電氣工程施工中相關(guān)質(zhì)量問題分析及解決措施

曾朝智

[摘 要] 本文主要是結(jié)合相關(guān)的電氣工程的施工經(jīng)驗介紹總結(jié)了電氣工程施工中所遇到的質(zhì)量通病，即防雷接地，電氣進戶管的敷設(shè)，導線的接線問題進行的具體論述，并提出相應(yīng)解決措施，可供同行參考。

[關(guān)鍵詞] 電氣工程質(zhì)量通病預控措施

前言

電氣工程施工質(zhì)量管理涉及多方面，且貫穿于施工的全過程。唯有牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想， 采用科學的方法，嚴格地管理，認真把好每一道工序、每一個環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，才能保證整個工程的質(zhì)量。合格的建筑產(chǎn)品應(yīng)滿足七個質(zhì)量特性，即功能性、安全性、經(jīng)濟性、可信性、可實施性、適應(yīng)性及時間性。施工單位應(yīng)將通過了工程質(zhì)量驗收的合格的施工產(chǎn)品交付用戶使用。而實際上，不少已經(jīng)交付使用的施工產(chǎn)品都存在著偏離質(zhì)量特性要求的缺陷。對電氣工程質(zhì)量造成影響的施工問題又主要表現(xiàn)在安全性、可信性（包括可用性、可靠性、維修性等）及可實施性的缺失或偏離。以下就電氣施工過程中幾個最常見的質(zhì)量通病進行探討，以期引起相關(guān)人員的重視。

1.防雷接地

1.1質(zhì)量通病

1）防雷引下線、均壓環(huán)、避雷網(wǎng)搭接處存在夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。2）焊渣不敲掉、避雷網(wǎng)上的焊接處未刷防銹漆。3）用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。4）直接利用對焊的柱主筋作為防雷引下線。

1.2原因分析

1）操作人員責任心不強，焊接技術(shù)不熟練，操作技能差。2）現(xiàn)場施工管理人員對國家施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度不夠。

1.3預控措施

1） 加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。

2）增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。

3）根據(jù)施工及驗收規(guī)范規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補一搭接圓鋼。

2.電氣進戶管

2.1質(zhì)量通病

1）采用薄壁鋼管代替厚壁鋼管。2）預埋深度不夠，位置偏差較大。3）轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角。4）進戶管與地下室外墻的防水處理不好。

2.2原因分析

1）采購人員不熟悉國家規(guī)范，或故意混淆以降低成本；管理人員不嚴格執(zhí)行規(guī)范和標準；監(jiān)理人員對材料進場的管理出現(xiàn)漏洞。2）與土建和其他專業(yè)隊伍協(xié)調(diào)不夠。3）施工人員責任心不強，貪圖方便用電焊燒彎。4）預埋進戶管的施工人員不懂防水技術(shù)，又不請防水專業(yè)人員幫忙。

2.3預控措施

1）進戶預埋管必須使用厚壁鋼管。2）加強與土建和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪標高，確保預埋管埋深不少于0.7m。3）加強對采購員有關(guān)規(guī)范的教育，監(jiān)理人員要嚴格執(zhí)行材料進場需檢驗這一規(guī)定，堵住漏洞。4）預埋鋼管彎頭必須用彎管機彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕質(zhì)量通病，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。5）做好防水處理，請防水專業(yè)人員現(xiàn)場指導或由防水專業(yè)隊做防水處理。

3.電線管敷設(shè)

3.1質(zhì)量通病

1）電線管多層重疊，有的地方高出鋼筋的面筋。2）電線管2根或2根以上并排緊貼。3）電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的抹灰層中。管子出現(xiàn)死彎、皺折、凹痕等質(zhì)量通病。4）電線管進入配電箱，管口在箱內(nèi)不順直，露出太長，管口不平整、長短不一；管口無護口；未緊鎖固定。5）預埋PVC電線管時不是用塞頭堵塞管口，而是用手鉗夾扁拗彎管口。

3.2原因分析

1）施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，管理不到位。

2）專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過同一狹窄的平面。

3.3預控措施

1）加強對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對工人進行針對性的培訓工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴管理。

2）電線管多層重疊，一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中?？梢圆捎眉雍窆沧叩罉前宓姆绞?， 使眾多的電線管得以隱蔽。施工人員布管時應(yīng)盡量減少同一點處線管的重疊層數(shù)。

3）電線層不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。

4）電線管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15mm，管道敷設(shè)要“橫平豎直”。

5）電線管的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機或煨彎器使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等質(zhì)量通病。

6）電線管進入配電箱要平整， 露出長度為3mm～5mm，管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50mm～80mm。

7）預埋PVC電線管時，禁止用鉗將管口夾扁、拗彎，應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固。

4.導線的接線

4.1質(zhì)量通病

1）多股導線不采用銅接頭，直接做成“羊眼圈”狀，但又不涮錫。2）與開關(guān)、插座、配電箱的接線端于連接時，一個端子上接幾根導線。3）線頭裸露、導線排列不整齊，沒有捆綁包扎。4）導線的三相、零線（N線）、接地保護線（PE線）色標不一致，或者混淆。

4.2原因分析

1）施工人員未熟練掌握導線的接線工藝和技術(shù)。2）采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導線顏色及數(shù)量，或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。

4.3預控措施

1）加強施工人員對規(guī)范的學習和技能的培訓工作。2）多股導線的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接， 盡量不要做“羊眼圈”狀，如做，則應(yīng)均勻搪錫。3）在接線柱和接線端子上的導線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片； 不允許3根以上的連接。4）導線編排要橫平豎直，剝線頭時應(yīng)保持各線頭長度一致，導線插入接線端子后不應(yīng)有導體裸露；銅接頭與導線連接處要用與導線相同顏色的絕緣膠布包扎。5）材料采購人員一定要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導線。6）施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線（N線）、接地保護線( PE線）的作用與色標的區(qū)分，即A相—黃色， B相—綠色，C相—紅色；單相時一般宜用紅色；零線（N線）應(yīng)用淺藍色或藍色；接地保護線（PC級）必須用黃綠雙色導線。

5.配電箱的安裝、配線

5.1質(zhì)量通病

1）箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。2）箱體內(nèi)的砂漿、雜物未清理干凈。3）箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，嚴重破壞箱體的保護層，影響箱體的美觀。4）配電箱接地不明顯，重復接地導線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導線不留余量。

5.2原因分析

1）安裝箱體時與土建配合不夠，土建補縫不飽滿，箱體安裝時沒有用水準儀校水平。2）采購人員訂貨時未嚴格標定尺寸，或未按尺寸加工生產(chǎn)。施工人員的責任心不強。

5.3預控措施

1）安裝箱體時與土建加強配合，箱體安裝時用水準儀校水平。2）認真將箱內(nèi)的砂漿、雜物清理干凈。3）箱體的“敲落孔”開孔與進線管不匹配時，必須用機械開孔或送回生產(chǎn)廠家要求重新加工， 或訂貨時嚴格標定尺寸，按尺寸生產(chǎn)。4）加強檢查督促，增強施工人員的責任心。5）透徹理解驗收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)規(guī)范要求，動力箱的箱體接地占和導線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。接地的導線按規(guī)范當裝置的相線截面S≤16 mm2時， 接地線最小截面為S；當16 mm2＜S≤35 mm2時，接地線的最小截面為16 mm2；當S＞35 mm2時，接地線的最小截面為S/2。6）箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有10cm～15cm的余量。

6.結(jié)束語

總之， 在電氣工程施工過程中，施工單位能否認真執(zhí)行國家規(guī)范、嚴格按照設(shè)計文件的要求進行施工，相關(guān)專業(yè)之間能否密切配合等等，都直接影響著工程質(zhì)量。文中僅從工程施工角度提出常見的質(zhì)量通病，并給予分析，提出相關(guān)預控措施。這些質(zhì)量通病并非頑癥，只要施工單位加以重視，組織施工管理人員認真學習相關(guān)施工驗收規(guī)范和強制性條文，加強過程控制和管理、重視圖紙會審與技術(shù)交底，便可基本根治，而工程施工質(zhì)量亦可得到有效改善。