安全飲水清水池工程施工技術(shù)

□劉 杰（清豐縣水利局）

□宋小三（中牟縣水利施工總隊）

□段 靖（濟源市節(jié)約用水辦公室）

1.工程測量

1.1 測量工具準(zhǔn)備

光學(xué)經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，5m鋁合金塔尺1根，50m鋼卷尺1把，所有測量工具儀器必須經(jīng)法定計量部門檢定合格后方可進(jìn)場使用。

1.2 平面測量控制

工程平面測量控制采用內(nèi)外相結(jié)合的方法。首先以總平面圖提供的定位點，確定構(gòu)筑物控制軸線，建立米字型控制網(wǎng)，并根據(jù)各軸線間的尺寸關(guān)系，確定其余軸線，將各軸線向外作引樁，建立建筑平面測量控制網(wǎng)。池底施工完畢，將控制線引測至池底，然后彈出各池壁以及各構(gòu)件尺寸線，以控制位置準(zhǔn)確。

1.3 標(biāo)高控制

施工前，利用高精度水準(zhǔn)儀，從甲方交給的水準(zhǔn)點將建筑物標(biāo)高控制點轉(zhuǎn)至基坑開挖影響線以外，設(shè)置臨時固定水準(zhǔn)點(≥4個)，并做好保護(hù)工作，且控制點要經(jīng)常性地進(jìn)行復(fù)核。先用S3E水準(zhǔn)儀和5m塔尺將測設(shè)點引至基坑側(cè)壁上，作為施工的高程控制。池壁施工完畢，在池壁內(nèi)外分別彈出標(biāo)高控制線，以控制上部管廊等的施工，外部標(biāo)高控制點將作為沉降的依據(jù)。

1.4 沉降觀測

水池施工完畢即按設(shè)計要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測點，并采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。沉降觀測周期為水池壁完成后測量1次，充水后每天觀測兩次，并繪制建筑物沉降觀測圖。測量應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及精密鋼尺，專人測量。參照點為現(xiàn)場設(shè)置的觀測點?，F(xiàn)場設(shè)置的觀測點每一個月要復(fù)核修正1次，以確保數(shù)據(jù)精確。

1.5 測量資料整理

測量資料必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。需要經(jīng)過測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦理簽證，測量資料一周總結(jié)檢查1次。

2.土方施工

2.1 土方開挖

挖土前需與業(yè)主查明現(xiàn)場地下管線、管道。各管線、管道改道后再進(jìn)行開挖。土方開挖時，水池基礎(chǔ)采用1：0.33的比例放坡?；拥组_挖面積為較底板每邊多出500mm。在基坑邊修1道300mm寬的排水明溝，用于及時排出水溝回填前基坑內(nèi)的雨水。基礎(chǔ)開挖采用機械開挖，根據(jù)劃分的施工段，開挖到距基礎(chǔ)底面上30cm左右處，余下部分土方由人工開挖、清底。開挖的土方堆放在場地的兩側(cè)，待水池及建筑物施工完后再回填和場地平整。

2.2 修幫和清底

在距基底設(shè)計標(biāo)高50cm處釘上水平木樁，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線控制樁拉控制線，檢查距坑邊尺寸，以此修整坑邊，最后清除基底土方?；仔蘩礴P平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收，并及時進(jìn)行簽證。地基不得擾動，也不得超挖?；娱_挖至設(shè)計高度后，應(yīng)及時組織驗收和進(jìn)行下一工序的施工，基坑驗收后應(yīng)予保護(hù)，防止擾動?；淤|(zhì)量應(yīng)符合下列要求：一是，天然地基應(yīng)不被擾動，地基處理應(yīng)符合設(shè)計要求；二是，基底高程的允許偏差；當(dāng)開挖土方時，應(yīng)為±20mm。

2.3 土方回填

工程施工完畢，地下部分工程驗收合格后和滿水試驗合格后，方可回填基礎(chǔ)，回填時在基坑壁上每隔3m釘上水平木樁，在池壁上彈控制線，以控制回填土的高度和厚度。其土方回填待水池施工完后，進(jìn)行水池土方回填和場地平整，水池回填要求四周同步回填，分層鋪填，虛鋪厚度25cm，用振動式打夯機分層夯實，嚴(yán)禁一次推土回填。采用振動式打夯機，夯實應(yīng)按照一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。每層回填土夯實以后必須按規(guī)范要求環(huán)刀取樣測其干密度，檢驗其壓實系數(shù)，符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行再一層鋪填。

3.鋼筋工程施工

3.1 鋼筋制作

本工程鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場鋼筋車間進(jìn)行，原材料根據(jù)施工進(jìn)度計劃分批次進(jìn)場。在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，配備鋼筋切斷機1臺，鋼筋彎曲機1臺。鋼筋原材料及半成品堆場設(shè)在鋼筋車間附近，原材及半成品必須掛標(biāo)識牌，以防錯用。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求運用計算進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料，經(jīng)項目工程師對鋼筋下料單審核后方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。

3.2 鋼筋連接

根據(jù)圖紙要求，結(jié)合公司實際情況，為加快施工速度，同時在保證質(zhì)量的前提下，水池的鋼筋連接為焊接連接方式，其上部結(jié)構(gòu)鋼筋連接為焊接或綁扎。

3.3 鋼筋綁扎

3.3.1 底板鋼筋

底板鋼筋綁扎順序為：底板底筋→鋼筋支撐→底板面筋→池壁插筋。當(dāng)?shù)装鍓|層澆完1～2d時,在墊層面上測定底板中心,畫出鋼筋分布線,以線幫扎鋼筋,底板上下層鋼筋的有效高度，采用Φ14間距1500雙向馬凳筋進(jìn)行控制，馬凳筋應(yīng)擱置在底板底筋上。

3.3.2 底板以上結(jié)構(gòu)鋼筋

底板以上結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎順序為：池壁插筋→柱、頂板鋼筋。池壁插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處，與底板筋固定牢固，根據(jù)測量放線定位布置，在底板上設(shè)置一道鋼筋(水平筋)并與底板點焊牢固，以保證池壁插筋位置準(zhǔn)確，防止鋼筋位移。池壁、柱板鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以杜絕出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時要控制內(nèi)外排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過大或過小，澆注混凝土?xí)r必須安排專人看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。

3.3.3 鋼筋成品及半成品的管理

鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成品亦要加強管理，池壁筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋(尤其是直徑較小的負(fù)筋)要加以保護(hù)，保證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。池壁鋼筋遇孔洞時應(yīng)盡量繞過，如必須截斷時，應(yīng)將截斷的鋼筋加彎鉤套在孔洞加強環(huán)筋上并焊接牢固。

4.模板工程施工

4.1 模板的支設(shè)方法

4.1.1 支設(shè)模板準(zhǔn)備工作

一是，進(jìn)行中心線和位置線的放線：用經(jīng)緯儀引測構(gòu)筑物的池壁邊線或控制線并以控制線為起始線，引出池壁和壁板的邊線。二是，模板放線時，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線(即混凝土面)和中心線以便于模板的安裝和校正。三是，做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀將構(gòu)筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置，在無法直接引測到的地方，必須間接地過渡引測點，用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。

4.1.2 池壁、柱及現(xiàn)澆板模板支設(shè)

本工程池壁柱梁及現(xiàn)澆板均采用覆膜膠合板作模板，配以50mm×100mm方木作次龍骨，Φ48×3.5鋼管作主龍骨，按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進(jìn)行裁割、組合、鑲邊，池壁縱向木龍骨間距≯500mm，橫向鋼龍骨間距≯1000mm。以達(dá)到模板位置準(zhǔn)確的目的。固定模板用的鐵絲不得直接穿過池壁。當(dāng)螺栓必須穿過池壁時,應(yīng)采取止水措施,止水措施為螺栓上加焊止水環(huán),止水環(huán)應(yīng)滿焊,同時螺栓加堵頭,支模時,在螺栓兩邊加堵頭。拆模后,將螺栓沿平凹坑底割去,用膨脹水泥砂漿封塞嚴(yán)密。

4.2 模板拆除

對池壁結(jié)構(gòu)，拆模時間>5d，拆模后加強澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥14d。板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時間應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強度試驗結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來確定，模板拆除后即進(jìn)行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。

5.混凝土施工

5.1 施工準(zhǔn)備

5.1.1 材料準(zhǔn)備

水泥-低水化熱的普通硅酸鹽水泥；粗骨料-0.5～2cm級配良好的碎石；細(xì)骨料-中砂。

5.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備

一是，鋼筋、預(yù)埋件綁扎安裝完畢，并經(jīng)過自檢合格后，填報“隱蔽工程驗收單”報監(jiān)理及業(yè)主簽收。二是，在模板設(shè)計完成的基礎(chǔ)上，已進(jìn)行模板安裝，其強度、剛度及穩(wěn)定性能滿足施工要求，并經(jīng)過防傾覆計算。三是，所需機具設(shè)備已進(jìn)場待命。四是，將操作組分成兩班，交替施工。五是，所需原材料均已進(jìn)場并經(jīng)過復(fù)試或材料試驗，其質(zhì)量均能滿足設(shè)計要求。

5.2 水池混凝土澆筑

5.2.1 澆注順序

底板—池壁。底板一次澆注，池底與池壁的水平施工縫留在底板上300mm處，該處加金屬止水片。采用吊車吊運，伸縮縫處用橡膠止水帶連接。

5.2.2 澆筑方法

每個施工段的底板一次澆筑完成，不留施工縫，板面在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓光，以提高板面抗?jié)B能力。在混凝土內(nèi)摻加水泥用量15%的粉煤灰，以改善和易性，增加密實性，提高抗?jié)B密實性。混凝土中摻加木質(zhì)黃酸鈣減水劑，減小水灰比，使混凝土易于搗實、找平、壓光、提高密實性和抗?jié)B透能力。

5.3 振搗方法

澆筑時分段分層進(jìn)行振搗，每臺吊車配備3名振搗工，振動棒移動距離為50cm左右。使用插入式振動器快插慢拔、插點均勻排列、逐點移動，按分層順序進(jìn)行，不得遺漏，振搗上一層時，應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以清除兩層間的接縫，振搗時并盡量避免碰撞鋼筋、模板及拉結(jié)件。

5.4 質(zhì)量控制

一是，落實質(zhì)量責(zé)任制、做到責(zé)任到人；二是，嚴(yán)把原材料進(jìn)場關(guān)?；炷了玫乃唷⑸?、石及外加劑必須符合設(shè)計和規(guī)范要求；三是，在混凝土澆筑過程中派專人經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。

5.5 混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土在澆筑12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對池壁豎向混凝土，在拆除模板后，立即采用一次噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期須達(dá)到20d。

6.腳手架施工

6.1 腳手架搭設(shè)

本工程內(nèi)外腳手架采用雙排架，腳手架搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實。雙排架的立桿縱距和平桿步距應(yīng)≤2.0m，立桿底應(yīng)設(shè)通長墊木，和構(gòu)筑物拉結(jié)每40m2不小于一個點，且豎向間距應(yīng)≤6m，剪刀撐斜桿應(yīng)隨架子一起及時設(shè)置。雙排腳手架操作層要滿鋪腳手板，張掛密目安全網(wǎng)以保證施工安全。

6.2 腳手架拆除

腳手架拆除應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，連接件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除，在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件，拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出，嚴(yán)禁向下拋擲，在拆除過程中，應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件的危險性作業(yè)。

7.清水池滿水試驗

7.1 充水

根據(jù)工程特點，充水分3次進(jìn)行：第一次充水：充水至設(shè)計水深1/3處；第二次充水：充水至設(shè)計水深2/3m處；第三次充水：充水至設(shè)計水深。第一次充水后觀察24h，無滲漏時，再第二次充水觀察24h無滲漏時再第三次充水至設(shè)計水位，然后觀察72h后，無滲漏時測定滲水量。平均/m3滲水量不得超過2L，外觀不得有滲漏現(xiàn)象即滿足要求。充水時的水位水升速度不宜超過1m/d，相鄰兩次充水的間隔時間，不應(yīng)<24h。

7.2 水位觀測

充水過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)水位觀測工作，并做好各項記錄。充水時的水位用水位標(biāo)尺測定。充水至設(shè)計水深進(jìn)行滲水量測定時，采用水位測針測定水位，水位測針放置在測試筒內(nèi)，保證水位穩(wěn)定。測試筒自制，采用2mm厚鋼板制成直徑50cm，深30cm的敞口水箱，箱底設(shè)一預(yù)留洞，直徑約10cm，水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)0.1mm。充水至設(shè)計水深后觀察72h后測定滲水量。測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的時間間隔應(yīng)為24h。連續(xù)測定的時間依實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天；如第一次測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。