溫州服裝加工制造企業(yè)的財務困境與管理對策

薛無瑕

在溫州，鞋類、服裝是最具有代表性的行業(yè)，市場讓人耳熟能詳?shù)钠放凭陀屑t蜻蜓、康奈、奧康、莊吉、法派、報喜鳥、森馬等，從事與鞋服有關的企業(yè)近千家。2008年僅服裝行業(yè)，出產(chǎn)總值就達400多億元，相當于國內一些中型城市的年度GDP。但是，很多企業(yè)規(guī)模越做越大，利潤率卻越來越小，品牌企業(yè)的銷售網(wǎng)絡和市場占有率在擴大，但消費者對品牌的認知度沒有多少提高，服裝加工制造企業(yè)面臨著產(chǎn)業(yè)提升的再次思考。事實上，我國服裝產(chǎn)業(yè)正挑戰(zhàn)著“二次創(chuàng)業(yè)”，企業(yè)的競爭從“內容品牌”上升到“服飾品牌”。在這場競爭中，盡可能地降低產(chǎn)品成本，極大限度地提升利潤空間，是企業(yè)突破發(fā)展瓶頸的目標，是企業(yè)資產(chǎn)運營的焦點，也是企業(yè)財務管理的核心。

一、服裝加工制造企業(yè)的生產(chǎn)工藝特點及運營難點

（一）服裝加工制造企業(yè)的生產(chǎn)工藝特點

服裝加工制造企業(yè)不同于其他企業(yè)，有其獨特的生產(chǎn)工藝，一般包括服裝設計、紙樣制作、生產(chǎn)準備、裁剪、縫制、熨燙、成品衣質檢、后處理八道工藝程序。

服裝設計大致分為兩類，一類是成衣設計，根據(jù)大多數(shù)人的號型比例，制定一套有規(guī)律性的尺碼，進行大規(guī)模生產(chǎn)。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；另一類是時裝設計，根據(jù)市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。當服裝的設計樣品為客戶確認后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱為“紙樣放碼”。服裝加工生產(chǎn)前的準備工作很多，例如對生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。一般來說，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、輔料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。成衣制成后，經(jīng)過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。成品衣質檢是使產(chǎn)品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是控制產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生或可能產(chǎn)生的質量問題，并且制定必要的質量檢驗標準。后處理包括包裝、儲運等內容，是整個生產(chǎn)過程的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發(fā)運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。

（二）服裝加工制造企業(yè)的運營難點

1.存貨管理中，物料編碼難

服裝加工材料品種多，規(guī)格樣式復雜，不容易管理，物料編碼難度大。目前大多數(shù)服裝加工制造企業(yè)的物料編碼，采用客戶+品牌+款式編號+客戶物料大類碼+特征描述的方式，這樣處理的好處是物料編碼方式簡單，不需要專門的編碼規(guī)則。但存在一定的問題，對于不同訂單有相同物料的情況，需要定為通用物料，才能避免采購時系統(tǒng)認為物料不同的情況，如果新來的員工不熟悉物料，很難區(qū)分出物料用法。物料編碼關鍵難點在于由于每個訂單的布料、輔料等會有十多種，加上顏色的差異，物料編碼會非常多，膨脹很厲害。不能按照一般ERP系統(tǒng)的標準方式來編制物料編碼，否則工作量會很大，而且發(fā)揮不了實用價值。

2.客戶管理中，供應商選擇難

服裝企業(yè)的產(chǎn)品比較特殊，必須與市場流行保持一致，就是所謂的時裝。由于是加工時裝，訂單的款式變化非常大，所以供應商會很不固定，一般會從全球范圍選擇供應商。供應商很少重復，除非是一些長期的訂單，或者款式翻新。因此，供應商的選擇工作就要花費較多的精力，供應商跟進的工作量也很大。同時，評估供應商還需要考慮貨物的價格、質量、交期、品牌等因素，供應商的選擇相當難。

3.交貨期經(jīng)常變更，營運管理難

采購組、物料組由于同時跟進的物料很多，跟進的工作量大，一般采用電話、email方式跟進，導致漏跟采購訂單情況比較頻繁。采購訂單如果出現(xiàn)漏跟，供應商送貨就會不及時，就會影響生產(chǎn)的安排，從而影響訂單的交期?？蛻粼谏a(chǎn)過程中更改訂單，頭版遲遲不能滿足客戶要求，多次制版，時間延遲；二版需要給客戶確認，提交時間晚，導致審批晚，開工晚，影響成品交貨期。另外，經(jīng)營管理者對服裝的加工周期估計不足，比如原預估30天，結果40天才完成；外包交貨延遲；加工廠的生產(chǎn)安排等問題，都將導致交貨期延遲。交貨期經(jīng)常變更，生產(chǎn)安排、客戶安撫等日常運營管理難度相當大。

二、當前服裝加工制造企業(yè)的財務困境

（一）資源競爭激烈，成本費用增加

受全球經(jīng)濟危機影響，一些小的供應商微利難以維持生存，紛紛轉行，服裝生產(chǎn)企業(yè)所需原材料逐步減少，原材料價格持續(xù)走高，材料成本上升。當前人力資源最稀缺，每年年初招聘員工無疑是一場無聲的搶人戰(zhàn)爭，帶來的結果是，每年以10%的空間上漲工資，人工成本增加。受銷售途徑的制約，以家族為依托的銷售網(wǎng)絡，往往掌握不住市場的最新動態(tài)，銷售費用提高。

（二）供銷雙向壓縮，利潤空間縮小

自迸發(fā)金融危機以來，客戶直接指定供應商的情況越來越普遍，據(jù)調研數(shù)據(jù)顯示，已經(jīng)占到總銷售的60-70%。服裝加工廠不需要和供應商談材料價格，客戶已經(jīng)和供應商談好，材料成本結構非常透明，服裝加工廠只能賺取加工費。由于是指定供應商，供應商只對客戶負責，有時不會按照服裝加工廠規(guī)定的時間交貨，影響服裝加工廠的生產(chǎn)進度，進而提高加工成本，降低服裝加工廠的營業(yè)利潤。

供應商的原材料在漲價，擠薄了服裝廠的銷售利潤；客戶在服裝降價或者打折的時候，將成本壓力轉嫁到服裝廠，還要收取各種名目的費用，如促銷費、店慶費等，服裝廠受到供應商和客戶的雙向壓縮，如果沒有科學的理財手段，日常運營將步履維艱。

（三）信息共享程度低，財務管理滯后

集生產(chǎn)和財務為一體的電算化管理，目前市場上沒有通用的商業(yè)軟件，單獨開發(fā)成本較高，大多數(shù)服裝加工企業(yè)采用手工方式，通過網(wǎng)上鄰居共享Excel表格的方式共享信息。這種信息共享方式，一定程度上有其優(yōu)越性，但數(shù)據(jù)沒法實時更新，各部門之間信息共享程度低。比如，生產(chǎn)部門領料后，倉庫部門只在一定時間周期內更新數(shù)據(jù)，不會實時更新信息，庫存數(shù)據(jù)不準確，其他部門應用Excel表可能作出錯誤決策。各環(huán)節(jié)各部門之間必須進一步電話溝通確認，才能得到準確肯定信息，存在的財務管理問題難以及時發(fā)現(xiàn)和處理。

（四）質檢責任難明確，生產(chǎn)損耗提高

收料質檢工作通常由采購組、跟單組的相關人員來確認，沒有專門的質檢人員，質檢責任難明確。在布料采購回來之后，版房制二版，須再次給出用量。跟單組需核對該用量與頭版的用量是否一致，以估算采購量是多了還是少了。如果布料采購量少了，需要補采購訂單；如果布料采購量多了，需要和客戶協(xié)商，可否多做服裝，用掉多余的布料。一般情況下，變動幅度在3%-5%之內，客戶是愿意接受的。如果客戶不同意多做，多余的布料就會形成倉庫呆滯料。生產(chǎn)時，所有物料一次發(fā)給車間，當車間出現(xiàn)損耗導致物料不夠，就向倉庫申請補領，這在管理上是一個很大的漏洞。目前沒有措施考核損耗是否合理，是因為沒法跟蹤到車間損耗，也不愿意采用每天發(fā)料，擔心工作量會太大，需要投入更多的人力。

針對上述情況，普遍采用淋水降溫消除制動輪轂剎車片的熱衰退效應，保持有效制動力，來滿足鉆機車連續(xù)下長坡時的制動要求[9-10]。該措施雖然取得了一些效果，但只是保證行車制動器工作在合適溫度，減少其熱衰退，下坡過程中仍要頻繁使用行車制動器，其耗損很大，同時還帶來如下不安全因素：①在噴水冷卻不均勻時，由于局部應力過大易導致制動轂破裂。②冬天灑水導致路面結冰，影響到后續(xù)車輛的行駛安全，增加不安全因素。③鉆機車制動相比普通車輛要求更多次的噴淋降溫，用水量大，需經(jīng)常停車補水，行駛有效里程縮短，降低了運行效率。

（五）金融政策不穩(wěn)，融資難度加大

受全球經(jīng)濟大環(huán)境的影響，當前金融政策極不穩(wěn)定。金融政策不穩(wěn)定，給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營決策帶來了較大的沖擊，有時有定單也不敢很放開地去做，現(xiàn)金流量嚴重不足，資金鏈斷裂風險很高。銀行貸款不確定，營運資金周轉困難，融資難度大，是當前企業(yè)普遍面臨的一大難題。

三、抵御財務困境的管理對策

（一）提高工作效率，相應降低成本費用

1.科學設計作業(yè)流程

科學設計作業(yè)流程，能夠提高工作效率，以標準化的作業(yè)流程來管理工作進程，可以推進各崗位人員之間的及時跟進處理。工作任務及事務出現(xiàn)時，各崗位人員按照既定的流程各自進行相關的工作，而不是依賴管理人員進行工作全程調控催促，最大限度地減少因個人理解差異、人與人之間銜接不到位等不確定因素對工作進程的干擾。這樣，管理人員只需對工作進程保持一定的監(jiān)控即可，即使是管理人員不在現(xiàn)場也能有效地進行監(jiān)控。即便出了事故與問題，也能按照事先所明確的流程和相關崗位人員責任劃分，迅速找出問題所在，追查出事故責任人，避免內部的扯皮與推諉現(xiàn)象。高質量的作業(yè)流程管理體系所帶來的最大好處就是能有效提高工作效率，相應地降低成本費用。

2.存貨實行大類管理

存貨實行大類管理，能夠降低物料編碼難度，從而提高工作效率，相應地降低存貨管理成本。服裝加工所需物料多而復雜，分類過細，工作量大，錯誤率高。此外，庫存管理員工一般流動較快，新員工對品名不同實質相同的物資難以區(qū)分，導致存貨管理混亂，存貨信息數(shù)據(jù)不準確。存貨分類粗些，只對大類進行編碼，存貨管理的工作量會減少，錯誤率會降低，相應地加大存貨成本控制。

（二）改善財務操作規(guī)程，實時財務管理

合理的財務操作規(guī)程，能夠及時發(fā)現(xiàn)財務問題，適時處理財務事務，加大財務管理力度。外購材料物資根據(jù)供貨商出具的發(fā)票、收到貨物的入庫單、現(xiàn)款采購的加附《請購單》、賒銷采購的加附《掛賬結算單》，經(jīng)生產(chǎn)部門復核、財務部門審核，報總經(jīng)理核準后出納才能付款。預付、暫付性質的付款項目根據(jù)合同或批準文件，由經(jīng)辦部門填寫請款單，注明合同文件字號，經(jīng)有采購部門復核、財務部門審核，報總經(jīng)理核準后出納才能付款。一般性質的費用根據(jù)發(fā)票、收據(jù)，經(jīng)財務部門復核、使用部門主管審核，報總經(jīng)理核準后出納才能付款。稅款、行政規(guī)費的支出由經(jīng)辦部門簽字后，直接報經(jīng)總經(jīng)理批準付款?？偨?jīng)理直接支付報銷的費用經(jīng)交叉審批后直接報銷。工程承包款、機器設備購置等大額付款項目根據(jù)合同或批準文件，附發(fā)票、工程完工進度確認書，經(jīng)財務部門審核（必要時委托社會中介機構審計），報總經(jīng)理核準后出納才能付款。出差人員借款，必須首先填好“預借差旅費申請單”，詳細列明出差事由、出差目的地、出差路線、擬搭乘交通工具、預計出差時間、借款金額等內容，經(jīng)財務部門審核、總經(jīng)理批準后予以借支。出差人員出差回來按規(guī)定期限報銷旅差費，報銷后借款余額及時歸還單位；其他借款經(jīng)辦人員在借款業(yè)務完成后規(guī)定期限內辦理報銷結算手續(xù)。出納支付每一筆款項，不論金額大小均需總經(jīng)理批準簽字?？偨?jīng)理或其授權人員外出應由出納設法通知，同意后可先付款后補簽。所有支出憑證由出納嚴格審核其內容與金額是否與實際相符，票據(jù)是否合法、合規(guī)，收款單位的印章是否合法有效、領款人的簽字是否相符，審核、審批手續(xù)是否完備，如有疑問必須先查詢并得到確認后后才能支付。涉及銀行轉賬、銀行承兌匯票背書轉讓支出事務，必須經(jīng)會計主管審核，在銀行付款憑證上加蓋財務專用章，履行最后付款經(jīng)辦人的職責。

（三）完善財務審批制度，事前控制財務

財務審批制度是企業(yè)控制財務收支的一種重要途徑，特別是一些金額較大或者重要的財務支出，必須進行事前財務審批，能夠加強財務控制，提高預算管理效率。實際工作中，許多單位一般先由經(jīng)辦人員在取得或填制的原始憑證上簽字，然后再據(jù)以向規(guī)定的審批人員審批，審批通過后交會計部門審核入賬或報賬。這種審批模式有許多不足之處。因為在一般情況下，審批人員的職位高于會計人員，先審批后審核，即使會計人員發(fā)現(xiàn)疑問已是“既成事實”，會計人員往往不會或不敢有異議，這顯然不利于發(fā)揮會計的審核監(jiān)督作用。因此，在設計審批程序時，如果審批人員的職位高于審核人員，應實行先審核、后審批的程序。審批順序應該先下級、后上級；先定性審批、后定量審批；先經(jīng)業(yè)務線、行政線，后報財務線，直至總經(jīng)理、董事長。若遇有關審核、審批人員出差在外，可由其授權人代核、代批，但事后必須追認。列入計劃控制的支出項目，先由總經(jīng)理根據(jù)規(guī)定確定控制要求向董事長報送支出計劃，實行定性審批，待董事長批準后，再由總經(jīng)理具體組織實施。

（四）引入PPG商業(yè)模式，實現(xiàn)低成本運營

PPG商業(yè)模式，企業(yè)自己沒有實體生產(chǎn)加工廠、沒有實體銷售店鋪，省掉大部分的固定資產(chǎn)投資，將產(chǎn)品交給合作企業(yè)貼牌生產(chǎn)，企業(yè)只負責供應鏈和呼叫中心的管理，消費者通過廣告和郵件目錄獲得產(chǎn)品信息，然后通過無店鋪的在線直銷和呼叫中心訂購產(chǎn)品。PPG商業(yè)模式不通過傳統(tǒng)的零售渠道，而直接將產(chǎn)品交到消費者手里，其最直接的結果就是降低了成本費用并減小了庫存壓力，在給企業(yè)自身減輕負擔、形成優(yōu)勢的同時，把真正的實惠留給了消費者。其最核心優(yōu)勢是減少了中間商的環(huán)節(jié)，通過縮短生產(chǎn)者到消費者之間距離，提高了生產(chǎn)效率和市場反應速度。PPG企業(yè)不需任何形式門店，也不需要廠房和流水線設備，只需要幾個小倉庫，組織架構一般只有市場部、呼叫中心、IT部、庫房部和財務部五個部門，實現(xiàn)低成本運營。

PPG在生產(chǎn)和渠道方面取“輕”，但在品牌宣傳上很“重”，報紙、直郵雜志、電視、網(wǎng)絡、戶外媒介等多種形式廣告覆蓋，投入大量廣告費用，將品牌作為競爭壁壘。服裝是品牌消費，而不是物質消費，消費者買產(chǎn)品，品牌是很重要的。每個品牌都有自己的定位和形象，競爭對手即使模仿了樣式，也無法模仿品牌形象。引入PPG商業(yè)模式，適合服裝行業(yè)運營，有助于服裝企業(yè)轉型升級，實現(xiàn)二次創(chuàng)業(yè)。

調研中發(fā)現(xiàn)，多數(shù)運籌帷幄、多財善賈的溫州企業(yè)家都善于化危機為契機，冷靜思考與分析，探索適合自身發(fā)展的空間與渠道，以提高工作效率為抓手，適度降低成本費用為途徑，擴大利潤空間為目的，科學地理財與運營，快速地走出金融危機低谷，取得可喜的業(yè)績?？傊绻晒Φ靥魬?zhàn)“二次創(chuàng)業(yè)”，更快更順利地實現(xiàn)從“內容品牌”到“服飾品牌”，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉型升級，科學理財是必要條件。