混凝土施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

賈瑞鑫

(陽(yáng)泉水泵廠有限責(zé)任公司，山西陽(yáng)泉 045000)

混凝土是指用水泥做膠凝材料，以石子、砂為集料，與水按一定的比例配合，經(jīng)攪拌、成型養(yǎng)護(hù)而成，廣泛應(yīng)用于建筑工程，發(fā)揮著舉足輕重的作用。與此同時(shí)，混凝土的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑工程的質(zhì)量?，F(xiàn)從原材料的進(jìn)場(chǎng)、施工過(guò)程、拆模、養(yǎng)護(hù)等幾個(gè)方面，淺談混凝土施工的質(zhì)量控制。

1 原材料的質(zhì)量控制

對(duì)于同一單位工程，盡可能采用同一批原材料，選擇同一產(chǎn)地，同一品牌的水泥、碎石、砂、添加劑等原材料，并且原材料干凈無(wú)雜質(zhì)。對(duì)于每批進(jìn)廠的水泥，都要檢查其出廠的合格證，并現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢，檢驗(yàn)測(cè)定其強(qiáng)度、初凝時(shí)間、安定性等指標(biāo)全部合格才能使用。粗骨料碎石要有良好的級(jí)配，砂應(yīng)選用中砂，且大致均勻，不能都用規(guī)定級(jí)配的最大極限百分比，這樣有利于混凝土的密實(shí)、光潔。

2 施工過(guò)程的質(zhì)量控制

2.1 模板的質(zhì)量

嚴(yán)格控制鋼模板的表面清潔，每次使用前，要檢查模板的使用情況。先對(duì)舊模板進(jìn)行整修，用砂輪對(duì)鋼模板表面進(jìn)行除銹，打磨混凝土表面的雜物，清理干凈保持鋼模板內(nèi)表面無(wú)任何雜物，鋼模板要涂脫模劑，涂刷要均勻，不得漏涂，實(shí)踐證明，脫模劑選用輕機(jī)油，拆模后在陽(yáng)光作用下易揮發(fā)，不會(huì)留下任何痕跡，以致混凝土外觀顏色光潔明亮，并且防止混凝土鋼模板生銹。

模板加固要牢靠，重點(diǎn)把握模板接縫拼裝要嚴(yán)密，模板接縫要控制在2 mm左右，并采用玻璃膠涂密實(shí)，以防漏漿。

在澆筑混凝土前，模板應(yīng)用清水清洗干凈，且不留結(jié)水?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察混凝土模板支架堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)模板有松動(dòng)，應(yīng)立即加固整修，并應(yīng)在混凝土初凝前要整修好。

2.2 混凝土的澆筑

1)混凝土澆筑應(yīng)滿足基本條件。

在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過(guò)30℃。應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽(yáng)光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過(guò)40℃，宜安排在傍晚開始澆筑。

當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3 d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)按冬期施工辦理，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃，且施工環(huán)境溫度不宜低于10℃，如果不能滿足條件，那么應(yīng)采取搭暖棚、生火等措施，來(lái)確保施工質(zhì)量新澆混凝土入模溫度與鄰接的已硬化混凝土或巖土、鋼筋、模板介質(zhì)間的溫差不大于15℃。與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、巖土介質(zhì)、鋼筋和模板的溫度不得低于2℃。

在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下，可采取場(chǎng)地灑水、噴霧、擋風(fēng)等措施，或在此時(shí)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。

2)混凝土澆筑。

柱澆筑前底部應(yīng)先填以5 cm～10 cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層振搗厚度不應(yīng)大于50 cm。

柱高在3 m之內(nèi)時(shí)，澆筑時(shí)可從柱頂直接下灰，如柱高超過(guò)3 m時(shí)，澆筑應(yīng)采用串筒分段措施。每段的高度控制在2 m以內(nèi)。

柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。

肋形樓板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板結(jié)的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。

和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，在板底下2 cm～3 cm處應(yīng)留施工縫。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合。第一層下料速度要慢，待梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沒梁底裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)下料，梁底與梁膀部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密處，澆筑混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，振搗時(shí)用小直徑振搗棒。

澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚，用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)順澆筑方向拖拉振搗，其間要檢查混凝土厚度，可用鐵插尺進(jìn)行檢查。振搗完畢后表面需用長(zhǎng)木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。

大體積混凝土澆筑時(shí)，采用“分段定點(diǎn)，循序推進(jìn)一個(gè)坡度、一次到頂”的方法——自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，此方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高混凝土的泵送效率，簡(jiǎn)化泌水處理，保證了上下層混凝土不超過(guò)初凝時(shí)間，一次連續(xù)完成。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近端部模板時(shí)，需改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑。

沿著次梁方面澆筑樓板時(shí)，施工縫的位置應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

2.3 混凝土振搗

首先要選用有經(jīng)驗(yàn)的專職振搗人員進(jìn)行操作。

在夏季混凝土施工時(shí)，振動(dòng)設(shè)備容易發(fā)熱損壞，要準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。

振搗時(shí)要控制振搗間距，使用插入式振搗器時(shí)振搗間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍;如果為輕骨料混凝土，振搗間距則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，混凝土的澆筑層厚度應(yīng)控制在振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍左右，振搗新的一層，均應(yīng)插進(jìn)先澆筑混凝土5 cm～10 cm，力求上下層混凝土緊密結(jié)合。

控制振搗時(shí)間，做到不欠振，不過(guò)振。振搗時(shí)間是否合適可由下列現(xiàn)象判斷:混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。

注意振搗方法，垂直振搗時(shí)，振動(dòng)棒要垂直混凝土表面，斜向振搗時(shí)，振動(dòng)棒與混凝土表面保持在40°～45°角，棒體插入混凝土的深度要控制好，不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2/3～3/4;振搗棒要及時(shí)上下抽動(dòng)，分層均勻振搗密實(shí)，然后慢慢拔出振動(dòng)棒，使混凝土填滿振動(dòng)棒所造成的空洞。

控制振搗程度，先周圍后中間，以便把氣泡往中間趕出，避免聚集在模板處。

振動(dòng)棒振搗時(shí)不要碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，在鋼筋密集處，振搗時(shí)可使用帶刀片的振搗棒。

3 混凝土的拆模及成品保護(hù)

拆模時(shí)間要根據(jù)同條件試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆模，造成混凝土麻面、缺棱掉角。拆模時(shí)用力嚴(yán)禁過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板碰撞棱角。拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)有足夠的強(qiáng)度(1.2 MPa以上)，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。拆除承重模板時(shí)，同條件試塊必須達(dá)到規(guī)范要求方可拆除。模板拆除后，要加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、材料運(yùn)輸通道處的混凝土柱，柱角要包角鋼來(lái)保護(hù)棱角，以免損壞。

4 混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)方案，及時(shí)采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，來(lái)保證混凝土性能的發(fā)展。為了保證混凝土的質(zhì)量，根據(jù)不同情況，一般應(yīng)采取以下措施:表面及時(shí)用塑料膜、草墊等覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù);深基礎(chǔ)可采取灌水養(yǎng)護(hù)。夏季適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)采取塑料薄膜、棉被覆蓋等保溫措施，以防嚴(yán)寒襲擊，混凝土表面受凍。對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)不能與平常一樣澆水覆蓋，這樣會(huì)適得其反，其養(yǎng)護(hù)應(yīng)主要避免其內(nèi)外溫差過(guò)大造成收縮裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)要與外界隔絕，保持內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃，可用薄膜對(duì)混凝土全面覆蓋，上面再加草包或草簾保溫，對(duì)薄壁結(jié)構(gòu)要適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，使之緩慢地降溫。

通過(guò)以上論述，只有在混凝土施工的不同階段，采取相應(yīng)的施工措施，才能保證混凝土的質(zhì)量。