氟化工專利精選

可進行成型加工的聚四氟乙烯樹脂、其應用制品及其制造方法

通過對難以進行成型加工的、需要利用特殊方法進行加工的聚四氟乙烯（PTFE）賦予成型加工性，來實現(xiàn)利用與通常的熱塑性樹脂相同的加工方法制造出至今不存在的形狀 （極薄或極細）的制品。為此，該發(fā)明涉及1種PTFE樹脂，該PTFE樹脂包含分子內具有2維分支結構的PTFE。（CN102227453A）

1 種制備乙烯-三氟氯乙烯共聚物多孔膜的方法

1 種乙烯-三氟氯乙烯共聚物多孔膜的制備方法，屬于高分子材料科學與技術領域。提出了1個適合的溶劑——鄰苯二甲酸二乙酯，通過降低乙烯-三氟氯乙烯共聚物、鄰苯二甲酸二乙酯體系的溫度，引發(fā)相分離，制備出乙烯-三氟氯乙烯共聚物多孔膜。在聚合物濃度低于質量分數(shù)60%時，該乙烯-三氟氯乙烯共聚物多孔膜斷面呈現(xiàn)均一的海綿狀結構。通過控制乙烯-三氟氯乙烯共聚物的濃度及降溫速率等條件，可以控制膜的微觀結構。（CN102228805A）

1 種凝晶化的聚全氟乙丙烯濃縮分散液

1 種凝晶化的聚全氟乙丙烯濃縮分散液，由如下方法制備得到：向普通聚全氟乙丙烯濃縮分散液中添加聚酰胺酸鹽，混合均勻。該發(fā)明得到的凝晶化的聚全氟乙丙烯（FEP）濃縮分散液，外觀為淡藍色透明液體，F(xiàn)EP膠狀微粒在溶液中獲得納米級粒徑的擴散，體系成為凝晶，可有效防止FEP濃縮分散液產(chǎn)生沉淀，獲得長期穩(wěn)定的儲存，同時，有效改善了其在聚酰亞胺薄膜表面的涂覆性、均勻性。同時，聚酰胺酸鹽起到了FEP粉層與聚酰亞胺薄膜表面粘結劑的作用，提高了FEP粉層的附著力。經(jīng)熔化燒結后，聚酰胺酸鹽成為了聚酰亞胺，又可增強FEP膜層與聚酰亞胺薄膜的粘接力，充分提高了涂氟聚酰亞胺薄膜的質量和性能。（CN102229704A）

1 種釩電池用全氟磺酸離子交換膜制備工藝

涉及全釩氧化還原液流電池用離子交換膜領域，特別涉及1種用于釩電池阻釩性好的全氟磺酸離子交換膜的制備工藝。將全氟磺酸離子交換樹脂溶液噴涂在聚四氟乙烯基膜上，包括將1/3的全氟磺酸離子交換樹脂溶液噴涂在聚四氟乙烯基膜兩面、隔膜熱定型、再將1/3的全氟磺酸離子交換樹脂溶液噴涂在已熱定型的隔膜兩面、隔膜熱定型、最后將剩下1/3的全氟磺酸離子交換樹脂溶液噴涂在已熱定型的隔膜兩面、隔膜的熱定型工藝過程。該發(fā)明可以解決現(xiàn)有隔膜應用于釩電池時阻釩性差、厚度精度低的問題，大大提高隔膜的阻釩性，在釩電池的使用中有效阻擋釩離子的透過，提高電池的效率，機械強度顯著提高，隔膜厚度更容易控制，精度高。（CN102237534A）

（全）氟彈性體組合物

涉及1種（全）氟彈性體組合物，該（全）氟彈性體組合物，包括至少1種（全）氟彈性體[（全）氟彈性體（A）]基質，該基質具有至少1種全氟聚合物[聚合物（F）]的顆粒，該全氟聚合物具有的熔體流動速率（MFI）在372℃在1個5 kg的荷載下根據(jù)ASTM D1238測量是熔體質量流動速率小于10 g/（10min），所述顆粒具有小于100 nm的平均粒度。（CN102239214A）

1 種超親水聚偏氟乙烯膜的制備方法

1 種超親水聚偏氟乙烯膜的制備方法，它的步驟如下：1）將聚偏氟乙烯，含馬來酸酐的共聚物，溶劑，孔徑調節(jié)劑混合，真空脫泡得到制膜液；2）將得到的制膜液，以乙醇為凝固浴經(jīng)相轉化成型得到聚偏氟乙烯膜；3）將得到的聚偏氟乙烯膜浸入到氨基硅烷的溶液中浸泡一定時間后得到超親水聚偏氟乙烯膜。該發(fā)明制備的超親水聚偏氟乙烯膜制作成本低，工藝簡單，有機無機雜化的膜表面使超親水性能更穩(wěn)定，同時雜化材料賦予膜更好的力學性能和熱性能。（CN102240510A）

聚偏二氟乙烯用于機器人表面

1 種機器人的制造方法和技術方案。聚偏二氟乙烯（PVDF）用于機器人表面。目的是讓目前世界領先的機器人的全表面對力敏感而增加機器人全身所有部位的觸覺功能，讓機器人全身同時感應并檢測觸、壓的強弱和受力的大小。解決目前機器人因沒有全身的觸覺功能而僅能完成專項功能或單項功能的問題，提高機器人的制造技術水平，讓機器人盡快勝任綜合任務、綜合復雜的工作。促進機器人的應用利發(fā)展。（CN102241017A）

由聚偏氟乙烯制成的疏水性臭氧穩(wěn)定膜

涉及1種由偏氟乙烯均聚物或共聚物制成的疏水性整體非對稱中空纖維膜，其中膜的壁具有微孔支撐層，其具有海綿狀的、開孔的基本各向同性孔結構且沒有指孔，所述支撐層延伸遍及壁厚的至少90%且具有平均直徑為小于0.5 μm的孔。中空纖維膜的特征在于它具有鄰接支撐層、在其外表面上的分離層且它具有具有無孔的均勻一致結構的外表面，體積分數(shù)40%～80%的孔隙率、25～100μm的壁厚、100～500μm的中空纖維膜的內腔直徑、至少250 mL/（cm2·min· MPa）的氮氣滲透率和至少250%的斷裂伸長率。該發(fā)明進一步涉及1種生產(chǎn)這類中空纖維膜的方法。（CN102245284A）

氟樹脂薄膜及其使用

提供氟樹脂薄膜、其使用方法、太陽能電池組件用背板和太陽能電池組件，該氟樹脂薄膜即使含有充足量的氧化鈦，在薄膜中也不形成氣泡線，可抑制氟樹脂劣化，波長360 nm以下的紫外線的透射率低，并且具有優(yōu)異的耐候性、耐熱性。1種氟樹脂薄膜及其使用方法，該氟樹脂薄膜用于太陽能電池組件的背板的最外層，以乙烯-四氟乙烯共聚物為主要成分，并且含有特定的氧化鈦復合顆粒，與外部空氣接觸的薄膜表面的算術平均粗糙度Ra為3μm以下。另外，由具有氟樹脂薄膜11的層疊體構成的背板1以及具有該背板的太陽能電池組件。（CN102246317A）

包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜及其制備方法

涉及1種包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜及其制備方法，包括增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層以及與所述增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜層連接的改性處理層；該發(fā)明實現(xiàn)了壓力平衡并防止容器爆裂、塌陷或泄漏，實現(xiàn)了防水、防塵、防油、透氣、抗氧化、耐酸堿溶液腐蝕的要求，提高了包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料改性膜的強度，實現(xiàn)了與塑料制品焊接致密性好，適于開發(fā)各種包裝塑料瓶蓋防水透氣栓，包裝塑料瓶蓋防水透氣栓獨特的壓合設計，可手工安裝，也可自動安裝，有一系列透氣產(chǎn)品尺寸和即用型部件，不必重新設計即可改進包裝。（CN102259722A）

1 種生產(chǎn)全氟磺酸質子交換膜的方法

1 種全氟磺酸樹脂溶液，按所述溶液的總質量計，它包括：質量分數(shù)18%～50%的全氟磺酸樹脂；質量分數(shù)0.1%～5%的促溶劑，它選自氨水和C1～4脂肪酸C1～4烷酯的混合物，所述混合物中，氨水和C1～4脂肪酸C1～4烷酯的質量比為2:8～8:2；和余量的溶劑。還公開了1種全氟磺酸質子交換膜的成膜方法，它包括如下步驟：a）提供權利要求1～7中任1項所述的全氟磺酸樹脂溶液作為涂料液；b）將基膜卷材裝夾在生產(chǎn)涂布機上穿片；c）在所述涂布機上將所述涂料液以5～1 000 g/m2供料量，在烘道50～300℃溫度下連續(xù)涂布烘干移除溶劑，形成全氟磺酸質子交換膜。（CN102260399A）

乙烯-四氟乙烯共聚物的造粒方法

提供乙烯-四氟乙烯共聚物低聚物的含量少且處理性能良好的ETFE的造粒物的制造方法。1種乙烯-四氟乙烯共聚物的造粒方法，其特征在于，在乙烯和四氟乙烯的共存下，將乙烯-四氟乙烯共聚物的漿料與水一起于10～130℃的造粒溫度下在30～240 min的造粒時間內進行攪拌以進行造粒。（CN102264806A）

1 種聚四氟乙烯中空纖維膜及其制備方法

1 種聚四氟乙烯中空纖維膜，包括孔徑范圍為0.5～2μm的聚四氟乙烯中空纖維及設在聚四氟乙烯中空纖維外環(huán)壁上的至少1層孔徑范圍0.02～0.5μm、厚度5～100μm的微孔聚四氟乙烯膜層。該發(fā)明還提供了上述聚四氟乙烯中空纖維膜的制備方法。該發(fā)明聚四氟乙烯中空纖維膜具有過濾孔徑小、過濾精度高、高孔隙率，高過濾通量、高強度的優(yōu)點。（CN102266725A）

聚偏氟乙烯中空纖維膜及其制備方法

涉及1種聚偏氟乙烯中空纖維膜以及其制備方法。該中空纖維膜采用聚偏氟乙烯作為膜材料，并添加高分子成孔劑、表面活性劑、無機添加劑及溶劑等制成鑄膜液，采用干-濕法即非溶劑致相分離法紡絲工藝制備聚偏氟乙烯中空纖維膜。制備的聚偏氟乙烯中空纖維膜具有良好的柔軟性，同時具有較高強度，拉伸斷裂強度3.5～6 MPa；具有良好的親水性，在壓強為0.1MPa、溫度為25℃時的純水通量為300～3 200 L/（m2·h）。（CN102266728A）

含氟樹脂被覆材料及其制造方法

提供具有不易剝離的含氟樹脂層并且耐刮擦性也優(yōu)良的含氟樹脂被覆材料及其制造方法。1種含氟樹脂被覆材料及其制造方法，所述含氟樹脂被覆材料的特征在于，具有基材、覆蓋所述基材的表面的工程塑料層和覆蓋所述工程塑料層的表面的含氟樹脂層，所述工程塑料層具有4H以上的鉛筆硬度，所述含氟樹脂層包含通過照射電離射線而進行了交聯(lián)的含氟樹脂。（CN102267267A）

1 種聚四氟乙烯分離膜制備方法

1 種聚四氟乙烯分離膜及其制備方法，其中成膜組合物中包括聚四氟乙烯微粒、聚乙烯三氟氯乙烯樹脂等成分，將成膜組合物中的各種成分混合或分散均勻，采用熔融加工方法成膜。成膜組合物中的聚乙烯三氟氯乙烯樹脂附著在聚四氟乙烯微粒表面后再凝固，從而使聚四氟乙烯微粒被粘接，構成分離膜主體。該發(fā)明的方法克服了燒結法和熱致相轉移成膜法通常導致的膜表皮致密、表面開孔率低、加工溫度高的缺點。還可以對上述的聚四氟乙烯分離膜進行拉伸后處理，提高分離膜的通量。所得到的分離膜具有低蛋白吸附性，高抗污染性。（CN102274694A）

聚四氟乙烯密封環(huán)的生產(chǎn)裝置

涉及聚四氟乙烯密封環(huán)的生產(chǎn)裝置。該裝置包括機架、四根立柱、上頂板、下工作板、上頂壓裝置、熱壓套筒、加熱套和下頂壓裝置，熱壓套筒內設有多塊相互疊合的熱壓模具，熱壓模具的表面設有環(huán)形?？?；上頂壓裝置的上頂桿與上液壓油缸的活塞桿相連接，上頂桿正對熱壓套筒的上口設置；下頂壓裝置由下液壓油缸和下頂桿構成；下工作板與熱壓套筒的下口之間設有模具出口，模具出口的一側設有推料機構，模具出口的另一側設有冷卻水箱。該發(fā)明將模壓、燒結和熱處理工藝在1臺設備上實現(xiàn)，設備結構緊湊，提高了加工制作效率，適用與大規(guī)模批量生產(chǎn)。（CN102275302A）

氟樹脂膜和氟樹脂層疊丙烯酸類樹脂膜

1 種可用于車輛內裝及外裝部件用途的新型單層及多層膜，該單層及多層膜具有優(yōu)異的透明性、表面硬度、耐藥品性、耐乳酸性、耐防曬劑性等耐污染性。該發(fā)明涉及1種由包含氟類（甲基）丙烯酸樹脂（B）的氟樹脂（C）成形而得到的氟樹脂膜，其中，所述氟類（甲基）丙烯酸樹脂（B）含有含氟（甲基）丙烯酸烷基酯聚合物成分；此外，該發(fā)明涉及將前述氟樹脂膜層層疊在包含丙烯酸類樹脂（A）的膜層的至少一面上而形成的氟樹脂層疊丙烯酸類樹脂膜。（CN102275366A）

1 種雙向拉伸聚氟乙烯薄膜的制備方法

雙向拉伸聚氟乙烯薄膜的制備方法，屬于聚合物加工技術領域，制備方法是將聚氟乙烯樹脂粉料與溶劑、增塑劑和填料混合均勻，得到粘度為1.0～1.2mN/m2的配料，經(jīng)過漿料泵定量輸送到雙螺桿擠出機漏斗，再經(jīng)過雙螺桿擠出機及模頭鑄片，鑄片經(jīng)冷轂冷卻定型，隨后經(jīng)過縱向拉伸、橫向拉伸、脫揮、定型、表面處理、切邊得到雙向拉伸聚氟乙烯薄膜。

該發(fā)明制備方法降低了加工溫度，提高了薄膜均勻性；通過填料或顏料的選擇加入，改變薄膜顏色，擴大了薄膜應用領域，由雙向拉伸工藝步驟改善薄膜力學性能，提高薄膜阻隔性；得到均勻性好、表面性能優(yōu)異的薄膜產(chǎn)品。

（CN102276948A）

1 種耐高溫低蠕變的聚四氟乙烯復合材料密封環(huán)及其制備方法

1 種耐高溫低蠕變的聚四氟乙烯復合材料密封環(huán)，該復合材料密封環(huán)采用聚四氟乙烯和碳纖維經(jīng)過模壓成型、高溫燒結和熱處理制備得到，所述的碳纖維采用焦磷酸型鈦酸酯偶聯(lián)劑表面涂層處理后，再在350～450℃的高溫中氧化5～20 min。該發(fā)明大大提高了無機纖維與聚四氟乙烯樹脂間的界面結合能力，提高了改性密封材料的機械性能和耐蠕變性。（CN102276950A）

高承載低摩擦系數(shù)聚四氟乙烯摩擦材料及其制造工藝

1 種高承載低摩擦系數(shù)聚四氟乙烯摩擦材料及其制造工藝，屬于高承載低摩擦系數(shù)的材料及其制造工藝。其主要組分為聚四氟乙烯、聚對羥基苯甲酸苯酯、膨脹石墨、玄武巖纖維、硅烷或鈦酸酯偶聯(lián)劑等，采用超聲振蕩-旋流攪拌的混料工藝和真空冷壓燒結或真空熱壓成型的制備工藝制得摩擦材料。PTFE復合材料的機械強度明顯增加，摩擦系數(shù)減小，在拉伸強度、球壓痕硬度、耐磨性等方面都有明顯的進步，可以滿足苛刻的鐵路貨車轉向架、滑動回轉支承等工業(yè)和運輸領域的應用需求。該摩擦材料摩擦系數(shù)較低、承壓性能、耐腐蝕性能良好；該摩擦材料制備工藝簡單，成本低，具有廣泛的實用性。（CN102276951A）

用于防水防塵透聲的膨體聚四氟乙烯的微孔薄膜復合無紡布的改性材料膜及其制備方法

1 種用于防水防塵透聲的膨體聚四氟乙烯的微孔薄膜復合無紡布的改性材料膜及其制備方法，包括膨體聚四氟乙烯的微孔薄膜層、與所述膨體聚四氟乙烯的微孔薄膜層表面復合連接大于等于一層的無紡布；本發(fā)明可保持設備音質，同時保護揚聲器、麥克風和警報器等組件；還可以防飲料、啤酒和咖啡等常見的液體，可以耐受水的浸泡，保護等級可達IP67；消除揚聲器、麥克風和警報器內凝露現(xiàn)象；提高了耐環(huán)境溫度變化的能力，降低罩殼設計難度和制造成本，解決了膨體聚四氟乙烯的微孔薄膜的冷流性能，改善了可加工性能；可以制成揚聲器、麥克風和警報器防塵防水透氣透聲栓和貼片有一系列標準透氣產(chǎn)品尺寸和即用型部件，設計應用很方便。（CN102248715A）

聚四氟乙烯分散樹脂生產(chǎn)廢水的處理方法

1 種聚四氟乙烯分散樹脂生產(chǎn)廢水的處理方法，屬于工業(yè)廢水處理技術，是將聚四氟乙烯分散樹脂生產(chǎn)廢水輸送到溶氣氣浮機，空氣通過壓縮機送到壓力溶氣罐中，壓力控制在0.5～1.0 MPa，隨后進入氣浮水槽突然降低溶氣壓力至常壓，溶解在廢水中的空氣析出，形成大量致密的微氣泡，同時在水槽中加入質量分數(shù)為5%～50%有絮凝作用的鹽，使得廢水破乳析出樹脂，并在鹽的作用下形成絮狀固體，微氣泡在緩慢上升過程中吸附在絮狀固體表面，將絮狀固體帶到廢水表面，脫出樹脂的廢水由氣浮機底部排出。不僅能夠使廢水排放符合要求、保護環(huán)境，而且還能夠較好地回收分散樹脂，變廢為寶。（CN102249362A）