高層住宅框架結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)分析

程松林 陳旭

摘要：本文介紹了框架結(jié)構(gòu)的施工工藝，提出了高層住宅框架結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)，供同行參考。

關(guān)鍵詞：高層住宅；框架結(jié)構(gòu)；施工要點(diǎn)；分析

Abstract: This paper introduces the frame structure construction technology, and puts forward the construction points of the high-rise residential frame structure, for your reference.

Key words: high-rise residential; frame structure; construction points; analysis

中圖分類號(hào)：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104（2012）

高層住宅層數(shù)多、層高大、施工期長(zhǎng)，對(duì)于在地震作用下應(yīng)力較集中，受力較復(fù)雜的梁、柱交接處的施工質(zhì)量應(yīng)予以高度重視，因此只有嚴(yán)格控制各工序質(zhì)量，最終才能保證工程質(zhì)量達(dá)到最佳效果的目的。

1 框架結(jié)構(gòu)施工工藝

混凝土框架結(jié)構(gòu)施工包括以下工序：軸線定位，柱鋼筋綁扎及支模架搭設(shè)。柱模板，柱混凝上，梁底模及粱筋，板底模，板筋，梁板混凝土。重要步驟如下：軸線定位，即選取適當(dāng)位置上的幾條軸線作為整個(gè)軸網(wǎng)的控制線，用普通經(jīng)緯儀定出這些控制軸線，其它軸線以這些主軸線為基準(zhǔn)用鋼尺量測(cè)軸線間距離得出；柱筋綁扎及支模架搭設(shè)，根據(jù)柱邊框線校正樓面上柱插筋位置后采取焊接、搭接或機(jī)械連接等方式將柱縱筋接長(zhǎng)后再綁扎箍筋。對(duì)于多層或高層框架結(jié)構(gòu)，目前最常見的接長(zhǎng)方式是電渣壓力焊；混凝土澆注，可以采用泵送混凝土，該方法澆灌速度較快，可采取柱、梁、板一次性澆灌的方式。另外的澆灌方式是在樓面模板安裝之前先澆柱混凝土待達(dá)到一定強(qiáng)度拆出柱模，然后再封裝樓面模板。

2 高層住宅施工要點(diǎn)

2.1 建筑裂縫的控制

裂縫寬度在不同的環(huán)境下，不同的混凝土結(jié)構(gòu)其裂縫寬度也有不同的控制標(biāo)準(zhǔn)，允許裂縫最大為0.2mm～0.4mm，但作為裂縫控制來說，應(yīng)以預(yù)控為主，等裂開了、縫增大了再補(bǔ)救那是萬不得已。裂縫分為運(yùn)動(dòng)、不穩(wěn)定、穩(wěn)定、閉合、愈合等幾大類型。雖說骨料內(nèi)部凝固時(shí)產(chǎn)生的微觀裂縫不可避免，但從質(zhì)量角度考慮應(yīng)盡可能減少。由于高層住宅混凝土強(qiáng)度普遍較高、混凝土量較大、且?guī)в械叵率?，所以裂縫產(chǎn)生的可能性更大。下面從“放“”抗”談?wù)勈┕ご胧?/p>

“放”的措施：砌筑填充墻至接近梁底，留一定高度，砌筑完后間隔至少一周，宜15d 后補(bǔ)砌擠緊；合理分縫分塊施工；在柱、梁、墻板等變截面處宜分層澆搗等。

“抗”的措施：a.盡量避免使用早強(qiáng)高的水泥，積極采用摻合料和混凝土外加劑，降低水泥用量（宜<450kg/m3）。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，每m3混凝土的水泥用量增加10kg，其水化熱將使混凝土的溫度升高 1℃。高層混凝土用量大，有時(shí)還有大體積混凝土，從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用角度宜摻入外加劑。當(dāng)然摻入外加劑后，要預(yù)計(jì)對(duì)早期強(qiáng)度的影響程度。據(jù)此可提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)科研部門予以探討和評(píng)定。b.選擇合理的最大粒徑砂石，這樣可減少水和水泥用量，減少泌水、收縮和水化熱。有資料顯示：用 5～40mm 碎石，比用5～25mm 的碎石，可減少用水量 6～8K/ m3 降低水泥用量 15kg/ m3；用M＝2.8 的中粗砂比用 M＝2.3 的中粗砂，可減少用水量 20～25kg/m3。c.在施工工藝上，應(yīng)避免過振和漏振，提倡二次振搗、二次抹面，盡量排除混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。d.現(xiàn)澆板中的線盒置于上、下層筋中間，交叉布線處采用線盒。

“放”“、抗”相結(jié)合的措施。在混凝土裂縫的預(yù)防中，對(duì)新澆混凝土的早期養(yǎng)護(hù)尤為重要。為使早期盡可能減少收縮，需主要控制好構(gòu)件的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，避免表面水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生較大收縮的同時(shí)，受到內(nèi)部約束而易開裂。對(duì)于大體積混凝土而言，應(yīng)采取必要的措施（埋設(shè)散熱孔、通水排熱），避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)；同時(shí)在養(yǎng)護(hù)過程中對(duì)表面、中間、底部溫度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)（尤其在前 3天）。對(duì)混凝土澆筑后的內(nèi)部最高溫度與氣溫宜控制在 25℃以內(nèi)，否則因溫差過大產(chǎn)生混凝土裂縫。

2.2 高層住宅的強(qiáng)度控制

a配比的選定。工程開工前，一般均要按設(shè)計(jì)要求配制不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，并都要到法定試驗(yàn)機(jī)構(gòu)做級(jí)配試驗(yàn)，待級(jí)配報(bào)告出來后，根據(jù)級(jí)配做配合比試驗(yàn)（實(shí)驗(yàn)室配比），在實(shí)際施工時(shí)照此執(zhí)行。但問題就在于級(jí)配與現(xiàn)場(chǎng)施工過程中是否相符。有資料統(tǒng)計(jì)顯示，若因砂的含水率增多，砂率下降 2%～3%，混凝土強(qiáng)度將下降 15%～20%，而水泥數(shù)量的影響為 5%～20%，石子及砂的級(jí)配影響為 5%～20%；水灰比影響為多增l%，強(qiáng)度降低 5%～10%。既然影響如此之大，那就應(yīng)該采取相應(yīng)措施進(jìn)行控制。

對(duì)實(shí)驗(yàn)室配比結(jié)合原材料的含水量、含泥量進(jìn)行施工配合比調(diào)整，以確保實(shí)驗(yàn)室配比的實(shí)際通用性。在實(shí)際施工中要加強(qiáng)原材料把關(guān)工作，沙石級(jí)配不良時(shí)，采取相應(yīng)措施調(diào)整，如適量摻入0.5ml～10ml 沙石等。

b 嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)制度。高層住宅多采用泵送混凝土。泵送混凝土不僅能縮短施工周期，而且能改善混凝土的施工性能。但在某些工程上的使用表明，在配比、原材料、振搗控制嚴(yán)格的情況下，仍出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足。分析其原因，多為搶工期、養(yǎng)護(hù)時(shí)間嚴(yán)重不足。據(jù)有關(guān)專家測(cè)試結(jié)果，其強(qiáng)度比全濕養(yǎng)護(hù) 28 天：全濕養(yǎng)護(hù) 3 天：空氣中養(yǎng)護(hù) 28d 分別為2：1.5：1.由此可見養(yǎng)護(hù)的重要性。

2.3 鋼筋工程

a 縱向鋼筋排距不勻的形成原因。鋼筋配料、加工及綁扎沒有按其合理的施工順序統(tǒng)籌考慮，造成綁扎時(shí)節(jié)點(diǎn)筋出現(xiàn)打架現(xiàn)象，形成相互擠壓：加工成型的鋼筋在抬運(yùn)過程中方法不當(dāng)致使鋼筋變形；操作人員及管理人員重視不夠，鋼筋綁扎先后順序模糊。針對(duì)以上問題，應(yīng)從以下幾個(gè)方面解決。首先提高鋼筋配料、加工綁扎等人員的技術(shù)素質(zhì)，具有清晰的空間概念。正確處理柱縱筋、粱下部及上部鋼筋。因錨同的彎頭筋，必要時(shí)合理縮尺，多排筋麻繪制排筋圖。要把各粱鋼筋的配置位箕交待清楚。

b 節(jié)點(diǎn)處柱箍筋間距不符合要求。施工技術(shù)人員或質(zhì)量檢查人員在綁扎前首先搞清梁上、下筋及附加筋與柱箍筋之間的關(guān)系，確定合理布筋順序，分層綁扎，本著放筋時(shí)先下后上、先里后外的操作程序，向操作人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按程序施工。

c 梁端、柱端與節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎缺扣、松扣。粱、柱節(jié)點(diǎn)處配筋層次多、密度大、間距小、施工難度較大，加之操作時(shí)，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、圖省事、綁扎程序混亂是產(chǎn)生缺扣、松扣的主要原因。故此，要對(duì)工人認(rèn)真進(jìn)行職業(yè)道德教育，提高質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程綁扎。

d 主筋位移。造成鋼筋位移原因主要是由于鋼筋未固定或固定不牢。其次澆筑混凝上量過多，粱底筋吊空不到位，以及操作人員不認(rèn)真。要克服這一質(zhì)最通病，對(duì)柱主筋應(yīng)在柱頭綁扎加密箍筋，增設(shè)鎖口筋：梁箍筋要將粱主筋緊貼箍筋內(nèi)口綁扎。保證縱筋間距。避免主筋吊空；統(tǒng)籌考慮穿筋順序，對(duì)多排筋尤為重要。

2.4 混凝土工程

a 混凝土出現(xiàn)蜂密、孔洞。在梁端及粱、柱交接處出現(xiàn)蜂窩、孔洞的主要原因是粱端模板縫隙未堵好、模板加固不牢造成漏漿，產(chǎn)生蜂窩。粱、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋縱橫交錯(cuò)，鋼筋較密，混凝土本身強(qiáng)度高、水灰比小。若在該處混凝上澆注和振搗不按施工操作規(guī)程和施工工藝認(rèn)真操作，局部振搗不到位，則極易產(chǎn)生孔洞。防止混凝土蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷的發(fā)生。首先要有正確的支模方法，綁扎鋼筋時(shí)，確保排距正確，以防止混凝土澆注不暢通。

b 夾渣、夾層。在澆注混凝土之前沒有對(duì)施工縫表面剔除浮渣、浮漿或松散混凝士。以及在施工時(shí)積存的建筑垃圾未進(jìn)行認(rèn)真清理；用軟質(zhì)物填塞模板縫，體量過大形成隔離層，導(dǎo)致結(jié)合不良，整體性差。因此，必須要求在梁、柱節(jié)點(diǎn)縱橫鋼筋較密處，在綁筋前就應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行清理，同時(shí)支模過程中注意保持潔凈。

c幾何尺寸偏差超出規(guī)范要求。這種情況發(fā)生的原因主要是對(duì)建筑物的垂直軸線、水平軸線及幾何尺寸復(fù)核工作不仔細(xì)。為了確保高層住宅節(jié)點(diǎn)受力不受影響，必須抓好結(jié)構(gòu)軸線偏差的控制工作，以控制備節(jié)點(diǎn)、備軸線的質(zhì)量來達(dá)到整體工程測(cè)量放線的質(zhì)量。

3 結(jié)語

框架結(jié)構(gòu)已經(jīng)普遍應(yīng)用于現(xiàn)代建筑中。由于高層框架結(jié)構(gòu)施工的鋼筋混凝土工程具有澆注量大、強(qiáng)度高、配筋量大特點(diǎn)，因此，質(zhì)量通病發(fā)生較多之處主要在粱、柱交接點(diǎn)。本文對(duì)高層框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量通病進(jìn)行分析，并就其控制措施談一些看法。