岳志軍
(中鐵三局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司,山西 太原 030006)
鉆孔灌注樁是現(xiàn)代施工操作中較為多見的,這主要是由于樁身剛度較大,且入土的深度較深,而樁端的持力層能完全按照設(shè)計(jì)要求嵌入巖層,單樁的承載力強(qiáng)。此外,該類形式的樁型對(duì)土層不會(huì)造成較大的擠壓。從另一角度看,此樁型需在水下澆注成樁,樁身混凝土強(qiáng)度、斷樁、砼離析、孔底沉渣過厚等方面的質(zhì)量難以把握,這就需要在施工過程中做好質(zhì)量控制,以保證工程結(jié)束達(dá)到理想的標(biāo)準(zhǔn)。
新建濟(jì)南市黃臺(tái)南路33號(hào)(裝機(jī)廠)住宅項(xiàng)目1#、2#、3#、4#樓基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁(GSP-10型)鉆機(jī)。
4棟樓均為高層建筑,設(shè)計(jì)層數(shù)為1#、4#樓 23層,2#、3#樓24層,設(shè)計(jì)兩層地下室(相鄰車庫(kù)局部為人防工程),建筑面積約87 000 m2?;A(chǔ)類型:主樓下為樁基筏板,裙房下采用筏板基礎(chǔ);主樓周邊為地下車庫(kù):筏板基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)類型:主樓鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu);局部2層裙房:框架結(jié)構(gòu),地下車庫(kù):框架結(jié)構(gòu)。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)。
本工程的總樁數(shù)為908根,樁徑Φ600,持力層為強(qiáng)風(fēng)化輝長(zhǎng)巖,單樁承載力分別為 1 450~1 500 kN,充盈系數(shù) 1.10~1.20,砼強(qiáng)度為C30。地質(zhì)土層分布情況:
(1)雜填土:厚度2.10~4.00 m,主要以黏性土為主,含少量灰渣、磚屑、有機(jī)質(zhì)等。
(2)粉質(zhì)黏土:厚度0.7 m~3.30 m,主要由黏土和粉土為主。
(3)淤泥質(zhì)黏土:厚度0.60~2.50 m,主要由淤泥和有機(jī)質(zhì)為主。
(4)黏土:厚度 0.60~3.00 m。
(5)粉質(zhì)黏土:厚度2.40~8.10 m,主要由黏土含少量卵石和少量姜石。
(6)輝長(zhǎng)巖殘積土:厚度1.00~10.40 m,巖芯呈土狀—粉細(xì)砂狀,局部含少量母巖硬塊。
(7)全風(fēng)化輝長(zhǎng)巖:厚度0.80~11.50 m,
(8)強(qiáng)風(fēng)化輝長(zhǎng)巖:厚度0.90~15.80 m,結(jié)構(gòu)緊密、巖石硬度大所以把此層作為樁基持力層。由于地質(zhì)情況的不同,樁長(zhǎng)的深度也各不相同,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,保證進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化輝長(zhǎng)巖≥1 m而定樁長(zhǎng)。
(1)掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求、巖土工程勘察報(bào)告等資料。
(2)根據(jù)業(yè)主移交的控制樁坐標(biāo)、高程控制點(diǎn),設(shè)計(jì)院樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo),進(jìn)行軸線測(cè)放,定出樁位并固實(shí)。隨后,檢查、復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù),并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行下一道工序。
首先用全站儀進(jìn)行軸線和樁位控制樁的確定并填寫記錄,并且用不同的全站儀進(jìn)行復(fù)測(cè),前后由兩個(gè)人進(jìn)行操作。所有定位點(diǎn)要妥善保護(hù),以便在施工中能快速、準(zhǔn)確地測(cè)量檢查。
水準(zhǔn)點(diǎn)高程的引測(cè)必須進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),標(biāo)高讀數(shù)時(shí)由兩個(gè)人重復(fù)讀數(shù),如一致,方能進(jìn)行下一個(gè)轉(zhuǎn)點(diǎn)的測(cè)量。
每個(gè)樁的點(diǎn)位,都由全站儀結(jié)合鋼制卷尺進(jìn)行測(cè)量,每次引點(diǎn)前,都要先進(jìn)行控制樁的復(fù)核,以避免因?yàn)椴僮鞯脑蚨斐蓸段徽`差。
護(hù)筒有固定樁位保護(hù)孔口、隔離地面水、維護(hù)樁孔不坍塌的作用,埋設(shè)護(hù)筒定好樁位后,在樁位控制圓外側(cè)彈出樁位十字線以便控制樁位。埋設(shè)護(hù)筒時(shí),其中心線與樁位中心線偏差不得大于20 mm,護(hù)筒底部應(yīng)深入原土層,不得少于1.0 m,且護(hù)筒應(yīng)高于地坪面30~40 cm,開挖埋設(shè)的護(hù)筒周圍用黏土分層回填夯實(shí)。
鉆機(jī)就位前,先清平就位處場(chǎng)地,壓實(shí)地面,墊木牢固,并且兩側(cè)打入鋼楔來加固,鉆機(jī)鉆孔時(shí)不發(fā)生震動(dòng)位移現(xiàn)象。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。鉆機(jī)就位后,先將三角鉆頭吊起,徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)把鉆盤吊起,墊方木于轉(zhuǎn)盤底座下面,將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔。然后裝上轉(zhuǎn)盤,要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上,鉆桿位置偏差不得大于2 cm。調(diào)試完畢后,應(yīng)測(cè)量鉆機(jī)的垂直度及樁位的準(zhǔn)確性,合格后方可開鉆。
開始鉆孔前,先啟動(dòng)泥漿泵,把泥漿輸送到護(hù)筒內(nèi),充滿泥漿后,開始緩慢鉆進(jìn)控制泵量,使孔口周圍形成較堅(jiān)固的泥皮,進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。遇地下水豐富易坍孔的粉土及淤泥質(zhì)土?xí)r,用低檔慢速鉆進(jìn),減少鉆頭對(duì)粉土及淤泥質(zhì)土的攪動(dòng),同時(shí),應(yīng)加大泥漿的相對(duì)密度和提高黏稠度,以加強(qiáng)護(hù)壁,防止坍孔。鉆孔過程中,及時(shí)填寫鉆孔記錄,結(jié)合地質(zhì)報(bào)告核對(duì)注意土層變化,如有不同,及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)并按指示處理。當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完后,停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),待孔底沉碴基本排凈后,關(guān)閉泥漿泵接長(zhǎng)鉆桿,在接頭法蘭盤之間墊3~5 mm厚的橡皮圈,并擰緊螺栓,以防漏氣、漏水;一切正常后繼續(xù)鉆進(jìn),在不均勻的地層鉆孔時(shí)(泥土中夾雜較大的孤石和其他硬物的情形),要使用自重大的鉆機(jī)和剛度大的鉆桿較為有利,鉆速要慢。如遇漏漿或少漿的情況,應(yīng)分析(如裂隙或溶洞等)查明原因后,方可繼續(xù)施工。一般情況,每鉆進(jìn)3 m即對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行樁位和垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)位移和傾斜,應(yīng)及時(shí)糾正。進(jìn)入到強(qiáng)風(fēng)化巖時(shí),要采用牙輪鉆頭對(duì)其低檔慢速鉆進(jìn),保證入巖深度≥1 m(可采用巖樣鑒別法對(duì)其鑒定),鉆到設(shè)計(jì)規(guī)定深度后方可停止鉆進(jìn)。施工過程中,應(yīng)分班作業(yè),做好交接班記錄。
清孔的目的是把孔內(nèi)帶有大量泥渣的泥漿混合物清除出來,盡量減少孔底沉淀層的厚度,當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,檢查內(nèi)容包括孔深、孔徑和傾斜率,檢查合格后,報(bào)監(jiān)理工程師,復(fù)檢合格后簽字,并進(jìn)行清孔工作。及時(shí)用換漿法更換新鮮泥漿,進(jìn)行一次清孔。具體方法:在鉆進(jìn)終孔后利用成孔鉆具直接進(jìn)行,清孔時(shí),先將鉆頭提離孔底30~50 cm,轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔,泥漿循環(huán)不斷地進(jìn)行,并時(shí)常串動(dòng)鉆具,以提高一次清孔效果。為確??妆谫|(zhì)量,一次清孔泥漿比重控制在1.3~1.5,手觸泥漿無大的顆粒感,一次清孔即可結(jié)束。
(1)鋼筋籠的制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工,骨架的成型及綁扎在施工現(xiàn)場(chǎng)制作而成。
(2)鋼筋籠吊筋采用兩根準(zhǔn)40鋼管,吊筋扣接在鋼筋籠頂最后一個(gè)加強(qiáng)箍以下的鋼筋籠主筋上。
(3)鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形,起吊吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍筋位置。鋼筋籠在起吊過程中設(shè)置纜風(fēng)繩,防止鋼筋籠劇烈晃動(dòng)。
(4)鋼筋籠吊放入孔時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放。遇阻應(yīng)上下輕輕活動(dòng)或停止下放,查明原因后進(jìn)行處理,嚴(yán)禁強(qiáng)行下放。
(5)鋼筋籠全部入孔后,按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置標(biāo)高并做好記錄,符合要求后,將籠固定,防止因籠子下落或灌注砼時(shí)上下串動(dòng)造成錯(cuò)位。
在鋼筋籠安置好后,再次對(duì)孔內(nèi)沉渣進(jìn)行清理即二次清孔,在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管,通過軟管與泥漿泵連接,開動(dòng)泵,水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中,二次清孔時(shí),射水時(shí)間不得低于30 min,停止射水后,測(cè)量泥漿比重達(dá)到1.10~1.20時(shí),應(yīng)立即澆筑混凝土,隨著混凝土的不斷增高,孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面,并同泥漿一同排回貯漿坑。未達(dá)到規(guī)定的比重應(yīng)繼續(xù)清孔,直至合格后方可澆注。
在鉆孔灌注開始前,按照規(guī)范要求對(duì)混凝土質(zhì)量抽樣檢查,并留置一定數(shù)量的試件。
灌注水下砼時(shí),應(yīng)先對(duì)各節(jié)導(dǎo)管拼裝完后做水壓試驗(yàn),合格后方可使用,并逐節(jié)編寫號(hào)碼、尺寸,以便計(jì)算導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋設(shè)深度,利用測(cè)繩探測(cè)水面或泥漿面以下的孔深和初次灌注的砼面高度,以控制沉淀層厚度、埋導(dǎo)管深度和樁頂標(biāo)高。導(dǎo)管的初次埋設(shè)深度>1.0 m。灌注砼時(shí),導(dǎo)管埋入深度一般宜控制在4~6 m之內(nèi),以保證初灌時(shí)埋入混凝土面>1.0 m。每次拔管前需用測(cè)繩仔細(xì)探測(cè)砼面深度。拔球或開閥后,將首批砼灌入孔底后,立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度,計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。灌注開始后,應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。
導(dǎo)管提升時(shí),應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭,露孔口以上有一定高度時(shí),可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管(視每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度和工作平臺(tái)距孔口高度而定)。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快,直至澆注到設(shè)計(jì)高度后方可停止施工。
灌注完畢后,待混凝土初凝后即可拆卸鋼筋籠吊筋,拔出護(hù)筒,清洗導(dǎo)管和護(hù)筒,清除孔口泥漿(灌注時(shí)排出的廢泥漿引入排污池),然后回填孔口,以保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明。
針對(duì)鉆孔灌注樁質(zhì)量的控制,工程技術(shù)人員需結(jié)合具體的工程標(biāo)準(zhǔn)需要,要求施工隊(duì)伍在施工技術(shù)措施上落實(shí),并加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,抓住施工過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),力爭(zhēng)把隱患消除在成樁之前。①對(duì)原材料、混凝土、鋼筋籠的制作安裝等內(nèi)容,以及有關(guān)規(guī)程規(guī)定檢查;②對(duì)成孔進(jìn)度孔底巖性土質(zhì)、入巖深度、孔底標(biāo)高、終孔泥漿指標(biāo)、沉渣厚度、樁孔垂直度、孔徑、砼灌注量和灌注速度、砼導(dǎo)管拆管情況和埋管深度、樁頂及鋼筋籠標(biāo)高、樁位偏差成樁項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)控制;③按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,解決施工過程中出現(xiàn)的問題;④對(duì)不良地形制定切實(shí)有效的措施。同時(shí)在施工過程中要加強(qiáng)管理,以保證灌注樁的質(zhì)量達(dá)到理想要求。
[1]廣東省建筑科學(xué)研究院JGJ106—2003(建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范)(S)北京中國(guó)建筑出版社,2004.
[2]中國(guó)建筑科學(xué)研究院JGJ94—2008(建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范)(S)北京中國(guó)建筑出版社,2008.
[3]中國(guó)建筑科學(xué)研究院GB.50007—2002(建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范)(S)北京中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2004.