張 囡,李元明,張家申
(1. 遼寧石油化工大學, 遼寧 撫順 113001; 2. 中國石油撫順石化公司乙烯項目經理部, 遼寧 撫順 113004)
乙烯裝置污水預處理pH控制調節(jié)系統(tǒng)的優(yōu)化
張 囡1,李元明2,張家申2
(1. 遼寧石油化工大學, 遼寧 撫順 113001; 2. 中國石油撫順石化公司乙烯項目經理部, 遼寧 撫順 113004)
介紹撫順乙烯化工廠乙烯裝置污水預處理工藝流程,及其污水預處理pH控制調節(jié)系統(tǒng)在乙烯裝置上的應用。針對污水預處理pH控制調節(jié)系統(tǒng)在運行中存在的實際問題,提出優(yōu)化措施,并給出優(yōu)化前后乙烯裝置污水預處理效果的比較結果。
乙烯裝置;污水預處理;pH控制調節(jié)系統(tǒng);優(yōu)化措施
我國乙烯工業(yè)正處于高速發(fā)展階段,預計到2015年將達到21~23 Mt/a。乙烯裝置是工業(yè)取水和排水大戶。以加工量為1.0的Mt/a某乙烯廠為例,2007年總取新水量為1 611 m3/h,外排污水量約
1 000 m3/h[1]。如何處理好乙烯裝置排放的污水,使其排水符合國家環(huán)保法規(guī)的嚴格要求,將成為乙烯工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)之一。
本文介紹撫順乙烯化工廠乙烯裝置污水預處理工藝流程,及其污水預處理pH控制調節(jié)系統(tǒng)在乙烯裝置上的應用。針對污水預處理pH控制調節(jié)系統(tǒng)在運行中存在的實際問題,提出優(yōu)化措施,并給出優(yōu)化前后乙烯裝置污水預處理效果的比較結果。
1.1 污水處理工藝流程介紹
1991年12月,撫順乙烯化工廠乙烯裝置正式投產,按外商設計乙烯裝置廢堿氧化系統(tǒng)排放的廢堿液、急冷系統(tǒng)排污水、儲運排污水、丁烯裝置排放生產廢水及乙烯化學池排放的廢堿液進入中和池后,通過pH值自動監(jiān)測儀表對廢水的pH值進行監(jiān)測,并通過控制系統(tǒng)由注酸泵自動向中和池中注酸,控制污水pH值6~9,然后流入調節(jié)池中與含油污水混合,經導流池后進入隔油池,采用API方式除油,廢油裝桶外售,除油后的污水進入提升池,通過提升泵送到污水場進行生化處理[2]。原設計處理能力30 t/h,14萬t/a乙烯裝置擴能改造后,預處理單元處理能力擴到60 t/h。
1.2 污水預處理pH調節(jié)系統(tǒng)介紹
P4加酸泵、pH傳感器、變頻調速器和CyboCon CE的MFA先進調節(jié)器共同構成pH值控制回路,對污水 pH值進行連續(xù)調節(jié)[2-5]。MFA先進調節(jié)器的應用,可以克服控制系統(tǒng)中的大滯后和非線性。當P4泵接近滿量程工作狀態(tài)時,自動啟動P3加酸泵作為補充??刂品桨甘疽鈭D1。
當前pH控制存在的主要問題有以下三個方面:
(1)pH探頭被污物覆蓋。乙烯車間堿洗塔DA-203排放的廢堿中,含有黃油、低聚物等不可回收的物質,隨廢堿液一同排到污水池中,時間長了在污水中和池中形成粘稠狀聚合物,隨污水流動粘著在探頭表面,導致測量值與真實值偏差較大,引起外送污水pH超標。
(2)pH值探頭傳感器密封泄露,導致系統(tǒng)短路。污水外送系統(tǒng)的波動,造成污水有時顯堿性,有時顯酸性,長期的酸堿侵蝕使密封泄漏,水進入傳感器接線頭處使內部線路短路,pH值系統(tǒng)失去調節(jié)能力,造成污水超標。
(3)pH值控制系統(tǒng)死機。pH控制系統(tǒng)長期暴露在外部,精制水房粉塵較多,主機上積灰嚴重,造成系統(tǒng)短路,注酸泵停止工作,造成pH波動。
圖1 pH控制方案示意圖Fig.1 pH Control scheme diagram
針對當前pH控制存在的主要問題,提出以下優(yōu)化措施為:(1)根據(jù)污水流動方向,聚合物匯集地點,N2攪拌地點,將pH探頭由2#中和池和出口中間處(聚合物匯聚相對較多處),移至中和池出口,依靠水流的沖力帶走聚合物。(2)把pH值信號引入控制室,這樣DCS人員可以時時監(jiān)測外排污水pH值情況,有利于崗位人員提前做出動作。(3)在pH值探頭外面加了一層金屬網,以防止油狀聚合物覆蓋在pH值探頭上。(4)定期清理中和池中的油狀聚合物,油狀聚合物積累到一定量時,聯(lián)系安全環(huán)保部門把油狀聚合物出廠處理。(5)控制好堿洗塔排黃油操作,防止黃油排入中和池。(6)聯(lián)系儀表人員定期對探頭進行清洗;定期對電腦顯示系統(tǒng)進行重啟。(7)用密封膠對pH探頭連接處進行了密封,定期進行擦洗,以防酸堿侵蝕。
4.1 平穩(wěn)率比較
以2010年的3,4,5,6四個月的平穩(wěn)律為例做比較,優(yōu)化前后比較結果如圖2所示。
從圖2容易看出,在優(yōu)化調整前的3,4月份pH波動非常大,波動范圍在2~14之間;在優(yōu)化調整后的5,6月份pH波動在7.5~9之間,完全符合標準污水外送指標6.5~9。大大減輕了崗位及在線儀表人員的勞動強度,為車間環(huán)保工作提供了有利保障。
圖2 pH值比較圖Fig.2 PH value comparison chart
4.2 探頭清理次數(shù)比較
pH控制優(yōu)化前,以2010年3、4月份為例,清理次數(shù)分別為8次和9次。優(yōu)化后,以2010年5、6月份為例,清理次數(shù)分別為1次和0次。顯而易見,自從優(yōu)化后探頭清理次數(shù)明顯減少,儀表人員勞動強度明顯下降,而且減少了探頭的損耗。避免了污水外送波動,造成水廠的沖擊。
實踐證明,污水預處理pH控制系統(tǒng),采取優(yōu)化措施后,pH值平穩(wěn)律在要求的pH值范圍內更加穩(wěn)定;明顯減少了探頭清理次數(shù);使優(yōu)化前污水的pH值時常出現(xiàn)短時間內不合格的情況得到改善,確保污水外送100%合格。
為更好的控制外排污水pH值,本文給出以下一些想法:(1)在中和池的調節(jié)池上再增加一個pH值探頭,這樣有兩個pH值探頭,能起到互相校正作用。(2)把化學污水池液位指示引導控制室,這樣DCS人員可以監(jiān)測化學污水池入水及出水及液位情況,同時也有利于車間管理。(3)中和池提升池加一個液位指示,并引導控制室,這樣DCS人員可以監(jiān)測提升池液位情況,防止提升池溢流。(4)對控制系統(tǒng)進行完善,在化學中和池外排污水管線上加一個流量表和堿濃度表,并把信號傳到控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)經過計算,得出需注酸量,通過開啟P3泵補入此需算量。這樣就能平穩(wěn)的控制外排污水。
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Optimization of pH Control
System in Pretreatment of Ethylene Plant Sewage
ZHANG Nan1,LI Yuan-ming2,ZHANG Jia-shen2
(1. Liaoning Shihua University, Liaoning Fushun 113001,China;2. PetroChina Fushun Petrochemical Company, Liaoning Fushun 113004,China)
The ethylene wastewater pretreatment process in Fushun ethylene chemical plant was introduced as well as application of pH control system in the pretreatment of ethylene plant sewage. Based on practical problems of pH control system in the sewage pretreatment, the optimization measures were put forward, then pretreatment results of ethylene wastewater before and after the optimization were compared.
Ethylene device; Sewage pretreatment; PH control systems; Optimization measures
TE 624
B
1671-0460(2012)09-0990-02
2012-03-28
張囡(1980-),女,遼寧撫順人,工程師,碩士,2008年畢業(yè)遼寧石油化工大學,研究方向:控制理論與控制工程。