“同時(shí)雙向多頭導(dǎo)流器”的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

楊薇 剛永運(yùn)

導(dǎo)流作業(yè)在我們的生活和生產(chǎn)中十分普遍，由于泵的單向性，傳統(tǒng)的導(dǎo)流作業(yè)靠倒換導(dǎo)管進(jìn)行換向?qū)Я?，倒換時(shí)易出現(xiàn)流體的跑、冒、漏等問(wèn)題。如何解決這些問(wèn)題，使這些導(dǎo)流作業(yè)能夠做到安全、高效、環(huán)保，需要得到關(guān)注和重視。

本研究的目的是解決泵的單向性問(wèn)題，做到不需倒換導(dǎo)管即可實(shí)現(xiàn)雙向或多向同時(shí)導(dǎo)流、分罐裝、反復(fù)清洗等目的。

雙向?qū)Я髌髟O(shè)計(jì)的基本思想是：利用閥門(mén)的開(kāi)閉，控制流體的流動(dòng)方向以解決泵的單向性問(wèn)題，整個(gè)過(guò)程泵無(wú)需換向，并達(dá)到流體能夠雙向?qū)Я鞯哪康摹?/p>

圖1（a）是流體從左向右導(dǎo)流:流體從A管道流入，并沿紅色箭頭所示方向從B管道流出；圖1（b）是流體從右向左導(dǎo)流:流體從B管道流入，并沿紅色箭頭所示方向從A管道流出。

雙向?qū)Я髌麟m實(shí)現(xiàn)了雙向?qū)Я?，但操作還是比較繁瑣，提高工效不明顯。除此以外，導(dǎo)流作業(yè)在各行各業(yè)中存在的形式和目的是不一樣的。依據(jù)目的的不同，導(dǎo)流方式有所不同，存在分導(dǎo)、互導(dǎo)、合成或幾種方式的交叉反復(fù)作業(yè)，尤其是需要同時(shí)對(duì)同一流體實(shí)現(xiàn)多個(gè)方向?qū)Я鞯拇笠?guī)模作業(yè)，雙向?qū)Я髌鬟_(dá)不到這個(gè)目的。為此，必須將雙向?qū)Я髌鬟M(jìn)行擴(kuò)展。

這里引入“主控單元”的概念，采用了兩位一體閥門(mén)與單開(kāi)斷閥門(mén)“串聯(lián)”的組合，將雙向?qū)Я髌鲾U(kuò)展為同時(shí)多項(xiàng)導(dǎo)流裝置。

多向?qū)Я鞯墓ぷ鳡顟B(tài)描述：調(diào)整兩位一體閥門(mén)為圖2中所示狀態(tài)，流體經(jīng)1號(hào)主控單元的開(kāi)閥門(mén)，經(jīng)B點(diǎn)流經(jīng)泵體，過(guò)A點(diǎn)，流經(jīng)2號(hào)主控單元的開(kāi)閥門(mén)，流體導(dǎo)出。同樣可描述出3號(hào)主控單元和4號(hào)主控單元。若 “并聯(lián)”多個(gè)主控單元，則可實(shí)現(xiàn)多向?qū)Я鳌?/p>

若只為雙向?qū)Я?，則需兩個(gè)主控單元“并聯(lián)”使用即可。若三向以上導(dǎo)流，只需逐一“并聯(lián)”獨(dú)立的主控單元來(lái)實(shí)現(xiàn)多向同時(shí)導(dǎo)流，提高工效明顯。若由多級(jí)導(dǎo)流器向低級(jí)導(dǎo)流器轉(zhuǎn)化則不需減少主控單元的數(shù)量，只需通過(guò)對(duì)主控單元的開(kāi)閉進(jìn)行控制即可。

主控單元由電學(xué)中的“串、并聯(lián)”聯(lián)想到利用一個(gè)獨(dú)立開(kāi)閉閥門(mén)與一個(gè)兩位一體閥門(mén)（導(dǎo)向閥門(mén)）的“串聯(lián)”組成一個(gè)主控單元，形成一個(gè)能夠?qū)崿F(xiàn)控制導(dǎo)流方向且可控制開(kāi)閉的相對(duì)獨(dú)立的模塊。再通過(guò)對(duì)模塊（主控單元）進(jìn)行“并聯(lián)”可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流裝置的擴(kuò)展。圖2中的三條平行粗虛線表示了可以按照同樣的方式進(jìn)行多個(gè)的主控單元的“并聯(lián)”擴(kuò)展，以滿足不同程度的作業(yè)需求。

依據(jù)以上原理，我們成功的制作出同時(shí)多向?qū)Я髌?，如圖3所示。

本裝置由兩部分構(gòu)成。一是主控單元部分：兩位一體閥門(mén)，或稱主控閥門(mén)用來(lái)控制單元的性質(zhì)，即導(dǎo)入或?qū)С觯婚_(kāi)閉閥門(mén)，用來(lái)控制單元的開(kāi)閉。二是動(dòng)力部分：主要是一個(gè)泵體，其作用是提供動(dòng)力。

該裝置現(xiàn)已成功應(yīng)用到北京市門(mén)頭溝區(qū)供電站高壓電力油開(kāi)關(guān)的檢修中。實(shí)踐證明：與傳統(tǒng)導(dǎo)流作業(yè)方式相比，該裝置便于操作，從而使工作效率提高60%以上，且具有安全、環(huán)保、便于大規(guī)模作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。