上海圖博可特石油管道涂層有限公司成立于2002年3月,位于月浦工業(yè)園區(qū),公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)石油管材內(nèi)涂層系列產(chǎn)品,經(jīng)努力,產(chǎn)品質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)異,得到了用戶(hù)一致好評(píng)。主要能源消耗品種為電力、天然氣。近幾年來(lái),公司認(rèn)真開(kāi)展節(jié)能降耗工作,每年超額完成區(qū)下達(dá)節(jié)能指標(biāo),獲得了節(jié)能降耗、降本增效的豐碩果實(shí)。公司萬(wàn)元產(chǎn)值能耗連年下降,2011年單位產(chǎn)品綜合能耗0.0020噸標(biāo)煤/米,比上年下降14%,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,受到了有關(guān)方面的肯定。
制度建設(shè)是節(jié)能降耗工作的重要保證。為此,他們重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)方面工作:
1)建立總經(jīng)理負(fù)責(zé)制。公司于2003年成立節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組,由總經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),成員由各部門(mén)主管及財(cái)務(wù)等組成班子,實(shí)行公司-部門(mén)-班組三級(jí)管理,建立了節(jié)能減排工作體系。
同時(shí),經(jīng)理主持召開(kāi)節(jié)能月度例會(huì),由財(cái)務(wù)牽頭小組長(zhǎng)參與,對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行分析,研究分析耗能不合理環(huán)節(jié),制訂工藝改進(jìn)方案。
2)廣泛開(kāi)展宣傳。為使廣大職工自覺(jué)參與節(jié)能減排,公司利用宣傳欄、宣傳櫥窗、宣傳電子屏等向全體員工宣傳節(jié)能降耗的重要性及有關(guān)節(jié)能知識(shí),增強(qiáng)職工節(jié)能降耗責(zé)任意識(shí),自覺(jué)養(yǎng)成節(jié)約能源良好習(xí)慣,并積極主動(dòng)提出節(jié)能合理化建議,為全公司的節(jié)能減排做出貢獻(xiàn)。
3)建立節(jié)能經(jīng)濟(jì)考核制。公司加強(qiáng)崗位責(zé)任制和能耗定額管理,實(shí)行定額消耗考核,并落實(shí)到人,并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。對(duì)節(jié)能合理化建議,按年節(jié)約能源量大小實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)浪費(fèi)能源的行為進(jìn)行處罰,真正做到獎(jiǎng)罰分明。
4)實(shí)施節(jié)能降耗獎(jiǎng)懲制。公司對(duì)年度節(jié)能降耗作出貢獻(xiàn)的員工實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì),以激發(fā)員工的節(jié)能降耗的積極性、創(chuàng)造性。一次,某員工針對(duì)車(chē)間內(nèi)有兩臺(tái)爐子相隔很近的狀況,建議在面漆烘烤爐設(shè)備與最終固化爐設(shè)備之間的冷卻區(qū)域加蓋密封罩,使管材在面漆烘烤爐完成后,無(wú)需冷卻,直接進(jìn)入最終固化爐設(shè)備,進(jìn)行最終涂層固化,避免了熱量的流失。項(xiàng)目改造后公司每年節(jié)約天然氣約94噸標(biāo)煤,提出合理化建議的員工為此獲得了400元的獎(jiǎng)金。
公司認(rèn)為開(kāi)展節(jié)能減排工作必須堅(jiān)持不懈地進(jìn)行節(jié)能改造?!笆晃濉币詠?lái),公司每年制訂節(jié)能方案,更新節(jié)能環(huán)保的設(shè)備、工藝,將不合理、不科學(xué)的設(shè)備和工藝進(jìn)行改造優(yōu)化并分步驟有計(jì)劃落實(shí)。三年來(lái)共投入資金6 0 0余萬(wàn)元,節(jié)約標(biāo)煤1000余噸。公司重點(diǎn)抓了五個(gè)方面工作:
1)實(shí)施綠色照明工程,將廠區(qū)、車(chē)間的普通照明全部改為節(jié)能燈具。
2)提高能源利用效率,將耐磨帶的中頻加熱器由55KW改為35KW;在原先機(jī)械噴砂設(shè)備旁又增加一套機(jī)械噴砂設(shè)備,以充分利用電能及爐子的燃?xì)狻?/p>
3)實(shí)施耗能設(shè)備改造,對(duì)涂層生產(chǎn)線耗能設(shè)備實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)年節(jié)約標(biāo)煤807噸。
4)合理優(yōu)化工藝。針對(duì)車(chē)間空氣管路較長(zhǎng),需要消耗大量的空氣壓力來(lái)補(bǔ)充管道,公司專(zhuān)門(mén)購(gòu)置了一臺(tái)MM75型空壓機(jī),提供最后工序的壓縮空氣,縮短了供氣系統(tǒng)與使用設(shè)備的距離,減少管路消耗,降低了設(shè)備自身的能源消耗。每年節(jié)約標(biāo)煤172.434噸標(biāo)煤。
5)實(shí)施清潔能源替代。公司原采用液化石油氣供氣、成本高、能耗大,為降低能耗,節(jié)能成本,公司近年來(lái),將供氣系統(tǒng)改為天然氣供氣系統(tǒng),且調(diào)整改進(jìn)噴砂工藝流程,徹底解決主要能耗設(shè)備的空轉(zhuǎn)。為充分利用天然氣能源,公司增設(shè)了噴砂設(shè)備及配套系統(tǒng)、敷設(shè)管道,安裝了減壓機(jī)構(gòu)、壓力表、流量計(jì)、過(guò)濾器及架設(shè)管線。經(jīng)努力,天然氣供氣系統(tǒng)取得成功,且停用原三臺(tái)加熱液化石油氣汽化爐,人工成本和能源成本大大降低,年節(jié)約成本162.07萬(wàn)元,年節(jié)約標(biāo)煤76 1.36噸。
2012年,公司將進(jìn)一步依托產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制,不斷將技術(shù)開(kāi)發(fā)、新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化與節(jié)能減排相結(jié)合,與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)行業(yè)對(duì)標(biāo),找差距,挖潛力。進(jìn)一步加大節(jié)能投入,實(shí)施節(jié)能工程改造,為實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展盡一份企業(yè)責(zé)任,為建設(shè)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)盡一份心。