實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化的探索

劉彥福

（河北寶碩股份氯堿分公司，河北 保定 071051）

實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化的探索

劉彥福

（河北寶碩股份氯堿分公司，河北 保定 071051）

通過對影響設(shè)備日常管理工作的若干因素的分析，探討了實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理工作標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)和途徑。

設(shè)備管理規(guī)范；管理網(wǎng)格；標(biāo)準(zhǔn)化表格

均衡連續(xù)的生產(chǎn)離不開穩(wěn)定可靠的設(shè)備運(yùn)行狀況，設(shè)備裝置運(yùn)行的滿負(fù)荷、長周期、高效率是提高勞動生產(chǎn)率，提升產(chǎn)量的有效手段。作為生產(chǎn)過程中管理工作的基礎(chǔ)，設(shè)備管理工作的優(yōu)劣直接影響到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)與穩(wěn)定，因此，設(shè)備管理工作的科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化一直是業(yè)內(nèi)同行追求的目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理工作的科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化，需要從認(rèn)識、制度、規(guī)范、落實(shí)等諸方面去努力。

1 設(shè)備管理工作的核心是裝置的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行

設(shè)備運(yùn)行異常的原因有先天的，也有人為的。先天的原因如選型、系統(tǒng)匹配等;人為的原因則包括操作、技能、維護(hù)、保養(yǎng)等。設(shè)備的選型也很關(guān)鍵，比如材質(zhì)等問題都是設(shè)備選型時(shí)不容忽視的。關(guān)于系統(tǒng)原因，例如，寶碩氯堿分公司2004年開始選用4萬t/a小透平機(jī)組，做為氯氣輸送的主要設(shè)備，運(yùn)行后一直不正常，不是葉輪堵塞，能力下降，就是酸霧腐蝕，軸承損壞。根本原因是透平前部氯氣脫酸系統(tǒng)不能正常工作，過濾器阻力增大，壓差超標(biāo)，或是把硫酸直接抽進(jìn)機(jī)器入口。經(jīng)過連續(xù)改造，目前，氯氣前部脫酸采用孟莫克產(chǎn)捕集器，已連續(xù)使用5年，脫除硫酸效果極佳，大大地改善了機(jī)器的運(yùn)行條件。車間在用的2萬t/a氯氣液化機(jī)組，由于使用時(shí)間較長，換熱器內(nèi)酸霧的沉積、堵塞越發(fā)明顯，由于無法徹底清除，使用清潔氣源便成了解決這一問題的有效手段。在機(jī)器成套、集成的大趨勢下，對日常操作、維護(hù)保養(yǎng)提出了新的要求，也對一線員工的知識層次、操作技能提出了更高的要求。加強(qiáng)針對員工的知識培訓(xùn)，提高技術(shù)水平是新形勢下企業(yè)生存、發(fā)展的必由之路。

2 設(shè)備管理工作的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化

氯堿生產(chǎn)除害系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，確保有害氣體不外逸，確保了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的最大化。企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化有多種因素，包括市場原因、宏觀調(diào)控、社會環(huán)境、管理制度等。設(shè)備管理工作的效益最大化和裝置負(fù)荷率以及日常維護(hù)保養(yǎng)的投入息息相關(guān)。裝置負(fù)荷率取決于整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，而后期維護(hù)保養(yǎng)的投入則是設(shè)備管理水平的直接體現(xiàn)。從設(shè)備就位運(yùn)行起，它的前期投入則已固定，也就是設(shè)備的原值。后期投入要考慮環(huán)境、工況、維護(hù)保養(yǎng)等情況。環(huán)境因素主要是指外部腐蝕情況，工況主要是指運(yùn)行中是否有經(jīng)常超負(fù)荷、超能力等情形出現(xiàn)，維護(hù)保養(yǎng)則是指潤滑是否良好、泄漏能否及時(shí)修復(fù)、定期維護(hù)等。剔除不可控因素，維護(hù)保養(yǎng)就成為設(shè)備后期管理中運(yùn)行費(fèi)用的主要部分。降低設(shè)備后期管理的維修費(fèi)用，應(yīng)從以下方面去考慮，配置合理，如選型問題、功率配套、潤滑方式等；維修中發(fā)現(xiàn)配件有制作缺陷時(shí)，要嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)決不使用；維修水平和責(zé)任心。設(shè)備維修工作主要分為事后維修、定期檢修和狀態(tài)監(jiān)測維修。在關(guān)鍵設(shè)備的管理過程中，堅(jiān)決杜絕事后維修，應(yīng)采用定期維護(hù)和狀態(tài)監(jiān)測相結(jié)合的做法。任何管理工作，落到實(shí)處還是人的管理，要在提高和增強(qiáng)維修人員工作技能、工作熱情、敬業(yè)精神上下功夫。在全社會大力提倡節(jié)能減排的氛圍中，設(shè)備管理工作應(yīng)走在減排工作的前列。

3 逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理工作科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)

科學(xué)化的基礎(chǔ)是現(xiàn)實(shí)性、必然性、合理性。設(shè)備管理工作標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)將日常管理工作格式化文字性表格，實(shí)現(xiàn)管理工作的可控制、可操作、易于評價(jià)。

為實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化，首先，從設(shè)備就位運(yùn)行起，一切基礎(chǔ)、規(guī)范的原始信息必須做到詳實(shí)有效的記錄，對設(shè)備狀況有一個(gè)概括、歸納性的評價(jià)或總結(jié)；其次，在設(shè)備運(yùn)行過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范、工藝要求，并著手制定日常檢查以及異常情況的應(yīng)對策略；第三，設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常后，能夠做到對故障原因及故障點(diǎn)的準(zhǔn)確判斷和原因分析；第四，在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)，充實(shí)和完善設(shè)備管理規(guī)范。

在規(guī)范化管理工作的基礎(chǔ)上，逐步實(shí)現(xiàn)管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化的管理工作同時(shí)強(qiáng)調(diào)了部門首長負(fù)責(zé)的管理制度，管理工作不交插、無空白，有序展開各項(xiàng)工作，理順工作關(guān)系，才能在規(guī)范化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。應(yīng)努力實(shí)現(xiàn)任何一件事、任何一個(gè)人都能在管理網(wǎng)格中找到屬于自己的位置點(diǎn)。潤滑管理、日常管理、基礎(chǔ)管理都涉及到標(biāo)準(zhǔn)化問題。這里以檢修工作和備件管理為例來說明如何實(shí)現(xiàn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化問題。檢修工作的初期是項(xiàng)目的確立。項(xiàng)目確立的過程其實(shí)就是一個(gè)梳理的過程，將需要列入檢修工作的，都要在項(xiàng)目確立的初期囊括進(jìn)來。項(xiàng)目確立以后就是方案的確定，方案確定的過程就是項(xiàng)目的再審定，將最初不符合項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)的檢修項(xiàng)目剔除出去，形成完整的帶有檢修方案的項(xiàng)目表。方案確定以后進(jìn)入到材料準(zhǔn)備階段。材料準(zhǔn)備期間應(yīng)有針對項(xiàng)目內(nèi)容的詳盡的分項(xiàng)材料匯總表格，其中，應(yīng)注明不同材料的采購周期，以方便有針對性的安排檢修進(jìn)度。材料準(zhǔn)備齊全后，進(jìn)入預(yù)知分析階段，將在檢修期間可能出現(xiàn)的各種不確定性及危險(xiǎn)因素以表格形式予以表述并存檔備查。完善確認(rèn)檢修網(wǎng)絡(luò)后，開始檢修。最后是完工驗(yàn)收。每一步都有特定時(shí)期的標(biāo)準(zhǔn)化表格，各個(gè)時(shí)期的標(biāo)準(zhǔn)化綜合起來構(gòu)成檢修工作的標(biāo)準(zhǔn)化。關(guān)于備件管理的標(biāo)準(zhǔn)化問題，首先，應(yīng)結(jié)合本部門設(shè)備特點(diǎn)制定針對單臺設(shè)備的管理規(guī)范，將單臺備件分類登記、造冊。其次，將本部門全部設(shè)備備件分類匯總，按照制作及采購周期的長短、是否低值易耗、備件價(jià)格、是否通用備件、備件缺少時(shí)對系統(tǒng)影響等原則，制作出適合本部門的備件圖冊。最后，結(jié)合全公司生產(chǎn)實(shí)際，與庫管部門、財(cái)務(wù)部門溝通協(xié)調(diào)，形成合理均衡、保障有力、協(xié)調(diào)暢通的備件管理標(biāo)準(zhǔn)化文件。各分支相的標(biāo)準(zhǔn)化表格組成了設(shè)備管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化。

Exploring of standardized device management

LIU Yan-fu
(Hebei Baoshuo chlor-alkali branch company,Baoding 071051,China)

The management of equipment standardization to achieve the goals and means were investigated through the analysis of a number of factors of device daily management.

device management specification;management of grid;standardized form

TQ114

B

1009－1785(2012)03-0046-02

劉彥福（1973—），男，大專，現(xiàn)在河北寶碩股份氯堿分公司膜二車間，負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作。

2011-10-29