關(guān)于石熱4號(hào)爐A磨煤機(jī)掉磨異常處理分析

林 峰

京能熱電股份有限公司檢修公司綜合管理部，北京 100041

0 引言

北京京能熱電股份有限公司(4×220MW)機(jī)組，每臺(tái)鍋爐配備了5臺(tái)北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的ZGM95型中速磨煤機(jī)，其中2號(hào)爐5臺(tái)磨及1、3、4號(hào)爐的1號(hào)磨為變加載加壓系統(tǒng)，其余為定加載加壓系統(tǒng)工作方式，本文討論的是4號(hào)爐A制粉系統(tǒng)的變加載加壓工作方式。磨煤機(jī)的工作部分是由傳動(dòng)盤和三只磨輥組成。加載系統(tǒng)由高壓油泵站、加載油缸、液動(dòng)換向閥、蓄能器、油管路等部件組成，系統(tǒng)通過拉桿將碾磨力均勻作用在三個(gè)磨輥上。其變加載力是通過對(duì)應(yīng)給煤量的4mA～20mA電流信號(hào)，通過控制比例溢流閥的開度大小，改變更蓄能器和油缸的壓力，從而實(shí)現(xiàn)磨棍加載力的變化。

1 故障情況

2011年 3月 11日 16∶33～17∶02，4號(hào)爐 A 磨運(yùn)行過程中 ，磨電流發(fā)生緩慢上升3分鐘后，快速上升再突降10A兩次。17∶02～17∶55 A磨運(yùn)行過程中，電流發(fā)生緩慢上升3分鐘后，快速上升再突降10A三次。

檢修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)就地打開排渣室內(nèi)已滿渣，共排渣5車，很明顯滿煤現(xiàn)象。，磨內(nèi)原煤多，碾磨部件未見異常，磨內(nèi)未發(fā)現(xiàn)異物。

2 可能造成制粉系統(tǒng)出力低的原因分析

2.1 磨內(nèi)通風(fēng)量對(duì)磨煤機(jī)出力影響

在動(dòng)靜環(huán)和旋風(fēng)分離器不變的條件下，固定數(shù)值的磨內(nèi)通風(fēng)量可保證必要的動(dòng)靜環(huán)風(fēng)速和煤粉細(xì)度，在額定負(fù)荷下磨煤機(jī)的通風(fēng)量是個(gè)定值。正常情況下通風(fēng)量越大磨煤機(jī)的出力越大，但是輸粉管和磨煤機(jī)內(nèi)部元件磨損會(huì)加劇，反之通風(fēng)量減小磨煤機(jī)的出力降低，所以在實(shí)際燃燒調(diào)整當(dāng)中要保證一個(gè)合理的風(fēng)煤配比，以保證磨煤機(jī)的出力。煤的可磨性指數(shù)對(duì)磨煤機(jī)出力的影響 ，通過檢查故障前與故障后4A磨的通風(fēng)量曲線沒有變化，各運(yùn)行值所加的偏制也在可控范圍，熱工的風(fēng)量儀表也都重新校對(duì)，所以基本排除了通風(fēng)量對(duì)出力的影響。

2.2 磨煤機(jī)的出口風(fēng)溫對(duì)磨煤機(jī)出力影響

理論上磨煤機(jī)出口風(fēng)溫越高，會(huì)有利于水分從煤粉中溢出，會(huì)越有利于煤粉的燃燒，但溫度值若超過安全限度，會(huì)引起磨煤機(jī)內(nèi)部煤粉自燃或爆炸；磨煤機(jī)風(fēng)粉混合物出口溫度低于設(shè)計(jì)值，會(huì)因?yàn)槊悍鄣貌坏匠浞值母稍?，使得煤粉含水量增高不利于燃燒，并且容易板結(jié)吸附在磨煤機(jī)內(nèi)部和輸粉管中，導(dǎo)致磨煤機(jī)輸粉管堵塞。經(jīng)過查閱故障前的出口風(fēng)溫記錄，在75℃～90℃之間，校對(duì)了出口溫度表也沒有發(fā)現(xiàn)問題，所以也基本排除了因?yàn)槌隹陲L(fēng)溫過低造成出力受阻。

2.3 原煤煤粉細(xì)度對(duì)磨煤機(jī)出力的影響

理論上折向門的開度越小原煤煤粉細(xì)度越細(xì)，但是相應(yīng)的通風(fēng)量就越小，磨煤機(jī)的出力就越小，當(dāng)磨煤機(jī)出力降低時(shí)，由于其一次風(fēng)量與出力呈線性關(guān)系，磨煤機(jī)內(nèi)部動(dòng)靜環(huán)處及旋風(fēng)分離器空間混合帶粉氣流流速下降，一次風(fēng)帶粉能力變差，從而進(jìn)一步影響磨煤機(jī)的出力。4A磨煤機(jī)大修剛完工1個(gè)月，折向門擋板是在熱力試驗(yàn)組的試驗(yàn)條件下定的開度，當(dāng)時(shí)試驗(yàn)時(shí)和故障時(shí)的煤粉細(xì)度在23～27之間，屬于正常范圍，也不會(huì)影響到出力。

2.4 磨煤機(jī)運(yùn)行中的磨輥的碾磨壓力對(duì)煤粉細(xì)度也有影響

當(dāng)磨煤機(jī)出力不變時(shí)，提高磨輥加載壓力，煤粉變細(xì)；當(dāng)磨輥碾磨壓力不變時(shí)，隨著給煤量的增加，煤粉細(xì)度會(huì)變粗，磨煤機(jī)出力會(huì)變低。磨輥碾磨壓力變化對(duì)煤粉細(xì)度的影響隨磨煤機(jī)出力的加大而愈加顯著。因此，要編制好磨煤機(jī)的實(shí)際運(yùn)行壓力曲線，既要保證高負(fù)荷時(shí)大的磨輥碾磨壓力，又要保證在低負(fù)荷區(qū)域時(shí)不引起磨煤機(jī)的磨損與振動(dòng)。延長磨輥及磨煤機(jī)內(nèi)部其它研磨件的使用壽命。查閱了4A磨煤機(jī)的變加載公式，0MA～20MA對(duì)應(yīng)的是4MPa～11.5MPa，偏置為+1，與2號(hào)爐的公式比偏小，在此作調(diào)整上限定為12.5MPa。

2.5 煤的可磨性指數(shù)對(duì)MPS中速磨的影響較大

根據(jù)國外資料顯示，燃燒煤種可磨性指數(shù)越低，磨煤機(jī)出力變化的幅度就越大，磨煤機(jī)的運(yùn)行越不好控制，尤其是當(dāng)原煤中的灰分超過20%時(shí)，由于MPS磨煤機(jī)內(nèi)循環(huán)量的增加導(dǎo)致磨煤機(jī)出力下降，中速磨煤機(jī)的可磨性指數(shù)每變化1，磨煤機(jī)的碾磨出力變化2.4%～2.6%。我廠進(jìn)的煤種大部分來自于山西內(nèi)蒙各礦，煤種復(fù)雜，灰分大，但是這幾年一直在配燒這樣的煤，只有4A磨出現(xiàn)了這種故障，所以可以排除因?yàn)槊悍N變換而導(dǎo)致磨煤機(jī)出現(xiàn)故障。

3 處理情況

1）試驗(yàn)一：實(shí)驗(yàn)電磁閥動(dòng)作正確性

定加載油壓設(shè)定10MPa，就地表顯示：9.5MPa～10.5MPa之間，電磁閥維持加載油壓力10MPa±0.5MPa，電磁閥補(bǔ)油、泄油動(dòng)作正確。

2）試驗(yàn)二：電磁閥補(bǔ)油、泄油動(dòng)作能否維保持加載油壓

定加載設(shè)定6Mpa，電磁閥維持加載油壓力6Mpa±0.5M以內(nèi)，電磁閥補(bǔ)油、泄油動(dòng)作正確，能保持加載油壓。

4.1 試運(yùn)驗(yàn)證1

第一次試運(yùn)磨試運(yùn)行過程中，電流發(fā)生緩慢上升3分鐘后，快速上升再突降10A三次。班組人員開人孔進(jìn)行檢查。磨內(nèi)部件未見異常，未發(fā)現(xiàn)異物。

4.2 試運(yùn)驗(yàn)證2

第二次試運(yùn)：磨電流緩慢上升3分鐘后，快速上升再突降10A一次。給煤量35t/h以下時(shí)，A磨電流快速上升再突降前，煤層厚度是上漲趨勢(shì)，到70mm以上時(shí)，磨電流發(fā)生快速上升后突降13A現(xiàn)象，電流先漲至54A，后直線下降至41A，隨后磨差壓呈上漲趨勢(shì)，磨內(nèi)部件未發(fā)現(xiàn)異常，升起三個(gè)磨輥進(jìn)行磨輥盤動(dòng)，其中2號(hào)磨輥盤動(dòng)時(shí)阻力較大較沉，檢查磨輥虧油，加油至430mm。降磨輥進(jìn)行磨盤傳動(dòng)，1、2、3號(hào)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)均正常。

4.3 結(jié)合頭兩次的結(jié)果采取如下措施：

1）提高加載力。再加大碾磨出力，采取提高加載力偏置，最高+1.7MPa；2）控制煤層厚度55mm以內(nèi)；3）重新標(biāo)定磨入口一次風(fēng)量。與其他磨煤機(jī)給煤量、熱風(fēng)門開度及風(fēng)量等綜合判斷比較，A磨一次風(fēng)量顯示的不準(zhǔn)確，調(diào)整熱風(fēng)擋板比定值多開10%；4）控制磨煤機(jī)出口溫度70℃以上，提高磨煤機(jī)的干燥出力；5）對(duì)2號(hào)磨輥進(jìn)行了補(bǔ)油

第三次試運(yùn)：啟動(dòng)A磨煤機(jī)，電流緩慢上升并且快速上升再突降10A的現(xiàn)象未再次發(fā)生。通過對(duì)磨煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)及方式的調(diào)整，電流、差壓等相關(guān)參數(shù)，很明顯已經(jīng)恢復(fù)到前些較早A磨煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)。

5 結(jié)論

1）京能現(xiàn)階段燃用的煤種與原設(shè)計(jì)煤種有很大的區(qū)別，原4A磨煤機(jī)加載油壓力定值曲線設(shè)置偏低，通過參考2號(hào)爐的加載油壓力曲線，在3月16日的試運(yùn)中已解決出力異常的現(xiàn)象；

2）4A磨累計(jì)運(yùn)行7000小時(shí)以下，以現(xiàn)有的加載力設(shè)定曲線，能滿足磨煤機(jī)出力的需要；可因?yàn)锳磨累計(jì)運(yùn)行7300小時(shí)以上，A磨磨棍磨損量已經(jīng)達(dá)到50mm～55mm，會(huì)影響磨煤機(jī)碾磨出力，以現(xiàn)有的磨煤機(jī)加載力設(shè)定曲線，不能滿足磨煤機(jī)碾磨出力的需要；

3）需重新標(biāo)定A磨入口一次風(fēng)量。與其他磨煤機(jī)給煤量、熱風(fēng)門開度及風(fēng)量等參數(shù)綜合判斷比較，A磨一次風(fēng)量顯示不準(zhǔn)確偏高；

4）A磨煤機(jī)大修后出力小，運(yùn)行反映磨煤機(jī)出力30t/h以上參數(shù)發(fā)生異常，最大出力30t/h左右。4月8日制粉專業(yè)及發(fā)電部專業(yè)指導(dǎo)運(yùn)行提高加載力偏置1MPa以上，就地控制煤層厚度30mm～50mm之間，磨煤機(jī)出力及各參數(shù)均正常。30t/h以上變加載壓力定值偏低，需修改變加載油壓定值曲線；

5）2號(hào)磨輥缺油也是造成此故障的重要原因之一

[1]賈鴻祥.制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行.水利電力出版社.

[2]陳華桂，黃磊，岳俊峰，高遠(yuǎn).正壓直吹式制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整實(shí)驗(yàn)分析.江蘇電機(jī)工程.

[3]黃新元.龍口電廠1號(hào)爐制粉系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].鍋爐技術(shù)，1998，29(3)：22-25.