難忘的“生日宴”

○ 文／李 卓 王麗娟

○ 文／翟 高

○ 文／趙淑敏

○ 文／曹金龍 高根福

難忘的“生日宴”

○ 文／李 卓 王麗娟

“祝你生日快樂……祝你生日快樂……”歌聲回蕩在大慶油田第四采油廠第四油礦杏九聯(lián)合站的食堂里，參加活動的人無不笑逐顏開。

“我都40多年沒過生日了，連自己都記不清是哪天，隊領(lǐng)導(dǎo)還不忘給我們過生日，我真不知道說啥好……”馬上要退休的脫水崗崗長段師傅激動地說。

原來，今年年初時，杏九聯(lián)合站班子經(jīng)過討論，決定每季度為員工過一次集體生日。這個站一季度過生日的員工共17名，而即將退休的老師傅段學(xué)忠就成了這次活動的主角。

站長楊春榮說：“最近一段時間大家都辛苦了，我們‘大干100天，再創(chuàng)新佳績’大會戰(zhàn)取得了成果，這都是大家共同努力創(chuàng)造出來的。杏九聯(lián)感謝你們！隊班子感謝你們！”站長一席話贏來了滿場掌聲。

“這是我在退休之前，最有意義的一次生日。”同樣是一季度生日的49歲老大姐徐冬梅眼含熱淚說：“35年來，隊里的同事們?yōu)槲疫^生日還是第一次，我永遠都忘不了這個生日?！?/p>

作者單位：大慶油田第四采油廠第四油礦

威創(chuàng)在能源領(lǐng)域創(chuàng)威

○ 文／翟 高

威創(chuàng)成立于2002年，截至2011年年底，產(chǎn)品及解決方案被廣泛應(yīng)用于能源、通信、廣電、環(huán)保、金融等各行各業(yè)，在業(yè)界處于領(lǐng)先的地位。

在石油石化行業(yè)，威創(chuàng)2011年的銷售額同比增長174%，實施了包括中國石油集群、長慶油田隴東基地、撫順石化等一批標(biāo)桿案例，打破了進口品牌在大型能源控制室領(lǐng)域的壟斷。

中國石油集群項目就是最好的例證：中國石油18個銷售公司的指揮調(diào)度中心，共200屏采用了威創(chuàng)的產(chǎn)品與技術(shù)。同時，威創(chuàng)還努力搶占行業(yè)的“制高點”，用“威創(chuàng)速度”為長慶油田完成24個屏的系統(tǒng)搭建。

龍年新春佳節(jié)，國務(wù)院總理溫家寶赴長慶油田看望一線工人時，就是通過該生產(chǎn)指揮調(diào)度中心的大屏幕顯示系統(tǒng)向全國石油戰(zhàn)線的干部職工拜年。威創(chuàng)憑著多年來對石油石化行業(yè)用戶需求的精準(zhǔn)把握，研發(fā)和營銷等方面的扎實推進，及多年切實推進行業(yè)應(yīng)用解決方案的積累，與長慶油田緊密合作，在7天內(nèi)就完成了這一緊急項目的配套安裝、調(diào)試任務(wù)，受到用戶的贊揚。

老賀“學(xué)藝”

○ 文／趙淑敏

賀文會是大慶煉化公司煉油一廠常減壓車間的一名操作工，今年45歲，班組同事都親切地稱他“老賀”。今年初，車間進一步在員工中推行系統(tǒng)化操作員。兩個月前，老賀告別了干了25年的司爐崗位，開始學(xué)習(xí)減壓操作。

開展系統(tǒng)化操作員這項工作以來，煉油一廠制定了系統(tǒng)化操作培訓(xùn)推進方案和保障措施，將學(xué)習(xí)內(nèi)容和目標(biāo)細(xì)化到每個人，通過班組內(nèi)部崗位間相互學(xué)習(xí)到員工輪崗培訓(xùn)，組織員工積極參與系統(tǒng)化操作培訓(xùn)?？吹接心敲炊嗟娜硕歼_到了系統(tǒng)化操作員的標(biāo)準(zhǔn)，老賀急了。他找到車間領(lǐng)導(dǎo)要求調(diào)崗，并努力地學(xué)習(xí)新崗位的相關(guān)知識。

常言道：“人過四十不學(xué)藝?！崩腺R雖然接近知天命之年，但論起學(xué)習(xí)熱情比誰都高。每天上班只要有空閑，他就去現(xiàn)場查流程，遇到不解的問題就找人問個明白。他把畫好的流程圖像寶貝似的揣在上衣口袋里，忘了就翻出來看看。

目前，煉油一廠氣體分餾車間的操作員已全部成為系統(tǒng)化操作員，常減壓車間60%的員工成了系統(tǒng)操作員。老賀正在向系統(tǒng)化操作員的目標(biāo)邁進。

作者單位：大慶煉化公司煉油一廠

金點子

工藝改變 質(zhì)量提高

○ 文／曹金龍 高根福

滄州煉化原柴油加氫裝置汽提塔是以蒸汽為介質(zhì)，致使柴油含水量較高。又因其裝置規(guī)模小，能力不足，造成直餾柴油通過堿洗進罐后，只能反復(fù)地對其沉降、脫水和化驗，放置幾天后，才能使柴油含水量達到質(zhì)量指標(biāo)。同時，柴油產(chǎn)品質(zhì)量需要化驗人員十幾次反復(fù)爬罐采樣、分析，每次需要2小時以上。儲存過程中還需要反復(fù)實施脫水、倒罐和循環(huán)，浪費大量的人力物力。

為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，滄州煉化新建加氫裝置汽提塔采用新型再沸器工藝，直餾柴油并入加氫裝置，使上述問題全部迎刃而解。使用該工藝，柴油硫含量大幅降到了335PPm以內(nèi)，不僅低于國家標(biāo)準(zhǔn)15個單位，而且首次達到了國家車用柴油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，含水量僅在100PPm左右，大大低于總部要求的柴油產(chǎn)品出廠200PPm以下的質(zhì)量要求，而且柴油顏色透明，安全性能大幅提高。現(xiàn)在化驗人員不僅不需要爬罐，而且只采集一次樣品，既省時又省力，提高功效十幾倍。

作者單位：中石化滄州煉化分公司