探討混凝土技術(shù)在道橋施工中的應(yīng)用

張秀芹

(貴州省銅仁公路管理局)

探討混凝土技術(shù)在道橋施工中的應(yīng)用

張秀芹

(貴州省銅仁公路管理局)

闡述了高性能混凝土技術(shù)的主要指標(biāo)，并分別探討了高性能混凝土在道路及橋梁施工中的應(yīng)用，最后提出了高性能混凝土技術(shù)在道橋施工中的幾點(diǎn)主要施工工藝，以提高道橋工程的耐久性。

高性能混凝土;道橋工程;施工應(yīng)用

1 高性能混凝土技術(shù)的主要指標(biāo)

(1)坍落度。坍落度主要是用于混凝土的和易性的高性能混凝土技術(shù)的主要指標(biāo)。流動(dòng)性、保水性以及黏聚性均屬于混凝土和易性的范圍之內(nèi)?，F(xiàn)階段國(guó)內(nèi)仍沒(méi)有可同時(shí)檢測(cè)施工混凝土的和易性的二項(xiàng)性質(zhì)方法，多是應(yīng)用坍落度的試驗(yàn)對(duì)混凝土的流動(dòng)性展開(kāi)測(cè)定，同時(shí)觀察混凝土的保水性以及黏聚性。在新拌的混凝土質(zhì)控中，坍落度作為一個(gè)重要的指標(biāo)，可在最大限度內(nèi)全面反映出施工混凝土自身的和易性。通常高性能混凝土若想表現(xiàn)其的流動(dòng)性，其的坍落度值應(yīng)偏大，通常在20～25 cm之間，而且要求混凝土在出機(jī)以及澆灌整個(gè)時(shí)間段的坍落度缺損不可超過(guò)2 cm，而且在2 h后其的混擴(kuò)展度值不可以＜500 mm×500 mm。與此同時(shí)，要確保其的保水性以及黏聚性，確?；炷劣不尚椭?，不分層、離析以及密實(shí)均勻，符合施工的和易性需求。

(2)凝結(jié)時(shí)間。高性能混凝土在施工中，因工程的作業(yè)面廣，要確保高性能混凝土硬化成型，凝結(jié)時(shí)間需合理延緩，初凝的時(shí)間特別藥延長(zhǎng)，應(yīng)以施工氣候以及環(huán)境等為根據(jù)，結(jié)合工程有關(guān)要求，明確混凝土的初凝及終凝時(shí)間。一般在夏季，初凝、終凝的時(shí)間應(yīng)分別延長(zhǎng)至12～14 h、15～18 h。在冬季，初凝、終凝的時(shí)間應(yīng)分別延長(zhǎng)至10～12 h、12～14 h，以確?；炷恋姆€(wěn)定以及密實(shí)性，此外，還應(yīng)推遲發(fā)生水化熱峰的時(shí)間，以避免由于溫度應(yīng)力太大，導(dǎo)致混凝土裂縫形成。

2 高性能混凝土技術(shù)在道橋工程施工中的應(yīng)用

因高性能混凝土的力學(xué)強(qiáng)度以及耐久性、體積穩(wěn)定性等性能非常優(yōu)良，能承受長(zhǎng)期的冰凍、水滲入、侵蝕以及磨耗。在惡劣的環(huán)境之下使用壽命仍較長(zhǎng)，所以符合道路的相關(guān)施工要求。在道路施工的具體應(yīng)用中，高性能混凝土表現(xiàn)最突出的是其的耐久性，其不但能提高路基的質(zhì)量，確保路基不沉降，同時(shí)還能處理道路施工過(guò)程中低強(qiáng)度混凝土以及少量水泥造成的水泥用量以及耐久性兩者的矛盾。再有，高性能混凝土的流動(dòng)性高、粘聚性強(qiáng)，可澆注性性能以及早期強(qiáng)度等十分優(yōu)異。此外，高性能混凝土材料配置主要以選用原材料、添加高效的外加劑以及優(yōu)化配比、硅灰之類(lèi)的工業(yè)廢料，經(jīng)過(guò)采用科學(xué)合理的施工工藝將其制成耐久性高、流態(tài)高、強(qiáng)度高以及不離析、質(zhì)量又佳的混凝土。高性能混凝土在道路施工中的應(yīng)用，需結(jié)合道路的實(shí)際施工特點(diǎn)以及高性能混凝土的獨(dú)特特點(diǎn)，綜合考慮其的特性，進(jìn)而研發(fā)出符合實(shí)際施工發(fā)展需求的高性能混凝土。若是可不斷優(yōu)化我國(guó)道路的施工工藝，通過(guò)應(yīng)用流態(tài)高的高性能混凝土，將滑模攤鋪的施工工藝舍棄，更是能增強(qiáng)道路工程的質(zhì)量，為國(guó)家?guī)?lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益。

3 高性能混凝土在道橋施工中的應(yīng)用工藝

(1)控制拌合物的均勻性。因高性能混凝土一般用水量很少，其水膠比不高，拌和時(shí)比較稠，所以需使用具有較好拌合性能的攪拌設(shè)備。目前臥軸式的攪拌機(jī)以及逆流式的攪拌機(jī)的應(yīng)用比較廣泛，它們可以在短時(shí)間里把混凝土攪拌均勻。如果是采用別的設(shè)備，則需要通過(guò)試驗(yàn)對(duì)拌合物的均勻性進(jìn)行進(jìn)一步的驗(yàn)證，以確保其的均勻性。

(2)控制原材料的計(jì)量。在高性能混凝土的制備過(guò)程中，在計(jì)量各種原材料時(shí)必須要盡可能的準(zhǔn)確，要確保堆料以及稱(chēng)量裝置的質(zhì)量，此外，控制砂石的含水量也很關(guān)鍵，盡管攪拌設(shè)施上安裝了含水量的測(cè)定設(shè)備，施工人員還應(yīng)該嚴(yán)密觀察攪拌中的混凝土，如果發(fā)現(xiàn)其的稠度出現(xiàn)波動(dòng)，則應(yīng)該及時(shí)地加以調(diào)整。

(3)控制混凝土的澆筑工藝?；炷恋臐仓|(zhì)量在很大程度上可以確保混凝土在發(fā)生硬化之前，不發(fā)生分層、離析。此外，要注意減少泌水，這是確保硬化之后不發(fā)生開(kāi)裂的前提條件。在澆筑混凝土?xí)r，自由下落的高度應(yīng)控制在2 m以內(nèi)，以避免離析。合理設(shè)置施工縫，可采取分層連續(xù)的澆筑方法，要嚴(yán)控入?；炷恋臏囟?。在澆筑中，應(yīng)采取插入式的高頻振搗器將混凝土按照規(guī)范振搗密實(shí)。應(yīng)強(qiáng)化對(duì)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性的實(shí)時(shí)檢查，在完成澆筑之后，按照相關(guān)工藝進(jìn)行抹面，不可灑水，在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.5 N/mm2時(shí)，才可離開(kāi)。

(4)養(yǎng)護(hù)是高性能混凝土成型的最后一道工序，該工序十分關(guān)鍵，是高性能混凝土技術(shù)性能高低的決定性因素之一。所以，必須要強(qiáng)化對(duì)高性能混凝土的相關(guān)養(yǎng)護(hù)工作，以確保高性能混凝土在適當(dāng)條件之下正常硬化以及強(qiáng)度增長(zhǎng)，增強(qiáng)耐久性。做好高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。高性能混凝土因其的水灰比小，一般泌水比較少或者不泌水。所以，應(yīng)該在完成澆筑之后展開(kāi)保濕，以預(yù)防塑性收縮形成。由于高性能混凝土中，膠凝材料所占含量比較量大，為了避免由于內(nèi)外溫度太大而導(dǎo)致溫度裂縫得產(chǎn)生，應(yīng)做好相關(guān)的保溫措施。

［1］黃振興.高強(qiáng)高性能混凝土在中央大道永定新河特大橋中的應(yīng)用［J］.商品混凝土，2010，(1).

［2］曹躍明.高性能混凝土發(fā)展趨勢(shì)及在建筑工程中的應(yīng)用［J］.中小企業(yè)管理與科技(下旬刊)，2010，(2).

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