塊煤回收篩的更換與安裝

劉宇新 初 靜 陳 偉 侯和利

（1.鐵煤集團公司曉明礦選煤廠 遼寧 調(diào)兵山 112700；2.鐵煤集團公司生產(chǎn)技術(shù)部遼寧 調(diào)兵山 112700；3.北京鐵城監(jiān)理有限責任公司 中國 北京 100855）

塊煤回收篩的更換與安裝

劉宇新1初 靜1陳 偉2侯和利3

（1.鐵煤集團公司曉明礦選煤廠 遼寧 調(diào)兵山 112700；2.鐵煤集團公司生產(chǎn)技術(shù)部遼寧 調(diào)兵山 112700；3.北京鐵城監(jiān)理有限責任公司 中國 北京 100855）

通過對圓筒倉上塊煤回煤篩的現(xiàn)狀分析及存在的問題，提出更換篩分機，并實施拆卸和安裝，經(jīng)實際生產(chǎn)運行達到了預(yù)期的篩分效果，保證了入洗原料煤的粒度，提高了洗煤回收率，從而為企業(yè)增加了經(jīng)濟效益。

塊煤回收篩；篩分效率；經(jīng)濟效益

曉明礦選煤廠是1968年建成并投入生產(chǎn)的，原設(shè)計能力為60萬噸/年，經(jīng)過1989年的改擴建后設(shè)計能力達到135萬噸/年，核定能力為220萬噸／年的礦井型動力煤選煤廠，入選原煤煤種為長焰煤，入洗原煤的可選性為易選煤或及易選煤。

主要加工工藝是：毛煤入廠后，進一次篩分；篩上物經(jīng)手選除雜破碎后成為入洗原料煤；篩下物進入二次篩分或注入903原煤倉和分流，分流部分經(jīng)圓筒倉上的塊煤回收篩，其篩上物進圓筒倉做為入洗原料煤，篩下物落地成為落地煤直接銷售。二次篩分篩上物作為入洗原料煤，篩下物進入三次篩分，三次篩分篩上物為成品粒煤，篩下物為成品末煤。入洗原料煤經(jīng)跳汰分選成為洗中塊、洗粒、洗末和洗矸石，洗矸石作為洗耗棄掉。產(chǎn)生的煤泥水經(jīng)處理，煤泥對外銷售，澄清水回廠復(fù)用。

1 運行狀態(tài)

圓筒倉上的兩臺塊煤回收篩，型號為YA1836型的篩孔尺寸為30×30mm，正常分流落地時開兩臺篩子，但因篩子的篩分效率低，處理量小，根本篩分不過來。致使篩上物即圓筒倉中的含末率高，含末率平均達到50%，即50%的末煤進入了篩上產(chǎn)品并進入圓筒倉，使入洗原料煤的粒度下降，相當于洗原煤一樣。

2 存在的問題

因為塊煤回收篩的篩分效率低、篩分效果不好，造成許多設(shè)備的不必要運轉(zhuǎn)。圓筒倉中所謂的“塊煤”回樓入洗工藝為：802→508→510、509→圓筒倉→518→907→802→804→緩沖倉→洗煤機入洗。

直接洗原煤的工藝為：802→804→緩沖倉→洗煤機入洗。

可見塊煤回收篩篩分效果不好，即增加了不必要的機電設(shè)備運輸、磨損，又浪費人力、物力，降低了勞動效率?；谝陨蠈A筒倉上塊煤回收篩篩分效果不好的問題進行分析，廠領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過研究決定，更換圓筒倉上的塊煤回收篩，來提高篩分效率，改善篩分效果，提高處理能力。

3 解決方法

由于我廠是老廠，受廠房空間位置的限制，為此我廠的機電技術(shù)員多次親自到現(xiàn)場進行測量分析，確定基礎(chǔ)尺寸，測量提出的尺寸不是標準篩分機，為此，又特邀請篩分機的生產(chǎn)單位的設(shè)計人員，來我廠進行現(xiàn)場考察調(diào)研，并針對我廠的現(xiàn)場實際情況，為我廠設(shè)計加工出YK2136型號的篩分機，其有效篩分面積為7.2m2，生產(chǎn)能力為180-220噸/小時，篩孔尺寸為30×30mm、35×35mm，頻率為13.6，篩面傾角為15°，振幅 8-12mm。

我廠利用礦4月份的停產(chǎn)檢修時間，自己更換了510#塊煤回收篩，由于準備工作做的好，在30米高的圓筒倉上下起吊7噸左右的兩臺篩子，僅用了3天時間，就拆除掉YA1836型的舊篩子，同時又成功安裝完新的YK2136型篩子。經(jīng)過一段時間的正式生產(chǎn)運行，可以看出新更換的篩子篩分效果很好，大大提高了篩分效率，使進入圓筒倉中的塊煤率提高，含末率平均為10%，保證了入洗原料煤的粒度，降低了入洗原煤運輸路線中相關(guān)不必要設(shè)備的運輸量，同時也減輕了崗位工人的勞動強度，清理篩底的次數(shù)減少了許多；現(xiàn)在正常分流的情況下，只需開新安裝的一臺篩子就能滿足生產(chǎn)要求。

4 經(jīng)濟效益分析

4.1 直接經(jīng)濟效益

1）原來同時開兩臺YA1836篩子，其電機功率為：11kW×2=22kW?，F(xiàn)開一臺YK2136篩子，電機功率為18.5kW。按平均每天開氣18小時，每月30天計算，現(xiàn)在工業(yè)用電的收費標準是0.634元/kWh。則其節(jié)省的直接電力費用為：

（22-18.5）×18×30×12×0.634=1.44（萬元/年）

2）篩分效果好，篩上產(chǎn)品的含末率由原來的50%下降到現(xiàn)在的10%，即減少了對40%末煤多走了“802→508→510、509→圓筒倉→518→907”的冤枉路，也即減少了802、508、518、907四條皮帶的運輸量。2004年落地分流量為80萬噸，落地混煤為45萬噸，圓筒倉塊煤含末率由50%降至10%；則更換后可對 802、508、518、907 的運輸量減少：（80-45）*40%=14（萬噸/年）；

802、508、518、907 四條皮帶的總裝機容量為 124KW，總長度為420.3米，小時平均運輸能力為200噸/時，則運14萬噸/年煤需耗用的電費為：

14/200*124*0.634=5.5（萬元/年）；

就按每兩年可少更換一次皮帶計算，800橡膠皮帶的價格為285元/米；則可節(jié)省的材料費為：

（420.3*2+8）*285/2=12.09（萬元/年）。

通過計算，直接經(jīng)濟效益為：

1.44+5.5+12.09=19.03（萬元/年）。

4.2 間接經(jīng)濟效益

首先，更換塊煤回收篩后，篩分效果好，篩分效率高，保證了入洗原料煤的粒度，為洗煤加工生產(chǎn)提供了良好的條件，減少了因洗末煤而增加的透篩損失，進而提高了洗煤回收率，也就是增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

另外，更換篩分機后，現(xiàn)場崗位工人不用隨時清理篩底了，只需定時清理即可滿足生產(chǎn)要求。

第三，選煤廠利用礦停產(chǎn)檢修期間，自行拆卸舊篩子、安裝新篩子，為礦節(jié)約近1萬元的安裝費用。

5 結(jié)束語

圓筒倉上的塊煤回收篩更換后，運行正常，篩分效果好，提高了篩分效率，保證了入洗原料煤的粒度，提高了洗煤回收率，而且每年還可為礦增加近20萬元的直接經(jīng)濟效益，同時也減輕了崗位人員的勞動強度。

劉宇新（1967—），女，遼寧調(diào)兵山人，高級工程師，畢業(yè)于黑龍江礦業(yè)學(xué)院選礦專業(yè)，現(xiàn)在鐵煤集團公司曉明礦選煤廠工作。

王迎迎］