互呈直角組合,滾子交錯相似,因此節(jié)省了空間和軸承座材料。大錐角和錐形幾何設(shè)計使軸承總體有效跨距是軸承自身寬度的幾倍。交叉滾子軸承能承受大傾覆力矩,此外也適合空間受限、要求旋轉(zhuǎn)質(zhì)量重心盡可能低的應(yīng)用場合(見表1)。
表1 交叉滾子軸承的特性和優(yōu)勢
圖2說明了交叉滾子軸承的設(shè)計原理,即兩組滾道和滾子相互呈直角組合(滾子交錯相對),截面高度為T相對于實際的截面高度小,而軸承總體有效跨距大幅增大,穩(wěn)定性也隨之增強。
電動機通過變速箱驅(qū)動一對傘齒輪帶動大齒圈暨工作臺圍繞主軸旋轉(zhuǎn)。主軸軸承采用的是內(nèi)環(huán)孔帶有錐度的2組雙列圓柱滾子軸承。這個錐度與主軸上的錐面相結(jié)合,上升軸承內(nèi)環(huán)可使直徑漲大來調(diào)整軸承的徑向間隙。工作臺通過靜壓導(dǎo)軌進行浮起,通過油膜檢測機構(gòu)來伺服調(diào)整供油量。
立式車床主要加工件現(xiàn)在正在往大型、重型結(jié)構(gòu)方向發(fā)展,但限制立車大型化的瓶頸問題就是主傳動大型軸承的制造問題。我國現(xiàn)有大型軸承基本上都靠進口,成本比較高,國內(nèi)就算生產(chǎn)出相應(yīng)的規(guī)格尺寸軸承,但其旋轉(zhuǎn)精度也遠遠達不到機床本身要求。所以工作臺軸承問題一直是立車制造廠的瓶頸問題。
如圖4所示,安裝圓錐交叉滾子軸承后的立式車床工作臺明顯簡化,取消了主軸、靜壓軸承以及一系列壓力油管等零件。1個單列圓錐交叉滾子軸承,可取代傳統(tǒng)的2或3個軸承的排列設(shè)計;在立車的主軸轉(zhuǎn)盤應(yīng)用上,以更小的裝配空間具有更高的精度及剛性的特性;立車主軸轉(zhuǎn)盤設(shè)計更為簡單;有效降低裝配高度進而降低整體重心的高度,同時減輕轉(zhuǎn)盤主軸結(jié)構(gòu)的重量;提高抗翻傾扭矩性能;圓錐滾子設(shè)計轉(zhuǎn)動平穩(wěn),滾子只滾動無滑動,小振動、低噪聲、低發(fā)熱、潤滑及冷卻油用量少;潤滑及冷卻的油路系統(tǒng)設(shè)計更為簡單;更小的驅(qū)動功率;減少轉(zhuǎn)盤主軸的裝配時間。
交叉滾子軸承適合于各種類型的立式或臥式鏜床以及立磨、立車和大型齒輪銑床等應(yīng)用。運轉(zhuǎn)精度高;轉(zhuǎn)速能力強;減少軸長度和加工成本,熱膨脹導(dǎo)致幾何尺寸的變化有限;尼龍分隔器,轉(zhuǎn)動慣量小,起動扭矩小,易于控制角分度;優(yōu)化預(yù)緊力,剛度高,跳動小;線接觸,滾子運轉(zhuǎn)精度高;滲碳鋼提供優(yōu)良的抗沖擊力和表面抗磨能力;簡單但潤滑充分。并且交叉滾子軸承安裝簡單,在軸承安裝時只需將交叉滾子軸承預(yù)緊到推薦的數(shù)值,易于調(diào)整和按原有安裝形式維修,非常適合應(yīng)用于大型回轉(zhuǎn)工作臺等部件。
[1]羅永順.機床數(shù)控化改造技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2007.
[2]TIMKEN 鐵肯姆說明書5494C[Z].
[3]王愛玲.現(xiàn)代數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與設(shè)計[M].北京:兵器工業(yè)出版社,1999.