空心箱?，F(xiàn)澆混凝土密肋空心樓蓋施工方法

李月娣

(山西六建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030024)

1 工程概況

梅園國(guó)際高爾夫大酒店位于山西太谷，開(kāi)工日期為2009年4月10日，竣工日期為2010年3月10日，總建筑面積為55 250.23 m2，地下建筑面積為27 635.09 m2，地上建筑面積為27 615.14 m2，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，該工程由11個(gè)段組成，其中1段～6段為主樓，A段～E段為地下停車(chē)場(chǎng)，地下停車(chē)場(chǎng)頂板采用空心箱?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，空心箱模安裝總面積為27 635.09 m2?？招南淠Ｒ?guī)格分500 mm×500 mm×250 mm，300 mm×500 mm×250 mm兩種，空心箱模安裝合計(jì)用量為23 000塊。

2 工程特點(diǎn)

1)現(xiàn)澆混凝土空心樓板由于置入了內(nèi)模，減輕了結(jié)構(gòu)自重，改善了建筑性能，降低了建筑綜合造價(jià)。

2)現(xiàn)澆混凝土空心樓板由于內(nèi)含空氣夾層，隔音隔熱效果較好。

3)該方法抗浮點(diǎn)設(shè)置簡(jiǎn)單，易操作、易檢查。

4)混凝土澆筑要按照順序依次進(jìn)行，并加強(qiáng)振搗，可以保證箱模底部混凝土的充滿(mǎn)和密實(shí)。

5)該方法克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種現(xiàn)澆混凝土空心箱模密肋樓蓋施工方法，該種施工方法簡(jiǎn)單易行，能有效控制空心箱模上浮和密肋梁截面尺寸的技術(shù)難點(diǎn)，提高了施工的安全性，保障了施工的質(zhì)量和進(jìn)度。

3 工藝原理

本方法通過(guò)在肋梁設(shè)置“井”字形馬凳，保證了現(xiàn)澆混凝土空心箱模樓蓋肋梁受力鋼筋的準(zhǔn)確定位和截面尺寸;合理設(shè)置抗浮點(diǎn)并采用12號(hào)鐵絲將樓板底部上層筋與模板龍骨擰緊，有效控制了空心箱模上浮和受力鋼筋保護(hù)層厚度。

4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1 工藝流程

工藝流程為:

支板底?！鷱椾摻詈拖淠０卜盼恢镁€(xiàn)→綁扎樓板底和肋梁鋼筋→鋪設(shè)預(yù)埋管線(xiàn)→設(shè)置抗浮固定點(diǎn)→檢查驗(yàn)收抗浮點(diǎn)設(shè)置→安裝空心箱模下部墊塊→安裝空心箱?！壴鷺前迳喜夸摻睢钤O(shè)施工便道→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)、拆模。

4.2 施工操作要點(diǎn)

4.2.1 施工準(zhǔn)備

樓板模板支設(shè)完成，并驗(yàn)收合格。

4.2.2 彈鋼筋和箱模安放位置線(xiàn)

根據(jù)圖紙要求，放出縱橫向肋梁控制線(xiàn)，肋梁間是安放箱體位置。用粉筆將肋梁軸線(xiàn)及位置線(xiàn)刻畫(huà)在模板上。

4.2.3 綁扎樓板底和肋梁鋼筋

1)按照模板上刻畫(huà)的肋梁軸線(xiàn)和位置線(xiàn)的位置，依次綁扎樓板底鋼筋和箱體肋梁。

2)鋪設(shè)樓板下部上層筋方向的肋梁上鋼筋，逐個(gè)套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下鋼筋和樓板下鋼筋并綁扎牢固。

3)為保證肋梁截面尺寸，預(yù)先用Φ12以上鋼筋按照肋梁截面內(nèi)凈尺寸焊好井字形支撐馬凳，沿肋梁縱向每隔2 m設(shè)置(見(jiàn)圖1)。

圖1 井字支撐馬凳圖

4.2.4 預(yù)埋管線(xiàn)敷設(shè)

預(yù)埋管線(xiàn)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)箱體位置，周邊管線(xiàn)用鋼套管集中布置。

4.2.5 抗浮點(diǎn)設(shè)置

鋼筋綁扎完畢后，即可設(shè)置抗浮點(diǎn)。抗浮點(diǎn)設(shè)置時(shí)應(yīng)位置均勻、準(zhǔn)確、固定可靠，采用12號(hào)鐵絲綁扎牢固，將箱體抱緊。

4.2.6 安裝空心箱模下部墊塊

在每個(gè)空心箱體下箱模中間設(shè)置一塊墊塊，保證箱體下部的混凝土厚度。

4.2.7 安裝空心箱模

1)采用焊接好的敞口鋼筋籠或其他箱式工具吊運(yùn)空心箱模，鋼筋籠內(nèi)側(cè)四邊和底面用多層板封閉。2)空心箱模擺放時(shí)要求前后左右對(duì)齊、擺放平整。箱體四周與小密肋梁鋼筋的距離應(yīng)保持鋼筋保護(hù)層厚度。3)箱模安放后，應(yīng)注意成品保護(hù)，避免人員頻繁踩踏、破壞。

4.2.8 綁扎樓板上部鋼筋

空心箱模安放完成后，即可開(kāi)始綁扎樓板上部鋼筋。樓板上部鋼筋應(yīng)與肋梁上部鋼筋位于同一層，并與肋梁鋼筋綁扎牢固。為保證整體抗浮效果，正交方向樓板上部鋼筋要壓在肋梁上部鋼筋下，否則應(yīng)單獨(dú)設(shè)置上部鋼筋抗浮點(diǎn)與下部鋼筋抗浮點(diǎn)對(duì)應(yīng)連接，同樣采用12號(hào)鐵絲綁緊。

樓板上部綁扎完畢后，在每個(gè)空心箱模頂和樓板上部鋼筋之間加設(shè)墊塊，壓住箱模，并保證箱模上部混凝土厚度。

4.2.9 搭設(shè)施工便道、架設(shè)混凝土輸送管

箱模本身有一定的強(qiáng)度，但頻繁踩踏也容易造成損壞，尤其加完頂部墊塊后，受力集中，易損壞。施工中，應(yīng)用腳手板搭設(shè)架空施工便道，并保護(hù)箱模和樓板鋼筋成品。

4.2.10 隱蔽驗(yàn)收

鋼筋綁扎、箱模安裝等工序完成后，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)抗浮點(diǎn)設(shè)置等隱蔽部位的檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑工序。

4.2.11 混凝土澆筑

混凝土澆筑順序?yàn)?梁、柱位置→箱體間肋部→向箱體底部趕漿→大面積澆筑箱體面層混凝土。

4.2.12 養(yǎng)護(hù)、拆模

混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模與實(shí)心樓蓋相同，夏季采用澆水養(yǎng)護(hù)，冬季可用塑料布和草簾(厚度由熱工計(jì)算確定)進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。

4.2.13 其他

1)后澆帶。箱模排箱圖應(yīng)考慮后澆帶位置，后澆帶位置按照箱模尺寸的整數(shù)倍調(diào)整、留置，一般根據(jù)箱模尺寸留一塊到兩塊的寬度;板的上部鋼筋在后澆帶處搭接，肋梁鋼筋可通過(guò);后澆帶處空心箱模在后澆帶到達(dá)澆筑時(shí)間后再安放，以免損壞。

2)冬季施工。冬季施工空心箱模存放宜遮蓋，安放時(shí)表面和內(nèi)部不應(yīng)有冰雪雜物，否則必須清除干凈。冬季施工現(xiàn)澆空心樓蓋箱模上不應(yīng)澆水?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。

3)樓板吊掛。樓板上吊掛重物應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，吊掛點(diǎn)盡量選擇肋梁或樓板實(shí)心部分位置。

5 材料與設(shè)備

5.1 材料準(zhǔn)備

5.1.1 空心箱模進(jìn)場(chǎng)要求

空心箱模進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。檢驗(yàn)批劃分依現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程要求。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)包括:檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告(包括物理力學(xué)性能試驗(yàn)和環(huán)境污染物檢驗(yàn)合格報(bào)告)、氯化物和堿含量計(jì)算書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)外觀(guān)檢查，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)等。

5.1.2 空心箱模規(guī)格

500×500×250 ，300×500×250兩種規(guī)格。

5.1.3 輔助材料

12號(hào)鐵絲，寬膠帶，50厚聚苯板，廢舊編織袋等，其他均同普通實(shí)心現(xiàn)澆樓蓋。

5.2 機(jī)具準(zhǔn)備

木工手槍鉆(采用φ4鉆頭)，鉗子，云石鋸，吊運(yùn)箱模用鋼筋籠(1.2 m ×2.4 m ×1.2 m，底面及四邊用多層板封閉)等，其他均同普通實(shí)心現(xiàn)澆樓蓋。

6 質(zhì)量控制

6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

本方法要求以CECS 175∶2004現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

6.1.1 箱模進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

1)檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告(包括物理力學(xué)性能試驗(yàn)和環(huán)境污染物檢驗(yàn))、氯化物和堿含量計(jì)算書(shū)?，F(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)。2)外觀(guān)質(zhì)量要求見(jiàn)表1。

表1 箱模尺寸允許偏差

6.1.2 箱模安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格控制箱模安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體要求見(jiàn)表2。

表2 箱模安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表

6.2 質(zhì)量控制措施

1)抗浮點(diǎn)控制措施?？垢↑c(diǎn)設(shè)置是關(guān)鍵點(diǎn)，設(shè)置不牢、不足，均會(huì)引起箱模上浮，造成質(zhì)量隱患。加強(qiáng)對(duì)抗浮點(diǎn)的中間檢查、澆筑前檢查是很必要的。2)空心箱模水平定位措施。先在模板上放控制線(xiàn)，并提前加工好定尺量測(cè)工具，箱模安裝完畢后用以糾正定位。3)澆筑中要按照順序振搗，從一側(cè)逐步推進(jìn)，避免丟棒、漏振，確保箱模底部混凝土密實(shí)、充滿(mǎn)。4)損壞的箱模要在上部鋼筋綁扎前及時(shí)更換，否則會(huì)加大更換難度。澆筑現(xiàn)場(chǎng)備好編織袋、膠帶、聚苯板等修補(bǔ)物品，以便損壞時(shí)能及時(shí)修理。

最后箱模在運(yùn)輸、吊運(yùn)、安裝、堆放過(guò)程中應(yīng)采取一定的保護(hù)措施。

7 安全措施

1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，混凝土振搗工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。2)做好結(jié)構(gòu)的臨邊防護(hù)及安全網(wǎng)的設(shè)置，施工中的樓梯口、預(yù)留洞口、出入口等應(yīng)做好有效防護(hù)。3)泵管出口前方嚴(yán)禁站人，以防混凝土噴出傷人。4)現(xiàn)場(chǎng)照明電線(xiàn)必須架空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線(xiàn)。5)大風(fēng)、大雨天氣停止施工。6)混凝土開(kāi)始澆筑前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，方可開(kāi)始澆筑。7)振動(dòng)棒操作人員應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套;振動(dòng)棒不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。8)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸安裝空心箱體時(shí)嚴(yán)禁拋擲及重物沖擊箱身，施工過(guò)道采用木板搭設(shè)。9)混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一道工序操作和堆放少量物品。

8 效益分析

1)現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)能夠節(jié)約混凝土用量，減輕結(jié)構(gòu)自重，減少建筑整體的混凝土、鋼筋用量，綜合造價(jià)降低5%左右。2)減輕了結(jié)構(gòu)自重可以減少地震作用，增大建筑凈高。3)現(xiàn)澆空心樓板形成的封閉空腔，減少了樓板上下噪聲和熱能的傳遞，改善樓板的隔音、隔熱性能，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)自身節(jié)能環(huán)保起到了很好的保障作用。4)樓板自重減輕，設(shè)計(jì)上減少了次梁，使部分支、拆模工作得到一定的簡(jiǎn)化，減少了模板的鋸割等，有利于節(jié)約模板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。5)由于增加了安裝空心箱模等工序，每層工期約比普通實(shí)心樓蓋增加1 d。6)現(xiàn)場(chǎng)施工中，板筋的綁扎較原實(shí)心樓板稍顯繁瑣，需要綁扎多道肋梁，并須采取抗浮措施，混凝土澆筑也需要加強(qiáng)，以保證箱體下部的密實(shí)，對(duì)箱模和未澆筑的樓板的成品的損壞也是開(kāi)始時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題。這些一般通過(guò)開(kāi)始階段的熟悉和要求后，班組都能很快適應(yīng)，只要抓住這些關(guān)鍵點(diǎn)，施工質(zhì)量比較容易控制。7)現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)應(yīng)用在建筑中，綜合效益明顯，對(duì)節(jié)約造價(jià)，改善建筑功能都很有利，適應(yīng)現(xiàn)在社會(huì)的發(fā)展要求。

[1] 薛立瑩.GBF現(xiàn)澆混凝土空心無(wú)梁樓蓋施工技術(shù)研究[J].山西建筑，2011，37(13):90-91.