董秀文,李 巖
(遼寧出入境檢驗(yàn)檢疫局,大連 116001)
C89320無(wú)鉛鉍青銅的組織及力學(xué)性能
董秀文,李 巖
(遼寧出入境檢驗(yàn)檢疫局,大連 116001)
采用OPM、SEM及EDS等檢測(cè)手段研究C89320無(wú)鉛鉍青銅宏觀、微觀組織特征及力學(xué)性能。結(jié)果表明:該合金以連鑄方式生產(chǎn),顯微組織由α相、富磷α相、粒狀金屬鉍和Cu3P組成。粒狀金屬鉍和Cu3P只在富磷α相內(nèi)生成,其分布、形態(tài)、數(shù)量和大小與富磷α相成分有關(guān)。鑄態(tài)下,該合金的屈服強(qiáng)度為148 MPa、抗拉強(qiáng)度為300 MPa、斷后伸長(zhǎng)率為36.5%、硬度為70.5 HBW、抗壓強(qiáng)度為146 MPa、夏比沖擊吸收能量為28 J。常溫沖擊斷口呈韌窩狀,具有良好的切削加工性能。
C89320無(wú)鉛鉍青銅;Bi;Cu3P;富磷α相;力學(xué)性能
鉛黃銅具有優(yōu)異的切削和耐磨性能,被廣泛用于制造電子電器零件、飲水系統(tǒng)管件以及發(fā)動(dòng)機(jī)液壓系統(tǒng)等部件。但鉛是一種有毒物質(zhì),以游離狀態(tài)存在于銅中,容易從基體中剝落而污染環(huán)境,危害人類(lèi)健康。近年來(lái),隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),各國(guó)相繼制訂了嚴(yán)格限制含鉛材料使用的標(biāo)準(zhǔn)和法令。因此,研制新型環(huán)保的無(wú)鉛易切削銅合金已成為必然趨勢(shì)。目前,國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域研究大多集中在無(wú)鉛黃銅方面,即在銅?鋅合金基體上通過(guò)添加鉍、錫、鎂、銻、硅、碲和碳(石墨)等元素來(lái)替代鉛,已取得了較為理想的效果[1?8]。而國(guó)外除了無(wú)鉛黃銅,還在開(kāi)展無(wú)鉛青銅的研究,以滿足更多用途的需求。C89320是國(guó)外最近幾年研制出的無(wú)鉛鉍青銅,已應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,并正式列入ASTM標(biāo)準(zhǔn)[9],但目前尚未見(jiàn)國(guó)內(nèi)有相當(dāng)成分的無(wú)鉛青銅的研究報(bào)道。據(jù)了解,除C89320外,國(guó)外還有已實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的C89325無(wú)鉛鉍青銅,其成分與C89320的相近,但鉍含量略低。
本文作者以C89320無(wú)鉛鉍青銅為研究對(duì)象,測(cè)定該合金基體的化學(xué)成分和各相的微區(qū)成分,觀察分析其宏觀和微觀顯微組織特征并測(cè)定其力學(xué)性能,以期對(duì)無(wú)鉛鉍青銅作更加深入的了解。
使用美國(guó)MAGNOLIA金屬公司生產(chǎn)的d44 mm和d50 mm C89320無(wú)鉛鉍青銅棒材,其化學(xué)成分見(jiàn)表1。其中,銅與規(guī)定元素的總含量應(yīng)不低于99.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),允許添加表1以外的元素。采用ICPS?8100電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀測(cè)定合金的鉍含量,其余元素采用QSN?750光電發(fā)射光譜儀測(cè)定。沿棒材徑向和橫向截取試片,依次經(jīng)機(jī)械拋光、化學(xué)拋光(磷酸50 mL+冰醋酸28 mL+硝酸22 mL)、侵蝕(氯化高鐵5 g+鹽酸25 mL+乙醇100 mL)制成金相分析樣品。用DMI5000M+IA32光學(xué)顯微鏡及荷蘭Philips XL?30掃描電鏡觀察顯微組織和沖擊斷口。用美國(guó)EDAX超薄窗X射線能譜儀測(cè)定合金的微區(qū)化學(xué)成分。用FM?700顯微硬度計(jì)測(cè)定不同組織區(qū)域的顯微硬度,試驗(yàn)力為0.098 N。用INSTRON 300LX拉伸試驗(yàn)機(jī)和JB30A沖擊試驗(yàn)機(jī)測(cè)定合金的拉伸、壓縮和沖擊性能。
從表1可知,該合金銅含量為89.80%~90.22%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),錫含量為5.13%~5.28%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),接近規(guī)定值下限,鉛含量為0.010%,遠(yuǎn)低于規(guī)定值,鉍含量為4.25%~5.13%,在規(guī)定值的中、下限之間,d44 mm棒材的磷含量為0.11%,d50 mm棒材的磷含量為0.30%,其他元素含量均顯著低于規(guī)定值,化學(xué)成分符合ASTM B505/B505M—10標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。上述分析結(jié)果表明,C89320合金的基體成分屬于錫青銅,但元素鉍的含量較高。
圖1所示為C89320無(wú)鉛鉍青銅橫截面和縱截面的宏觀組織(腐蝕劑:50%硝酸水溶液)。由圖1(a)所示的橫截面可見(jiàn),合金的宏觀組織由表層細(xì)等軸晶區(qū)、柱狀晶區(qū)和中心粗大等軸晶區(qū)3部分組成,其中,柱狀晶區(qū)所占比例較高。圖1(b)所示為合金縱截面的宏觀組 織。從圖1(b)可以清楚地看到,柱狀晶粒的生長(zhǎng)方向與棒材的軸線有明顯傾斜角度,形成了斜生柱狀晶,且隨著冷卻速度的減小,由表及里斜生柱狀晶逐漸趨于水平分布。斜生柱狀晶的產(chǎn)生是由于水平冷卻方向與棒材垂直運(yùn)動(dòng)合成而形成的,這種形態(tài)晶粒的出現(xiàn)表明合金結(jié)晶過(guò)程是在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行的,即具有連續(xù)鑄造結(jié)晶特征。
表1 C89320無(wú)鉛鉍青銅化學(xué)成分規(guī)定值和測(cè)定值Table 1 Nominal and measured contents of C89320 lead-free bismuth tin bronze (mass fraction,%)
圖1 C89320無(wú)鉛鉍青銅的宏觀組織Fig. 1 Macrostructures of C89320 lead-free bismuth tin bronze: (a) Transversal section; (b) Longitudinal section
2.3.1 OPM觀察
C89320無(wú)鉛鉍青銅光學(xué)顯微鏡下的顯微組織如圖2所示。低倍金相組織觀察顯示出明顯的枝晶狀組織(見(jiàn)圖2(a)),高倍金相組織觀察清楚顯示出4種不同的組織,如圖2(b)中的A、B、C和D相。A相區(qū)的顏色較亮,呈白色;B相區(qū)的顏色較深,呈淺灰色;在B相區(qū)內(nèi)還有顏色更深一些的C、D兩相組織。C相呈深灰色,D相呈藍(lán)灰色。金相觀察表明:C和D兩相總是出現(xiàn)在B相內(nèi),并具有共晶產(chǎn)物特征,但在A相區(qū)內(nèi)沒(méi)有觀察到C和D兩相組織。
2.3.2 SEM像
合金的SEM像見(jiàn)圖3。由圖3可見(jiàn),A相區(qū)組織呈淺灰色、B相區(qū)組織為深灰色,C相組織則變?yōu)榘咨?,D相組織呈深灰色,C相、D相與B相區(qū)的界面清晰,共晶特征明顯(見(jiàn)圖3(b))。在高倍SEM像中仍未在A相區(qū)中發(fā)現(xiàn)C和D相的存在。
2.3.3 微區(qū)成分分析
對(duì)圖3(b)所示的A相區(qū)、B相區(qū)和C和D相 組織的成分進(jìn)行EDS分析,結(jié)果見(jiàn)圖4及表2。
A相區(qū):含96.53%Cu和3.47%Sn(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),因此,A相區(qū)應(yīng)為錫溶入銅中的固溶體,即通常所說(shuō)的α相,它是錫青銅中最基本的組成相。由于此相區(qū)的銅含量較高,不易腐蝕,在光學(xué)顯微鏡下呈白亮色。
B相區(qū):含88.32%Cu、9.64%Sn和2.04%P,參考Cu-Sn相圖,B相區(qū)也應(yīng)為α相。由于枝晶間錫含量逐漸增高,銅含量相對(duì)較低,故易受侵蝕而顏色變得較深,光學(xué)顯微鏡下呈淺灰色。此相區(qū)的磷含量遠(yuǎn)高于表1中合金的平均含量,為了與前面所說(shuō)的α相區(qū)別,將其命名為富磷α相。
C相:含94.79%Bi和5.21%Cu,結(jié)合組織形態(tài)確定該相為單質(zhì)金屬鉍,而5.21%的銅可能是樣品制備過(guò)程中,鉍被周?chē)你~所污染或者是電子束激發(fā)鉍時(shí)反射了周?chē)你~元素信號(hào)所致。此外,根據(jù)Cu-Bi二元合金相圖,鉍與銅的共晶溫度為278 ℃,共晶點(diǎn)成分為99.8%Bi,固態(tài)下鉍在銅中沒(méi)有溶解度變化,不能固溶在銅中,在合金凝固過(guò)程中,這種低熔點(diǎn)共晶體直接形成,由此亦可以進(jìn)一步證明C相為單質(zhì)金屬鉍。
圖2 C89320無(wú)鉛鉍青銅的OPM形貌Fig. 2 OPM morphologies of C89320 lead-free bismuth tin bronze: (a) Low magnification; (b) High magnification
圖3 C89320無(wú)鉛鉍青銅SEM像Fig. 3 SEM images of C89320 lead-free bismuth tin bronze: (a) Low magnification; (b) High magnification
圖4 C89320無(wú)鉛鉍青銅各微區(qū)EDS譜Fig. 4 EDS patterns of various regions in C89320 lead-free bismuth tin bronze: (a) RegionA; (b) RegionB; (c) RegionC; (d) RegionD
表2 C89320無(wú)鉛鉍青銅各微區(qū)EDS分析結(jié)果Table 2 EDS analysis results of various regions (mass fraction, %)
D相:含85.68%Cu和14.32%P。從相圖上看,Cu-Sn合金加入磷后,α相區(qū)會(huì)顯著向銅角縮小而生成Cu3P,結(jié)合光學(xué)顯微鏡下呈藍(lán)灰色的形貌特征,D相應(yīng)為Cu3P。
各相顯微硬度平均值如下:α相130 HV、富磷α相145 HV,略高于α相的,這與富磷α相中錫含量高于α相以及磷的偏聚有關(guān)[10?11]。傳統(tǒng)錫青銅中經(jīng)常出現(xiàn)Cu31Sn8的δ相,光學(xué)顯微鏡下也呈藍(lán)灰色,不易與Cu3P合金相區(qū)別[12]。EDS分析沒(méi)有發(fā)現(xiàn)符合Cu31Sn8成分的合金相。鉍的脆性較高,在測(cè)試過(guò)程已經(jīng)碎裂,無(wú)法得出準(zhǔn)確值,而Cu3P的尺寸過(guò)小,沒(méi)能檢測(cè)其硬度。
表3所列為d44 mm C89320無(wú)鉛鉍青銅的拉伸、硬度、壓縮和沖擊性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果。拉伸和沖擊試樣取自棒材的1/2半徑處。鑄態(tài)下,合金的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、硬度、抗壓強(qiáng)度、夏比沖擊吸收能量的平均值分別為148 MPa、300 MPa、36.5%、70.5 HBW、146 MPa和28 J,強(qiáng)度、塑性和韌性性能良好。
圖5所示為合金沖擊試樣的斷口形貌。由圖5可以看到斷口呈韌窩狀,鑄造枝晶形態(tài)清晰可見(jiàn)(見(jiàn)圖5(a)),第二相呈顆粒或塊狀均勻、彌散分布,粒徑約為8 μm。由圖5(b)可以看到,許多第二相顆粒已經(jīng)從韌窩中脫出并碎裂,說(shuō)明它的脆性較高。EDS分析結(jié)果表明,第二相主要為金屬鉍,Cu3P較少。
表3d44 mm C89320無(wú)鉛鉍青銅力學(xué)規(guī)定值和測(cè)定值Table 3 Nominal and measured mechanical properties of C89320 lead-free bismuth tin bronze with diameter of 44 mm
采用車(chē)削和銑削方法對(duì)C89320無(wú)鉛鉍青銅的切削加工性能進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果表明,螺旋狀的切屑較少,基本上都是比較細(xì)小的切屑,切削面的光潔度較高,說(shuō)明C89320無(wú)鉛鉍青銅的切削性能良好。
上述結(jié)果表明,C89320合金是一種無(wú)鉛鉍青銅,采用連鑄工藝生產(chǎn),其顯微組織由α相、富磷α相、粒狀金屬鉍和Cu3P組成。金屬鉍和Cu3P以共晶方式形成,且只在富磷α相內(nèi)生成,且顆粒細(xì)小、分布彌散,鑄態(tài)下,具有很高的強(qiáng)度、很好的塑性和韌性,切削加工性能良好。比較而言,對(duì)于鉍和磷含量高的合金(d50 mm),其顯微組織中金屬鉍及Cu3P的數(shù)量較多、顆粒較大;而鉍和磷含量低的合金(d44 mm),其顯微組織中金屬鉍及Cu3P的數(shù)量較少、顆粒較小。
金屬鉍和Cu3P只在富磷α相區(qū)內(nèi)生成,說(shuō)明它們的形成與α相中的錫和磷含量即由此決定的合金結(jié)晶過(guò)程有關(guān)。磷在銅中的最大溶解度出現(xiàn)在714 ℃共晶溫度,磷含量為1.75%,室溫時(shí)其溶解度幾乎為0,當(dāng)磷含量高于0.3%時(shí),會(huì)生成銅與Cu3P組成的共晶體[11]。顯微觀察和微區(qū)成分分析表明,該合金出現(xiàn)了含磷很高的α相,磷含量達(dá)2.04%,遠(yuǎn)高于化學(xué)分析的磷含量,這說(shuō)明合金結(jié)晶凝固速度很快,磷來(lái)不及析出,因而保留在α相內(nèi)。路俊攀和李湘海[13]指出,Cu-Sn合金加入磷后,緩冷時(shí)生成的Cu3P呈放射狀,激冷時(shí)呈藍(lán)灰色顆粒狀。本實(shí)驗(yàn)所觀察到的Cu3P均呈顆粒狀,說(shuō)明合金是在非平衡的快速冷卻條件下凝固結(jié)晶的。
圖5 C89320無(wú)鉛鉍青銅沖擊斷口的SEM像Fig. 5 SEM images of impact fracture of C89320 lead-free bismuth tin bronze: (a) Low magnification; (b) High magnification
鉍是一種脆而硬的無(wú)毒金屬,熔點(diǎn)只有271.4 ℃,它不固溶于α相,常以“離異共晶”呈網(wǎng)狀分布于晶界,銅中含十萬(wàn)分之幾的鉍就可使銅的大部分晶界形成低熔而脆的共晶薄膜,產(chǎn)生冷脆和熱脆,使材料的性能降低[11,13?14]。本實(shí)驗(yàn)在晶界上未觀察到網(wǎng)狀或膜狀的金屬鉍,而是在富磷α相內(nèi)觀察到了細(xì)小、彌散、呈顆粒狀分布的金屬鉍,對(duì)此可以從熱力學(xué)角度加以分析:液態(tài)鉍與先期形成的固相接觸時(shí)可能出現(xiàn)兩種情況,即液態(tài)鉍與固相接觸界面上的界面張力小于固相的表面張力時(shí),液態(tài)鉍能潤(rùn)濕固相,鉍在晶界上以薄膜狀鋪展形成;反之,如果設(shè)法使液態(tài)鉍與固相接觸界面上的界面張力大于固相的表面張力,則液態(tài)鉍不能潤(rùn)濕固相,鉍將以球狀或點(diǎn)狀形態(tài)分布。顯然,加入提高鉍的表面張力或降低銅的表面張力的元素,均能促進(jìn)含鉍銅合金在凝固時(shí)鉍的球狀化。WHITING等[15]在研究硒和鉍對(duì)銅的性能影響時(shí)發(fā)現(xiàn),錫有阻礙鉍向晶界偏析的作用,尤其當(dāng)錫含量高于5%時(shí),這種作用更明顯。FONTAINE和KEAST[16]研究發(fā)現(xiàn),在無(wú)鉛銅合金中加入適量的錫,可以抑制鉍在晶界上偏聚,從而改善銅合金的性能。黃勁松等[2]指出,磷、銦和錫等元素的表面能明顯低于銅的表面能,它們都能降低銅的表面張力,使得鉍以塊狀或球狀而不是以薄膜狀存在于晶界。本實(shí)驗(yàn)合金中α相的錫含量為3.47%,而富磷α相的錫和磷含量則分別高達(dá)9.64%和2.04%,正是由于富磷α相固溶了含量如此高的錫和磷,降低了銅的表面張力,使得金屬鉍優(yōu)先在表面張力更低的富磷α相內(nèi)共晶形成。另外,冷卻速度也是應(yīng)當(dāng)考慮的一個(gè)影響因素。合金采用連鑄工藝成型,其冷卻速度較快即過(guò)冷度較大,提高了鉍的形核率和形核部位,最終,合金形成了α相+富磷α相+金屬鉍+Cu3P的顯微組織。它們的結(jié)晶形成由易到難的順序?yàn)棣料唷⒏涣爪料?、Cu3P和金屬鉍。至于金屬鉍和Cu3P為何伴生出現(xiàn),它們之間的相互關(guān)系以及磷在合金結(jié)晶過(guò)程中的作用機(jī)理等還有待進(jìn)一步研究。
1) C89320無(wú)鉛鉍青銅的顯微組織由α相、富磷α相、粒狀金屬鉍和Cu3P組成。金屬鉍和Cu3P只在富磷α相內(nèi)生成,其分布、形態(tài)、數(shù)量和大小與富磷α相有關(guān)。
2)α相的銅含量為96.53%、錫含量為3.47%,顯微硬度為130 HV;富磷α相的銅含量為88.32%、錫含量為9.64%,磷含量為2.04%,顯微硬度為145 HV。
3) C89320無(wú)鉛鉍青銅的沖擊試樣斷口呈韌窩狀,第二相金屬鉍分布均勻、彌散,粒徑小于8 μm。
4) 連鑄狀態(tài)下,C89320無(wú)鉛鉍青銅具有較高的強(qiáng)度、較優(yōu)的塑性和韌性。
5) C89320無(wú)鉛鉍青銅的車(chē)屑和銑屑短小,加工表面光潔,切削性能良好。
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(編輯 陳衛(wèi)萍)
Microstructure and mechanical properties of C89320 lead-free bismuth tin bronze
DONG Xiu-wen, LI Yan
(Entry-Exit Inspection and Quarantine Bureau of Liaoning Province, Dalian 116001, China)
The macrostructure, microstructure and mechanical properties of C89320 lead-free bismuth tin bronze were investigated by OPM, SEM and EDS techniques. The results show that when the C89320 is fabricated by continuous casting process, the microstructure mainly containsαphase, phosphorus-richαphase, particle-like Bi and Cu3P phases. Bi and Cu3P phases are associated with the phosphorus-richαphase, whose morphology, size and number are related to the composition of the phosphorus-richαphase. The yield strength, tensile strength, elongation, hardness, compressive strength and impact energy of the as-cast alloy are 148 MPa, 300 MPa, 36.5%, 70.5 HBW, 146 MPa, and 28 J, respectively. The impact fracture at the room temperature is typical dimple fracture pattern and the alloy has excellent cutting machinability.
C89320 lead-free bismuth tin bronze; Bi; Cu3P; phosphorus-richαphase; mechanical properties
TG146.1
A
遼寧出入境檢驗(yàn)檢疫局基金資助項(xiàng)目(LK34-2010)
2011-12-03;
2012-05-20
董秀文,研究員;電話:0411-82729937;E-mail: lndldl_cn@sina.com
1004-0609(2012)09-2546-07