液氯包裝廠房密閉及抽空系統(tǒng)技術(shù)改造總結(jié)

黃偉國，武志富，曹 璐

（河南神馬氯堿化工股份有限公司，河南 平頂山 467000）

液氯包裝廠房密閉及抽空系統(tǒng)技術(shù)改造總結(jié)

黃偉國，武志富，曹 璐

（河南神馬氯堿化工股份有限公司，河南 平頂山 467000）

半敞開式液氯包裝廠房不能有效控制、吸收泄漏氯氣，通過技術(shù)改造后，把泄漏氯氣控制在密閉廠房內(nèi)，并通過管道，利用風(fēng)機(jī)抽吸至無害化事故氯系統(tǒng)吸收。

半敞開式；氯氣泄漏；廠房密閉；抽吸；無害化

1 項(xiàng)目建設(shè)的必要性

中平能化神馬氯堿股份公司建成投產(chǎn)已三十多年，建設(shè)初期，廠區(qū)地處郊區(qū)，隨著城市發(fā)展速度的加快，公司廠區(qū)附近已形成大片居民區(qū)，800 m范圍內(nèi)的居民高達(dá)35 000人，同時，廠區(qū)?；飞a(chǎn)裝置和貯存設(shè)施距廠外南側(cè)的漯寶鐵路不足200 m，一旦有毒氣體大量泄漏，缺乏足夠的防護(hù)距離，周邊人員疏散、撤離的緩沖時間明顯不足，有可能造成群死群傷惡性事件的發(fā)生。

液氯是重大危險源，具有急毒性、腐蝕性、反應(yīng)性、氧化性、剌激性。在液氯生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存、使用過程中，誘發(fā)危險事故的因素很多，稍有不慎，極易導(dǎo)致災(zāi)害，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，甚至導(dǎo)致生態(tài)環(huán)境的嚴(yán)重破壞。因此，必須采取合理有效的工藝使正常操作時無泄漏，出現(xiàn)氯氣泄漏時能及時將氯氣抽到事故氯裝置進(jìn)行無害化處理。

2 項(xiàng)目實(shí)施需要解決的問題

該公司原液氯生產(chǎn)、使用和貯存是半敞開式的廠房結(jié)構(gòu)，尤其是包裝廠房，屬框架結(jié)構(gòu)，需要進(jìn)行改造。

（1）對液氯包裝廠房和液氯貯槽廠房進(jìn)行安全密閉化改造。

（2）氯氣報警裝置要合理設(shè)置，確保在氯氣泄漏時，廠房的每個地方處于可控制狀態(tài)。

（3）作為長管呼吸器氣源的儀表壓縮空氣，平時工作壓力必須確保氣源的平穩(wěn)，儀表呼吸器氣源開口要科學(xué)合理。

（4）當(dāng)全廠停電時，要有穩(wěn)定電源向事故氯動力設(shè)備供電，確保事故氯裝置正常運(yùn)行。

（5）抽吸負(fù)壓管道的分配和抽吸孔的分布要科學(xué)合理，在氯氣泄漏時能全部吸收至事故氯裝置。

（6）項(xiàng)目實(shí)施是在生產(chǎn)線運(yùn)行情況下進(jìn)行的，誘發(fā)危險事故的因素很多，稍有不慎，極易導(dǎo)致災(zāi)害，施工難度大，存在安全風(fēng)險。

3 項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容

（1）根據(jù)現(xiàn)場情況，對液氯包裝廠房和液氯貯槽廠房進(jìn)行全密閉改造。將原來框架式半敞開式液氯包裝廠房用磚壘砌封閉，由于液氯廠房的特殊性，在廠房東西兩端及南北3個通道上方，安裝塑料阻燃幕布，平時卷起在通道的上方，當(dāng)出現(xiàn)氯氣泄漏時可以迅速放下幕布，將液氯包裝廠房形成相對密封。

將液氯貯槽在50 cm的圍堰基礎(chǔ)上加高為5 m，在液氯貯槽廠房的上方，加蓋高強(qiáng)度耐腐蝕塑料瓦。

（2）在液氯包裝廠房和液氯貯槽廠房內(nèi)鋪設(shè)DN200的事故抽吸總管，并安裝DN65和DN200抽負(fù)壓管道下接軟管，根據(jù)氯氣泄漏的具體情況，選擇不同管徑的抽負(fù)壓管道對泄漏處進(jìn)行抽吸置換。

（3）液氯包裝廠房增設(shè)4套有害氣體報警儀，液氯貯槽廠房增設(shè)2套有害氣體報警儀，確保在氯氣泄漏時廠房的每個地方處于可控制狀態(tài)。

（4）增設(shè)5套長管呼吸器，其中，廠房內(nèi)3套，廠房外2套。在氯氣泄漏時，儀表壓縮空氣作為長管呼吸器的氣源。儀表壓縮空氣的平時工作壓力為0.6～0.7 MPa。當(dāng)開啟長管呼吸器的氣源時，必須確保氣源的平穩(wěn)，儀表呼吸器氣源開口要科學(xué)合理。

（5）增設(shè)EPS裝置，確保事故氯裝置有穩(wěn)定電源，當(dāng)全廠停電時，EPS裝置自動切換，由電池經(jīng)逆變器向動力設(shè)備供電，確保事故氯裝置正常運(yùn)行。

（6）液氯管道的設(shè)計、制造、安裝、使用應(yīng)符合壓力管道的有關(guān)規(guī)定：氯氣系統(tǒng)管道應(yīng)完好，連接緊密，無泄漏；用氯設(shè)備和氯氣管道的法蘭墊片應(yīng)選用耐氯墊片；用氯設(shè)備應(yīng)使用與氯氣不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤滑劑；液氯氣化器、貯罐等設(shè)施設(shè)備的壓力表、液位計、溫度計，應(yīng)裝有遠(yuǎn)傳報警的安全裝置。

4 工藝技術(shù)方案

4.1 技術(shù)要求

（1）按國家氯氣安全規(guī)程（GB11984-2008）規(guī)定，對于全封閉式氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)配套吸風(fēng)和事故氯氣吸收處理裝置。

（2）生產(chǎn)、使用氯氣的車間（作業(yè)場所）及貯氯場所應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測報警儀，作業(yè)場所和貯氯場所空氣中氯氣最高允許濃度為1 mg/m3。

4.2 液氯密閉原理

氯氣泄漏時，迅速放下幕布，將液氯包裝廠房或液氯貯槽廠房形成相對密封空間，利用事故氯風(fēng)機(jī)，通過抽負(fù)壓管道對密閉空間散布的氯氣進(jìn)行抽吸至事故氯裝置中，用循環(huán)堿液（12%～15%）進(jìn)行中和吸收。

4.3 設(shè)計數(shù)據(jù)

（1）裝置處理能力：異常情況下處理含氯空氣2 500 m3/h。

（2）操作時間：8 000 h/a。（3）操作壓力：-2.0 kPa。

（4）公用工程：電 380 V；儀表空氣壓力為0.4～0.6 MPa；溫度≤40℃；露點(diǎn)比環(huán)境溫度低10℃；要求凈化、除塵、無油。

5 試運(yùn)行情況

液氯包裝廠房及液氯貯槽廠房密閉改造項(xiàng)目于2009年6月23日投入使用。

在調(diào)試運(yùn)行期間，液氯包裝廠房、液氯貯槽廠房采用煙霧模擬氯氣泄漏進(jìn)行演練。演練結(jié)果是，負(fù)壓管道抽吸效果良好，在液氯廠房機(jī)液氯貯槽廠房外沒有發(fā)現(xiàn)泄漏煙霧。

本裝置自投入運(yùn)行以來，吸收效果良好，運(yùn)行較為穩(wěn)定，但也出現(xiàn)一些問題，進(jìn)行了如下改進(jìn)。

（1）在夏季，液氯貯槽廠房內(nèi)溫度太高，存在安全隱患。在該廠房上方的高強(qiáng)度耐腐蝕塑料瓦上加蓋保溫絕熱層進(jìn)行隔熱降溫。

（2）當(dāng)液氯包裝廠房及液氯貯槽廠房打開DN200負(fù)壓抽吸閥門時，事故氯裝置負(fù)壓下降較大，但變頻調(diào)節(jié)速度太慢，影響抽吸效果。通過實(shí)驗(yàn)，調(diào)整了DCS電腦上變頻調(diào)節(jié)的PID參數(shù)，調(diào)整后抽吸效果良好。

本裝置投入使用后，運(yùn)行良好，在液氯鋼瓶瓶閥、管道法蘭等出現(xiàn)氯氣泄漏時完全能夠進(jìn)行無害化處理確保環(huán)境安全。

6 效益分析

該項(xiàng)目從資金來源、技術(shù)的成熟性等方面適合當(dāng)前氯堿行業(yè)安全環(huán)保生產(chǎn)的要求，是提高企業(yè)市場競爭力的有效手段。項(xiàng)目實(shí)施后，能夠杜絕液氯系統(tǒng)在事故狀態(tài)下氯氣向外界擴(kuò)散，最大限度地防止因氯氣泄漏而對社會造成的不良影響，減少職工及周邊居民發(fā)生氯氣中毒事件，改善企業(yè)與周邊居民的關(guān)系，促進(jìn)了和諧發(fā)展，使企業(yè)的發(fā)展與環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)，從而達(dá)到可持續(xù)發(fā)展的要求。

Summary of packing plant closed and the liquid chlorine system transformation

HUANG Wei-guo,WU Zhi-fu,CAO Lu
(Henan Shenma Chlor-alkali Chemical Co.,Ltd.,Pingdingshan 467000,China)

The semi-open type of liquid chlorine packaging plants could not effectively control and absorb the leakage of chlorine.Through transformation,control of the chlorine leak in a confined within the plant,and through the pipe,the use of suction fan system to absorb the chlorine harmless accident.

semi-open type;chlorine leakage;plant closed;aspiration;decontamination

TQ086.3

B

1009－1785(2012)04-0045-02

黃偉國（1970—），化工工程師，本科學(xué)歷，現(xiàn)任河南神馬氯堿化工股份有限公司氯氫廠廠長。自參加工作以來一直致力于氯堿的生產(chǎn)、技術(shù)和設(shè)備管理工作。

2011-03-03