外墻飾面磚粘結強度檢測及質(zhì)量控制

秦培晟

(陜西建設技師學院，陜西 西安 710068)

0 引言

近幾年，隨著人們對建筑物外觀和居住環(huán)境要求的不斷提高，建筑物外墻飾面磚，因為具有美觀、易維護、使用年限長等優(yōu)點而備受青睞。外墻飾面磚被廣泛采用的同時，由于施工過程中技術和材料質(zhì)量等方面的原因，存在起鼓、開裂、滲漏，甚至大面積脫落，時有傷及行人的報道。這些質(zhì)量方面的隱患，不僅增加工程的大量維修費用，而且對建筑行業(yè)的信譽產(chǎn)生巨大的負面效應。

為了加強對外墻飾面磚施工質(zhì)量的控制，國家頒發(fā)了JGJ 126-2000外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程和JGJ 110-2008建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準的行業(yè)標準。運用這些標準，在對外墻飾面磚粘結強度檢測的過程中，發(fā)現(xiàn)影響檢測結果的幾個因素，以及由檢測結果而得出的施工過程中影響粘結強度的因素。經(jīng)過反復思考，想對此作一些評論，提供與同行共同切磋、相互學習的探索價值。

1 外墻飾面磚粘結強度的檢測

要對外墻飾面磚粘結強度進行檢測，對外墻飾面磚粘結強度檢測儀器構造及工作原理的了解是一個不容忽視的問題。

1.1 飾面磚強度檢測儀構造及工作原理

檢測外墻飾面磚粘結強度的儀器，按照其工作原理，施工現(xiàn)場把這種儀器通稱為拉脫儀。這種儀器由輕型手動油泵即動力部分、快速連接高壓油管即傳力部分、0.4級精密壓力表即示力部分、微型孔心軸式千斤頂即工作部分、拉脫儀與被檢測飾面磚之間用環(huán)氧樹脂粘結即連接部分等組成。轉動搖把用手動油泵將泵體活塞移動，經(jīng)高壓油泵快速進入四通接頭，一路由壓力傳感器相通，另一路進入千斤頂推動活塞上升，帶動螺母即拉桿對標準塊施加壓力，拉力增大到飾面磚剝離時，此時油壓速降為零，在傳感器壓力與千斤頂壓力相等的前提下，這時通過傳感器與數(shù)顯電路組成的測力裝置，可以將飾面磚剝離瞬間的最大油壓值記錄下來。

拉脫儀構造及工作原理見圖1。

圖1 拉脫儀構造及工作原理示意圖

1.2 飾面磚強度檢測過程基本規(guī)定的采用

1)飾面磚粘結強度檢測的拉脫儀采用每年檢定一次的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常時及時維修后，重新檢定。

2)飾面磚檢測時試樣規(guī)格按長、寬、厚為95 mm×45 mm×(6～8)mm或40 mm×40 mm×(6～8)mm。

3)現(xiàn)場粘結的外墻飾面磚每300 m2同類墻為一組，每組3個。

4)采用水泥漿或水泥砂漿粘結時，應在粘結齡期達到28 d后進行檢驗。

1.3 飾面磚粘結強度檢測步驟

粘結強度指飾面磚與粘結層界面、粘結層自身粘結與找平層界面、找平層自身找平與基體界面上，單位面積的粘結力。建筑物外墻飾面磚粘結強度檢測，主要分四個步驟進行。

1.3.1 分割飾面磚

根據(jù)檢測飾面磚試件尺寸要求，用切割鋸把試件與墻面進行深度一致的切割，斷縫位置應為粘結層穿透后所達到的基層表面。

1.3.2 拉脫儀連接部件的粘結式安裝

拉脫儀連接部件的安裝，就是把拉脫儀和被測飾面磚連成一個整體，具體過程為:1)分開:把連接部件的標準塊與拉桿分為兩部分。2)粘結:對外表干凈已切開的飾面磚用環(huán)氧粘結劑或高強建筑膠和標準塊粘結于一體，隨后立即用膠帶十字交叉地把標準塊固定在墻面上。3)強度:滿足進行拉脫試驗的條件一般為粘結后膠層足夠強度，施工中應考慮季節(jié)氣候對粘結劑和建筑膠達到足夠強度的時間限度。

1.3.3 千斤頂?shù)陌惭b要求

千斤頂安裝調(diào)整的過程，就是實驗進行的過程。1)垂直:具體做法是將拉桿安裝在標準塊上，然后用微型孔心式千斤頂穿過拉力桿，調(diào)整拉力桿，達到和墻面垂直。2)位置:千斤頂工作的準確位置，是拉桿位于孔心正中。3)調(diào)整:調(diào)節(jié)支撐螺桿，調(diào)整拉脫儀位置，對中、扶正、調(diào)平的調(diào)試之后，用拉力桿擰緊鎖緊螺母。

1.3.4 拉脫試驗過程

1)加力:平穩(wěn)用力，使手動油泵徐徐加荷，直到飾面磚剝離為止。2)讀表:加荷時應密切注視壓力表指針的走勢，尤其要準確讀計拉脫瞬間時的最大值。3)控制:整個拉脫試驗過程，千斤頂及支撐架必須控制在平穩(wěn)狀態(tài)，避免磕碰連接部件，使檢測結果的可靠性受到影響。4)意外:具體試驗時，存在儀器拉脫時受飾面磚剝離影響，突然墜落而摔壞的現(xiàn)象。

1.4 飾面磚粘結強度計算及統(tǒng)計方法介紹

1.4.1 飾面磚粘結強度已知計算公式

由公式可見，P粘結強度(MPa)受T粘結力(kN)和St試樣受拉面積(mm2)影響，粘結強度在粘結力和試樣受拉面積之間變化，粘結強度和粘結力成正比，和試樣受拉面積成反比。

1.4.2 飾面磚粘結強度未知統(tǒng)計

1)材質(zhì):飾面磚密實光滑，導致粘結材料中的水泥砂漿體和其中的聚合物分子難以進入飾面磚的胎體中;2)匹配:粘結力受粘結材料與飾面磚之間的摩擦力影響，施工中要考慮粘結材料和飾面磚收縮膨脹系數(shù)的匹配，還要考慮粘結材料與飾面磚資質(zhì)的匹配;3)應力:在粘結材料與飾面磚膨脹收縮率值差異大時，受溫度影響，引起應力變形。

1.5 建筑物飾面磚粘結強度的條件設置

根據(jù)國家JGJ 126-2000外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程建筑物外墻飾面磚的粘結強度，同時符合下面兩個條件設置，可定為合格:

1)試驗的每組試樣平均粘結強度不應小于0.4 MPa。

2)試驗的每組試樣，可有一個試樣的粘結強度小于0.4 MPa，但不小于 0.3 MPa。

在具體的試驗中，當一組試樣只滿足其中一個條件設置時，就在這組試樣的原取樣區(qū)域做連續(xù)化試驗，即重新抽取雙倍試樣檢驗;當兩個條件設置均不符合要求時，其粘結強度定為不合格。

1.6 工程實際應用中的粘結質(zhì)量分析

對外墻飾面磚粘結強度質(zhì)量的檢測，發(fā)現(xiàn)造成強度質(zhì)量不合格的部位有:

1)飾面磚層與粘結層之間粘結力度不夠的部位;施工人員技術參差不齊的施工部位;施工操作時用力不勻的施工部位。

2)找平層與墻體基層之間粘結強度不夠，有不少的部位是空鼓。部分原因是裝飾采用的水泥，只檢驗水泥的安定性，沒有檢驗水泥的強度指標;部分原因是沒有按規(guī)范操作施工程序及施工規(guī)程。

2 解析影響飾面磚粘結強度檢測的客觀因素與對策

2.1 檢測儀的標準差參數(shù)評定

檢測儀標準差參數(shù)評定決定檢測儀的精度，而檢測儀精度在于示值部分數(shù)據(jù)參數(shù)的采集。目前所使用的粘結強度檢測儀的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，由復合傳感器和數(shù)字峰值表組成，校準這個系統(tǒng)，就是對檢測儀器的標準差參數(shù)進行評定，檢測的數(shù)據(jù)才能有效評定飾面磚粘結強度。檢測單位購買了粘結強度檢測儀之后，立即送技術監(jiān)督局檢驗，校正和完善曲線，記錄標準差參數(shù)。校正曲線應分段制作，有利于提高校正曲線的準確性。

2.2 選擇適當?shù)脑嚇忧懈罘椒?，保證切割斷縫符合標準要求

2.2.1 切割方法

1)干法切割，隨時切割隨時進行試驗，工作效率高。但切割難度大，切割時產(chǎn)生粉塵和噪聲;2)濕法切割，須在強度檢測的前兩天進行，因飾面磚表面濕潤影響飾面磚與標準塊之間的粘結效果;粘結層、找平層、外墻基體浸水之后，強度會發(fā)生變化，這些因素會導致試驗失準。

2.2.2 確立斷縫切割深度和受拉面積切割尺寸

斷縫切割指從飾面磚表層深度一致的切割至基體表層。1)首次切割深度，控制在40 mm左右。實際的切割中，基體表面至飾面磚表面的距離一般在30 mm～40 mm之間。2)首次切割深度40 mm時，發(fā)現(xiàn)未至基層表面，重新選點，增加切割深度，使斷縫深入基層1 mm～10 mm。3)受拉面積是根據(jù)拔出試樣后的實測尺寸進行計算，所以現(xiàn)場切割試樣的允許偏差，放寬至±2 mm。4)為保證試樣受拉面積的準確測量，測量時按標準要求使用精度為0.02 mm的游標卡尺，在試樣長邊或寬邊的兩端和中間測量出三個點，取三點測量值的平均數(shù)值，作為試樣的長邊或寬邊，這樣可以提高受拉面積的測量準確度。

3 選擇適宜的粘結劑，提高飾面磚粘結質(zhì)量

粘結劑的作用是把標準試塊與待測試樣進行連接，使穿心式千斤頂產(chǎn)生的拔出力均勻地傳遞到待測試樣。再嘗試其他的粘結劑之后，最終選擇了熱敏橡膠作為粘結劑的替代。熱敏橡膠是一種半透明的有機粘結劑，常溫下呈固態(tài)，加熱至250℃左右開始熔化，熔化后進行粘結，冷卻后的熱敏橡膠重新硬化。在工地現(xiàn)場用電爐或酒精對涂有熱敏橡膠的試塊進行加熱，加熱至熱敏橡膠熔化，迅速粘結到切割好的待測試樣上，約20 min后，試塊和熱敏橡膠冷卻，即可進行試驗。

4 外墻飾面磚質(zhì)量控制

從以上的施工方法中，可以看出行業(yè)標準對外墻飾面磚粘結強度的質(zhì)量控制要點，作為施工單位，如何確保外墻飾面磚粘結質(zhì)量，我認為應著重采取以下幾個措施:

1)力求設計文件的完整性，盡可能重視說明材料的材質(zhì)情況，并提供必要的細部節(jié)點圖及設計技術交底，這是確保質(zhì)量的前提。

2)嚴把材料進場關，這是確保工程質(zhì)量的根本。下面從飾面磚的外觀、輕擊聲音、硬度、吸水性四個方面掌握瓷磚質(zhì)量的優(yōu)劣。

a.從外觀上看:表面無凸凹、裂紋、剝皮、缺幽，邊角平直、無翹角，邊長的誤差不應超過2 mm～3 mm，厚薄誤差不應超過1 mm的飾面磚為優(yōu)品;存在上述缺陷的為次品。

b.從聲音上聽:用左手輕捏瓷磚一角，輕松垂下，再用右手食指輕擊磚下部，聲音清脆悅耳為優(yōu)品;聲音滯濁沉悶的為次品。

c.檢查硬度:飾面磚硬度良好、韌性強、不易破碎為優(yōu)品。用磚的殘片互相刻痕，留下劃痕的為優(yōu)品;落下粉末的為次品。

d.飾面磚的吸水性:把飾面磚浸入水中，吸水慢的磚，內(nèi)在品質(zhì)致密為優(yōu)品;吸水快的磚密度稀疏為次品。

3)要求施工操作人員嚴格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程施工操作，這是確保工程質(zhì)量的關鍵。

a.先將用于這項工程這道工序的水泥，進行安定性和強度試驗，確保原材料的良好使用性能。這是不能忽視的最關鍵一步。

b.對墻基體的架眼及各種預留洞，仔細分層填實，掃除作業(yè)雜質(zhì);澆水濕潤后用1∶3(體積比)水泥砂漿打底，厚度為10 mm，中層鋪1∶2.5的水泥砂漿，厚度為6 mm，灑水養(yǎng)護3 d～4 d開始貼磚。

c.貼磚前，對飾面磚要提前選磚預排，確保規(guī)格顏色一致;把選好的飾面磚放入水中浸泡1 d～2 d，取出晾干備用;根據(jù)飾面磚和縫隙大小，在飾面磚的上下左右邊上掛線，以此來控制磚縫均勻垂直;粘貼的時候，先濕潤找平層，刷素漿一道，然后在面磚背面滿刮6 mm～8 mm厚的細水泥砂漿，自陽角起逐塊順線粘貼。

d.粘貼飾面磚的最后一道工序——勾縫。磚縫用1∶1細水泥砂漿，勾壓密實，表面壓光，是防止外墻滲漏的必要工序，施工人員不能遺忘對這道重要工序的檢查。

外墻飾面磚粘結強度檢測，已成為施工過程中的常規(guī)環(huán)節(jié)。在對飾面磚粘結強度檢測的同時，把抹灰層的質(zhì)量也進行了檢查。及時發(fā)現(xiàn)工程中存在的問題，采取必要的補救措施，引起建設、監(jiān)理、設計、施工單位的重視，形成以工程質(zhì)量為首要任務的共識，對提高工程質(zhì)量的耐久使用起到良好的效果。

[1] JGJ 110-2008，建筑工程飾面磚粘結強度檢測標準[S].

[2] JGJ 126-2000，外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范[S].

[3] 余以海.外墻飾面磚粘結強度檢驗[J].建筑工人，2005(4):30-32.

[4] 劉建華.外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程的通知摘要[J].工程質(zhì)量，2004(4):93-95.