欽州坭興陶產(chǎn)品開發(fā)的戰(zhàn)略性武器——生命周期工程

王 寧

欽州學院 美術(shù)創(chuàng)意學院 廣西 欽州 535000

一、引論

伴隨著世界經(jīng)濟全球一體化的熱潮，各個生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品設計設開發(fā)業(yè)進入了世界性的競爭。在新的一輪世界競爭形勢下，很過跨國大企業(yè)和公司在總結(jié)企業(yè)經(jīng)營成功和失敗的經(jīng)驗和教訓中整理出一套適應企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略性方法，這就是生命周期工程。

生命周期工程(Conet，rrentEngineering，以下簡稱為CREG)可定義為:我們把一個公司從構(gòu)思、市場調(diào)研、設計、研發(fā)、制造、再到銷售各個環(huán)節(jié)擁有的經(jīng)驗、資源、才干等數(shù)據(jù)信息進行有效的收集，然后協(xié)調(diào)發(fā)揮不同環(huán)節(jié)的優(yōu)勢，創(chuàng)造出高質(zhì)量、低成本同時又能非常完美的完成消費者需求的新產(chǎn)品的過程。這些企業(yè)在應用CREG的殺手锏是，把原來一項一項的流水線式的工作方式進行了系統(tǒng)的調(diào)整，采用多個環(huán)節(jié)共同運行的工作方式，把一件產(chǎn)品的從市場需求到調(diào)研、構(gòu)思、設計、研制、生產(chǎn)、銷售的過程有較大程度的提搞效率。而這種產(chǎn)品開發(fā)周期的縮短大大提高了產(chǎn)品市場競爭力。也就有人把生命周期工程稱為同步工程 (Sim::ltaneousEngineering)。

我們來看一份產(chǎn)品周期表，如表1所示。

從表1大家很容易就會得出結(jié)論來，日本生產(chǎn)汽車在采用CREG這種生產(chǎn)模式后，每種車型的生命周期和更新?lián)Q代的時間比美國公司的周期都縮短了一半左右，但日本仔投放銷售市場的品種數(shù)卻是美國投放銷售市場的兩倍。這樣不僅僅是市場的1:2了，綜合指數(shù)可能會超過1:4的大懸殊比例了。這也就是為什么美國“挑戰(zhàn)性設計研究所” 的高級經(jīng)理HLlthwaite發(fā)表如下感慨:“每年秋季報紙上，通報諾貝爾科學獎的名單中，西方世界的獲獎人常常占絕對優(yōu)勢。然而翻到同一報紙的商業(yè)版面，在技術(shù)商品化競爭中名列榜首的卻是太平洋周邊的國家”。

表1 日本與美國汽車設計和產(chǎn)品周期比較

對于大多數(shù)坭興陶廠家而言，開發(fā)出一款相對成熟的新產(chǎn)品，在欽州市一面世，會吸引坭興陶行業(yè)的采購商的眼球，對消費者有一定的引導性，但經(jīng)過一段時間的過度后，這款新產(chǎn)品的也就達到了銷售的最大值，過后的銷售就會相對減少，這樣坭興陶廠家的老板就會考慮產(chǎn)品的更新?lián)Q代了，要設計開發(fā)出新的產(chǎn)品來投放市場。希望新的坭興陶作品能夠更好的吸引消費這的興趣，并選擇更加成本低廉的技術(shù)來完成。而CREG就是縮短坭興陶產(chǎn)品研制周期的最好答案。

坭興陶廠家在的角度來看，CREG能夠生產(chǎn)出成本最低和最高的產(chǎn)品質(zhì)量的新的坭興陶產(chǎn)品的規(guī)格特性和制造公差。在坭興陶新產(chǎn)品投入生產(chǎn)后，生產(chǎn)新產(chǎn)品的效率會大大的提高，并且很快完全達到生產(chǎn)要求的批量。

采用CREG的模式進行坭興陶產(chǎn)品的研制對于坭興陶產(chǎn)品的質(zhì)量、投放市場、和店面服務等一系列的環(huán)節(jié)都有很好的貢獻，這樣對于坭興陶產(chǎn)品就達到了可靠性、和可實驗性。

還有一個更為重要的一點，坭興陶產(chǎn)品設計的周期對一個新的坭興陶產(chǎn)品生命周期總成本的影響有著非常巧妙的杠桿作用。在坭興陶新的產(chǎn)品開始的時候，尤其是只是構(gòu)思和產(chǎn)品試制的時候，對這個新產(chǎn)品的投入并不多。但是，一旦進入了投入生產(chǎn)階段，對這個新產(chǎn)品的細微修改都可能對整個坭興陶產(chǎn)品的生命周期成本產(chǎn)生很大的影響。（如圖1）對于熟悉流水線式的新坭興陶產(chǎn)品研制過程的老板和技術(shù)人員，想讓他們迅速掌握這種生命周期的運作模式確實是一件棘手的事情。為了很好的能夠從頭腦中接受，在行動中執(zhí)行，必須讓大家在觀念、組織、管理和現(xiàn)場環(huán)境等方面進行大的調(diào)整，才能完美的運行生命周期模式。本文擬對其中的主要方面進行探討。

圖1 產(chǎn)品生命周期不同階段的成本

二、解放思想，與時俱進的改變原有的理念

在上面部分我已經(jīng)介紹了一些方面的概念，在這里在介紹一些新的生產(chǎn)新產(chǎn)品的的理念。思想上的解放，往往可以更新一些舊的思想和過時的理念，更可以給一個企業(yè)帶來跨時代的轉(zhuǎn)變，因為一個理念的轉(zhuǎn)變所帶來的經(jīng)濟效益將大大超過一兩個成功產(chǎn)品的所帶來的效率。

(一)坭興陶產(chǎn)品研發(fā)流水線觀念向系統(tǒng)觀念的轉(zhuǎn)變

坭興陶企業(yè)的員工一直都認為，一個坭興陶產(chǎn)品就是把一系列的組成部分按照要求進行組裝完成。這種觀念下的操作，把坭興陶產(chǎn)品研發(fā)工作分為多個流水線的不同環(huán)節(jié)（設計、試制、試驗、修改、制造、試驗等環(huán)節(jié)）。然后把不同的制作環(huán)節(jié)工作進行分配。這就是傳統(tǒng)的坭興陶產(chǎn)品生產(chǎn)方式。而新的系統(tǒng)觀念的生產(chǎn)是不同的，一個新的坭興陶產(chǎn)品的設計、試制、試驗、修改、制造、試驗等環(huán)節(jié)所消耗的生命周期各個階段的總和。在這種理論的指導下，我們的產(chǎn)品的設計師的眼界就更加寬廣了，改變了以前設計師就是坐在設計工作室，車間的生產(chǎn)人員就在生產(chǎn)車間。要讓企業(yè)的所有環(huán)節(jié)的工作人員理解到，一個新的坭興陶產(chǎn)品是每一個人的責任。在一個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，每一個員工都要在思考整個產(chǎn)品的生命周期，以便能夠更好的生產(chǎn)新的坭興陶產(chǎn)品。

在企業(yè)當中，很多人會認為：新的產(chǎn)品設計的成功與否決定了產(chǎn)品生命周期的成本、質(zhì)量和壽命，把所有的責任和權(quán)力都給了設計階段的人員。習慣了設計人員設計好坭興陶產(chǎn)品后，交給生產(chǎn)部去做，生產(chǎn)部發(fā)現(xiàn)和生產(chǎn)有不協(xié)調(diào)的部分，就把大把的資金用在修改產(chǎn)品的不適應性，包括生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本上。實際的操作當中，這些用于修改的自己是被白白的浪費掉了。整個產(chǎn)品的設計給了設計部，到實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不協(xié)調(diào)已經(jīng)到了非要浪費自己和時間的地步了。

(二)坭興陶產(chǎn)品的“表面成本”和“隱形成本”

傳統(tǒng)的坭興陶產(chǎn)品預算當中，一般設計人員把產(chǎn)品的成本主要集中在兩個部分，一個是勞動量成本，一個是材料成本，兩個成本相加就是產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。其實這只是一個坭興陶產(chǎn)品的表面成本。還有一 部分成本是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的檢驗、管理、庫存等這方面的附加費用，這部分就屬于隱性成本了。而這部分成本大多數(shù)坭興陶企業(yè)就會以“勞務”的形式直接加到勞動量上面。這部分成本往往會占到整個坭興陶產(chǎn)品成本的25%作用。往往在設計人員忽略的隱性成本，因忽略的程度不同，成本的增加也就大相徑庭了。

我們坭興陶企業(yè)中的設計人員往往會忽的隱性成本的存在。這樣也就無所謂在設計過程中去減少或大大降低這些隱性的成本了。在坭興陶行業(yè)發(fā)展到今天，這些被產(chǎn)品設計人員所忽略的部分，卻成了不同陶瓷企業(yè)在產(chǎn)品成本競爭的關(guān)鍵部分，往往誰贏得了這部分的消耗最小值，誰就有了競爭的決定權(quán)，從而也就贏得了市場。

(三) 對“設計為了制造(簡稱DFM)”再認識

其實，今天所倡導的生命周期工程不是從沒有到有的提出這樣的觀點，而是一個歷史發(fā)展的傳承當中提出來的。它的大部分的骨干原來和實施方法，在產(chǎn)品設計中北采納過了。在1986年就正式提出生命周期工程這個概念，并對它進行了一些明確的界定和闡述。

在坭興陶不同部分組合當中要考慮各個環(huán)節(jié)的工藝性和和組合性的原則，這是在任何的坭興陶產(chǎn)品設計中都必須考慮到的。到了上世紀80年代，設計人員提出“設計為了制造(簡稱DFM)”這個原則，這個原則在當時產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單化和降低陶瓷企業(yè)生產(chǎn)成本方面取得了很好的效果。尤其是在大批量生產(chǎn)的坭興陶產(chǎn)品上，例如一個30CM的坭興陶注漿產(chǎn)品的模具需要六塊模具來完成，當你能夠在原有的基礎(chǔ)上節(jié)約一塊模具，那么你就相當于節(jié)約了三斤石膏粉，五千個模具就是15000斤石膏粉，這對于企業(yè)來講可以一個非常大的數(shù)字，它不僅僅是15000斤石膏粉的價值，還有15000斤石膏粉的運輸、倉管、人工和在使用這15000斤石膏粉時產(chǎn)生的必要浪費。但是，也產(chǎn)生了一些負面的效應。在一些坭興陶企業(yè)員工認為坭興陶模具的組成數(shù)量越少越好，也就意味著制造成本也就越低。這樣就造成一些公司以減少坭興陶產(chǎn)品模具組成數(shù)量的設計，在這些設計當中有一些是起到了事半功倍的效果，但大多數(shù)卻都是以失敗而告終。究其原因，為片面追求減少石膏模具的數(shù)量，把幾個石膏模具合并在一起，導致一方面模具開模的麻煩，增加了開模的工期，比預計的時間更加一半的工期。還造成產(chǎn)品出模后需要雕刻部門再次加工，比原來減少石膏模具組塊節(jié)約的成本，增加的成本反而更多；另一方面，當坭興陶產(chǎn)品出現(xiàn)相接的情況就更加難以處理了，因為一塊石膏模具易于脫模，另一塊石膏模具難以脫模，造成兩個脫模后的泥坯干濕度不同，相接后出現(xiàn)裂痕，這樣就大大降低了產(chǎn)品的成功率，也就無所謂節(jié)約了。甚至有些設計單純的追求更衣于“制造”，而忽略了產(chǎn)品的實用功能，這樣的坭興陶產(chǎn)品更是違背了當時的初衷。這個“為了”的提出本身帶有很強的片面性，會讓一些設計人員把“制造”當成了設計的目的。事實上，坭興陶產(chǎn)品的設計的最高級別的目的是為了來滿足市場需求，或者說是消費者的需求，或許是原意如此，或許是在翻譯中受“For”這個介詞的普遍譯法“為了”的限制?！癋or”這個介詞還有“考慮到”的含意。因此，將DFM和DFA兩個原則譯成“設計考慮制造”和“設計考慮裝配”較為恰當。

三、組織管理

生命周期工程比較關(guān)鍵的部分就是組織實施，我們把坭興陶產(chǎn)品設計直到生產(chǎn)過程的設計、分析、制造、市場、高級管理以及銷售等部門的人員組成一個隊伍，有相關(guān)的協(xié)調(diào)部門。在這個隊伍中，設置不同的工作小組，在一個工作小組中，由不同的人組成，這些人包括練泥師傅、模具師傅、壓坯師傅、修坯師傅、電氣電子師傅、粘結(jié)師傅、拉坯師傅、燒窯師傅等人員組成。每個專業(yè)師傅都會把他們的專業(yè)知識運用到產(chǎn)品開發(fā)工程中去。通過大家對一個新產(chǎn)品提出不同的意見，這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品就相對成熟的多了。

生命周期工程和和傳統(tǒng)的坭興陶企業(yè)生產(chǎn)坭興陶產(chǎn)品在組織實施方面的不同之處在于，傳統(tǒng)的坭興陶企業(yè)生產(chǎn)就是設計人員把產(chǎn)品設計好后交給模具制作部門，有它們根據(jù)圖紙進行模具的制作，完成后交給壓坯車間，壓坯車間壓坯，等陶坯脫膜后交給修坯車間，修坯車間修好坯再交給雕刻車間，這樣一個流程一個流程的順序按照陶瓷工藝流傳下去。在每個小組進行生產(chǎn)工作過程中，前后沒有修改和提高的反饋意見，只能根據(jù)上面的流程結(jié)果進行后面的操作，沒有進行一個預見性的提出建設性的意見，來完善自己的工作。在這樣的一個運行前提下，上面遺留的問題，下面接著做，造成和產(chǎn)品開發(fā)誤差越來越多。不同的工藝環(huán)節(jié)沒有很好的溝通提高。

和原來傳統(tǒng)的坭興陶生產(chǎn)方式不同的是，生命周期工期在產(chǎn)品設計之初就已經(jīng)組成一個研發(fā)小組，也為這個小組來自每個坭興陶生產(chǎn)工藝車間，一開始就進行了協(xié)調(diào)和溝通，明白設計人員的意圖，對產(chǎn)品的最終結(jié)果有個預期。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，每個生產(chǎn)工藝車間有個很好的溝通，所以在生產(chǎn)過程中不僅保證了坭興陶的正確實施，還能充分調(diào)動起全廠的技術(shù)人員進行有建設性的革新和提高。

著名的美國克菜斯勒公司經(jīng)理艾利卡利用生命周期工程這一有力工具來革新傳統(tǒng)的以繪圖為基礎(chǔ)的設計過程，從而創(chuàng)造出震驚整個汽車工業(yè)的新產(chǎn)品—Viper(毒蛇)運動賽車。從汽車愛好者的反應和每輛Viper車及時投產(chǎn)來看，證實了艾柯卡和克菜斯勒公司所做的決策是完全正確的。

在生命周期工廠運作當中，它的最關(guān)鍵的部分就是在于協(xié)調(diào)關(guān)系，進行有效的交流。既不是設計人員的閉門造車也不是各個部門的群哄起舞。設計人員在多次的實驗過程后，會產(chǎn)生創(chuàng)新的一種恐懼心理，這就需要其他工藝部門的建設性意見，因為這些意見不是所有的都是對當前設計有用的，設計人員就要進行甄別。在這團隊組建選擇隊員的時候就不能過于的臃腫，當然必須的人員還是需要的。一般必須的隊員包括以下人員：

坭興陶設計師--一負責定義產(chǎn)品的狀況.并把最終設計結(jié)果投入生產(chǎn);

坭興陶工藝車間主任--一對產(chǎn)品設計提出建議,以加快零部件生產(chǎn)過程;

坭興陶銷售經(jīng)理--一提洪顧客對產(chǎn)品性能的要求;

坭興陶消費者--一提出產(chǎn)品售后服務等方面的問題以幫助改進產(chǎn)品設計;

坭興陶原料企業(yè)--一對材料、工具等問題提出建議來幫助企業(yè)改進生產(chǎn);

當然，不同的坭興陶產(chǎn)品廠家對以上人員的要求不同，配備也不同，可以自由的調(diào)節(jié)。這個小組能不能進行有效的工作，還需要企業(yè)不斷的摸索和實踐。在進行一個新的產(chǎn)品開發(fā)過程中盡可能的減少產(chǎn)品的檢查和評價過程。因為這就行再好的高速公路，設計了太多的檢查站，減少官僚主義的阻力作用。

四、工作環(huán)境

該小組在進行心產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，大量的數(shù)據(jù)需要共享、監(jiān)控和測試。要有效的保證工作人員的注意力集中開飛新的產(chǎn)品工作上，而不是忙于處理管理團隊的事情上。保證產(chǎn)品施工圖紙的隨時查閱。讓小組的決策人員隨時了解坭興陶產(chǎn)品實施數(shù)據(jù)，及時提高設計質(zhì)量，盡可能在生產(chǎn)周期你達成對產(chǎn)品的共識，提高產(chǎn)品可實施性，減少實施過程的修改次數(shù)。

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