旋耕機選配與安全操作

■ 佚 名

1 旋耕機作業(yè)的配套選擇

（1）拖拉機配套選擇。旋耕機有單軸單速和單軸變速、雙軸單速和雙軸變速幾種型式，耕幅在1~4.2m。應根據配套的拖拉機和作業(yè)要求選用旋耕機。拖拉機的液壓懸掛裝置和動力輸出軸的結構有兩種形式，對旋耕機升降操作也不同。一種是拖拉機液壓懸掛機構和動力輸出軸為分別傳動的，不管動力輸出軸是否轉動，旋耕機的升降均不受動力輸出軸影響。而另一種拖拉機的液壓懸掛機構和動力輸出軸是聯(lián)動的，采用這種機型，只有當動力輸出軸轉動時才能提升旋耕機。這種拖拉機在田間作業(yè)時，如遇到刀滾陷在泥里，刀軸轉不動，負荷大可能使拖拉機熄火，旋耕機就升不起來，這時應將動力輸出軸上的萬向節(jié)拆下，讓動力輸出軸空轉提升旋耕機，刀軸才能脫擋旋轉。

（2）旋耕機刀軸轉速的選擇。為保證旋耕機在作業(yè)中碎土符合農藝要求，旱耕作業(yè)前進速度選用2~3km/h，水耕或耙地作業(yè)則可選用3~5km/h。一般旱耕或耕作比阻較大的土壤時選用低速擋，其轉速為200r/min左右；在水耕、耙地和耕作比阻較小的土壤時選用高速擋，其轉速一般為270r/min左右。

2 旋耕機的調整

（1）鏈條的調整。鏈條調整應防止鏈條松邊過松而發(fā)生爬鏈現象，過緊則會加重磨損。調節(jié)后，用手壓鏈條，以能壓動松邊鏈條為宜，若用勁壓不動則表示鏈條太緊。

（2）軸承間隙的調整。方法一：增減墊片。凡內圈位置固定、外圈可調的軸承，可用增減軸承蓋處墊片的方法來調整軸向間隙。采用這種方法調整軸承間隙主要有：1m旋耕機第一軸，1.25~1.75m側邊傳動旋耕機第一軸和第二軸上的圓錐軸承，中間傳動旋耕機圓柱齒輪輪軸及刀軸花鍵軸處的圓錐軸承。若沒有測量儀器或專用工具檢查調整后的軸承間隙，可憑經驗用手轉動軸，應無明顯的軸向竄動并轉動靈活；如過緊且轉動困難，則應增墊片，如過松則應抽去墊片。方法二：調節(jié)螺母。凡是外圈固定，內圈可調的軸承，可采用此法來調整軸向間隙。采用此法調整主要有：1m旋耕機中間齒輪箱第二軸，1.25~1.75m側邊傳動旋耕機中間齒輪箱第三軸上圓錐軸承，中間齒輪傳動旋耕機齒輪箱的錐齒輪軸（第一軸）圓錐齒輪。調節(jié)方法以1m旋耕機為例，先擰緊大錐齒輪端部圓螺母，鎖好止推墊片，然后擰緊另一端圓螺母，用手使軸承轉動，直到它不能憑慣性力再轉動，而后用木榔頭敲擊軸，使軸承內外圈緊靠，再復查軸承預緊情況，調好后用鎖片鎖緊圓螺母。

3 安全操作事項

（1）機組作業(yè)起步要求。應先接合動力輸出軸動力，再掛上工作擋，緩緩接合離合器，同時操縱液壓升降手柄或升降裝置，使旋耕機刀片逐漸入土，隨即加大油門，直至正常耕深。絕對禁止將旋耕機落在地面上突然結合地力，或將旋耕機猛降入土，否則會使刀片、刀軸受沖擊載荷，并導致旋耕機和拖拉機傳動件的損壞。

（2）勤觀察并隨時作出調整。作業(yè)過程中注意傾聽各工作部件有無雜音及金屬敲擊聲，若有應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。當旋耕過深、土壤粘重或過硬、拖拉機冒黑煙并伴有打滑現象時，應適當降低耕深或減小耕幅，或掛入低檔。轉彎時，應減小油門，尾輪與轉向離合器要相互配合、緩慢進行，嚴禁急轉彎，以防損壞有關零件。輪式拖拉機轉彎或倒車時，應升起旋耕機，以防扭斷刀片、扭壞刀軸。

（3）田間轉移安全事項。過溝過埂時，應將旋耕機操作手柄放在分離位置，以免拖拉機后部突然翹起，刀片傷人。田間轉移時，應提升旋耕機，并切斷動力輸出軸動力。若轉移距離較大，應用鎖緊裝置將旋耕機固定在某一位置上，或拆下萬向節(jié)轉移。

（4）處理故障須停機熄火。及時清除刀軸、刀片上的纏草，以免影響耕深及損壞刀軸。每工作3~4小時后停機檢查一下刀片有無松動、變形，發(fā)現異常，應及時擰緊或更換。清除纏草及檢查排除故障時必須將發(fā)動機熄火，以確保人身安全。停放時，應使旋耕機著地，嚴禁懸掛停放。

（5）存放的維護保養(yǎng)。旋耕機作業(yè)結束后需長期存放時，應清除洗凈旋耕機外表泥土、纏草，更換傳動箱內齒輪油，對各潤滑部位進行潤滑；拆下刀片、萬向節(jié)并涂油放于室內；對其它外露工作部件涂油防銹，損壞的零件及時修復或更換，然后墊起旋耕機，存于避光、避雨、通風干燥處。