吳淑霞
(山西省第三建筑工程公司,山西 長(zhǎng)治 046000)
鋼棧橋是應(yīng)用于生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)輸系統(tǒng)中的鋼結(jié)構(gòu)工程,該結(jié)構(gòu)具有自重輕、施工快、應(yīng)用廣等特點(diǎn),受前期技術(shù)水平的制約,吊車的起吊重量較小,不能滿足整體吊裝的要求,因此前期安裝方法都是利用滿堂腳手架為操作平臺(tái),采用在地下制作、空中進(jìn)行拼接安裝的施工技術(shù),該方法不僅成本高,施工周期長(zhǎng),而且是高空作業(yè),安全風(fēng)險(xiǎn)大。我公司在高平三甲礦井鋼棧橋施工中采用了大噸位吊車整體雙機(jī)抬吊的高空就位技術(shù),本施工工法的應(yīng)用,打破了傳統(tǒng)的搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行拼裝的做法,保證了施工安全和安裝的方便快捷,解決了高空作業(yè)安全事故頻發(fā)、場(chǎng)地有限、高空拼裝難度大等施工難題,減少了人力、物力、財(cái)力投入,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
煤礦內(nèi)大跨度、大質(zhì)量鋼棧橋吊裝;大型設(shè)備吊裝;場(chǎng)地狹小受周圍環(huán)境制約等吊裝工程。
鋼棧橋采用兩臺(tái)大噸位的起重吊車進(jìn)行整體抬吊高空就位技術(shù)。鋼絲繩選用參照GB 20118-2006一般用途鋼絲繩,經(jīng)過(guò)計(jì)算后選擇鋼絲繩做吊索,每臺(tái)吊車固定四個(gè)吊點(diǎn),為了不使鋼棧橋在吊裝時(shí)變形扭曲,在鋼絲繩處墊木塊和棉布。鋼棧橋在起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,將棧橋平行起吊到距地面200 mm~300 mm高度時(shí),檢查各鋼絲繩受力是否均勻,持續(xù)5 min后,查看有無(wú)下沉現(xiàn)象,如情況良好,可正式起吊。棧橋起吊的速度要均勻緩慢,同時(shí)利用穩(wěn)繩配合調(diào)節(jié)角度,使起吊中不致擺動(dòng)。當(dāng)由水平狀態(tài)逐漸傾斜時(shí),必須注意綁繩處所墊的棉布、木塊等是否滑落。當(dāng)棧橋逐漸落到門架、結(jié)構(gòu)安裝位置上時(shí)應(yīng)特別小心,防止損壞預(yù)埋板的承力面。此時(shí)可以查看棧橋支座底板的中心線與門架、結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的中心線是否吻合,并在棧橋懸吊狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整,再將棧橋提升超過(guò)建筑物結(jié)構(gòu)或混凝土門架、安裝位置約300 mm~500 mm,然后將棧橋緩慢降至安裝位置進(jìn)行對(duì)位,安裝對(duì)位時(shí)應(yīng)以建筑物的定位軸線為準(zhǔn)。因此在棧橋吊裝前,用經(jīng)緯儀或其他工具在門架、結(jié)構(gòu)安裝位置上放出定位軸線。如截面中線與定位軸線偏差過(guò)大時(shí),先調(diào)整糾正。
棧橋就位后,立即進(jìn)行臨時(shí)固定。臨時(shí)固定穩(wěn)妥后,吊車方可摘去吊鉤。棧橋經(jīng)對(duì)位、臨時(shí)固定后,主要校正棧橋垂直度偏差。
施工工藝流程如下:
施工準(zhǔn)備→熟悉設(shè)計(jì)圖紙→構(gòu)件采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→檢驗(yàn)→地面拼裝→刷漆→預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)→吊裝就位→固定→驗(yàn)收。
4.2.1 吊車的站位選擇
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境及起吊高度確定吊車站位,見圖1。
圖1 起吊高度示意圖
4.2.2 雙機(jī)抬吊吊索的拴掛方式及扣繩拴掛點(diǎn)的加固防護(hù)措施
雙機(jī)抬吊扣繩的拴掛方式以及鋼絲繩拴掛點(diǎn)的加固防護(hù)措施如下:
1)拴掛方式。
雙機(jī)抬吊鋼絲繩采用對(duì)稱綁扎方式(見圖2),在鋼棧橋上弦進(jìn)行固定,固定在棧橋的1/4處。
圖2 雙機(jī)抬吊鋼絲繩的對(duì)稱綁扎示意圖
2)拴掛點(diǎn)的加固防護(hù)措施。
吊裝前,鋼棧橋上綁扎墊木,作為臨時(shí)加固措施,綁扎時(shí)墊上棉布,防止損傷棧橋表面漆膜。為使棧橋吊起后不發(fā)生大的搖擺,在棧橋兩端綁扎穩(wěn)繩,隨著吊裝進(jìn)行調(diào)整鋼棧橋角度,以保持其正確位置。
4.2.3 高空就位時(shí)固定及糾偏措施
鋼棧橋就位采取低端先做臨時(shí)固定,而后繼續(xù)起吊高端就位,高端就位后,利用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀校正棧橋的角度及垂直度偏差。規(guī)范規(guī)定:垂直度偏差不大于h/250,且不應(yīng)大于15 mm;相鄰兩結(jié)構(gòu)門架間、門架與建筑結(jié)構(gòu)物上,安裝棧橋支腿的預(yù)埋鋼板設(shè)計(jì)標(biāo)高的高差,不應(yīng)大于L/1 500,且不應(yīng)大于10 mm。調(diào)整好后,固定支座的一端立即用電焊焊牢作為最后固定,焊接時(shí)應(yīng)采用對(duì)角施焊,以防焊縫收縮導(dǎo)致傾斜,滑動(dòng)鉸支座一端用高強(qiáng)螺栓固定。
鋼棧橋的材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須對(duì)構(gòu)件的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核,所有構(gòu)件材料均進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后方可進(jìn)行施工。
1)施工中應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)GJ 59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),凡參加吊裝的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“十個(gè)不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。
2)吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證,有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn),起重人員持有特種人員上崗證,起重司機(jī)必須熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍、操作步驟,同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法,起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn),必須熟知本工程的安全操作規(guī)程,司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào),包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。
3)起重機(jī)械行走的路線必須堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。
4)起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。
5)應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好,有變形、裂紋、腐蝕情況,焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊,并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn),試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè),起重機(jī)械不得帶病作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝,不準(zhǔn)在吊裝中維修,遵守起重機(jī)械“十不吊”。
6)在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況:
a.磨損及斷絲情況,銹蝕與潤(rùn)滑情況,根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查;
b.鋼絲繩不得扭筋及結(jié)扣,繩股不應(yīng)凸出,各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn);
c.鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確,在卷筒上應(yīng)固定可靠。
7)吊鉤在使用前應(yīng)檢查:
a.表面有無(wú)裂紋及刻痕;
b.吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過(guò)原斷面直徑的10%;
c.鉤徑是否有變形;
d.是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋。
8)檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況。
9)檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無(wú)障礙,起重臂、物體必須與架空電線的距離符合規(guī)定。
10)在吊裝作業(yè)時(shí),吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn),如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn),需對(duì)吊物經(jīng)過(guò)的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。
采用雙機(jī)整體抬吊的方法成功的使鋼棧橋在工期和質(zhì)量上有了明顯的提高,尤其是為跨度大、質(zhì)量重、就位高度不一的鋼棧橋吊裝和其他設(shè)備吊裝施工方面積累了經(jīng)驗(yàn),也為今后吊裝工程的高空就位奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。
在工期、質(zhì)量上受到了建設(shè)單位和監(jiān)理單位的一致好評(píng),為我公司贏得了良好的社會(huì)信譽(yù),充分體現(xiàn)我公司先進(jìn)的管理水平和精心施工力求完美,追求卓越塑造精品的質(zhì)量方針,從而也為我公司在大噸位吊車整體抬吊建筑工程施工市場(chǎng)上打下了良好的基礎(chǔ)。