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      超低水頭豎井貫流式水輪機(jī)模型試驗(yàn)

      2012-07-16 09:22:18楊春霞李玲玉劉夢軒
      水利水電科技進(jìn)展 2012年6期
      關(guān)鍵詞:貫流式導(dǎo)葉豎井

      楊春霞,鄭 源,李玲玉,劉夢軒

      (1.河海大學(xué)水利水電學(xué)院,江蘇 南京 210098;2.河海大學(xué)能源與電氣學(xué)院,江蘇 南京 210098)

      為減少高壩大庫的淹沒損失與移民搬遷費(fèi)用,近年來國內(nèi)外對低水頭水電站的開發(fā)建設(shè)日益關(guān)注。我國低水頭水力資源十分豐富,尤其是江河中下游的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)更是如此。貫流式水輪發(fā)電機(jī)組因其轉(zhuǎn)輪效率高、過流量大、建設(shè)周期短、總體投資省等優(yōu)點(diǎn),成為開發(fā)利用低水頭、大流量水力資源和潮汐能源的良好機(jī)型[1-2]。我國近20 多年來對貫流式水輪發(fā)電機(jī)組的開發(fā)表明,燈泡貫流式水輪機(jī)適用于水頭在5~25 m 之間的電站,對于超低水頭(小頭小于或等于3 m)的電站,采用豎井貫流式水輪機(jī)代替燈泡貫流式水輪機(jī)將是未來的發(fā)展趨勢[3]。因豎井頂部是敞開的,豎井貫流式水輪發(fā)電機(jī)組的發(fā)電機(jī)、齒輪增速器等大部件可以直接從豎井坑吊進(jìn)吊出,便于安裝和維護(hù)[4]。然而目前我國對豎井貫流式發(fā)電機(jī)組的流道設(shè)計(jì)、機(jī)組總體的結(jié)構(gòu)形式、增速用齒輪箱及雙調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的受油器布置等關(guān)鍵技術(shù)問題缺乏深入的研究,致使這種結(jié)構(gòu)簡單、水力性能優(yōu)良、造價(jià)低廉的豎井貫流式機(jī)組未能得到推廣使用[5-6]。

      本文基于河海大學(xué)水力機(jī)械多功能試驗(yàn)臺對一種額定水頭為2.10 m的超低水頭豎井貫流式水輪機(jī)進(jìn)行能量特性試驗(yàn)和空化特性試驗(yàn),得到了不同工況下模型水輪機(jī)的流量、水頭和扭矩等數(shù)據(jù),并據(jù)此計(jì)算出水輪機(jī)的效率和出力。將試驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行比較,以驗(yàn)證數(shù)值計(jì)算的可靠性。

      1 水輪機(jī)參數(shù)及試驗(yàn)儀器

      1.1 機(jī)組參數(shù)

      原型水輪機(jī)直徑為1.75m,葉片數(shù)為3,導(dǎo)葉數(shù)為15。原型水輪機(jī)的主要工作參數(shù)為:額定水頭2.10 m,最大水頭3.30 m,最小水頭0.80 m,平均水頭2.10 m,額定流量10 m3/s。

      將原型水輪機(jī)按比例縮小至直徑為0.35 m的GD-WS-35 型水輪機(jī)模型,其主要工作參數(shù)為:額定水頭2.10 m,最大水頭2.80 m,最小水頭0.30 m,額定流量0.40 m3/s,額定轉(zhuǎn)速684.7 r/min。

      1.2 試驗(yàn)儀器

      試驗(yàn)依托河海大學(xué)水力機(jī)械多功能試驗(yàn)臺完成。各測量儀器選擇如下:①水頭選用重慶橫河川儀有限公司生產(chǎn)的EJA110A 壓差傳感器測量,精度為±0.1%。②流量選用上海光華愛爾美特儀器有限公司生產(chǎn)的RFM4110-500 電磁流量計(jì)測量,精度為±0.2%。③扭矩與轉(zhuǎn)速選用湖南長沙湘儀動力測試儀器有限公司生產(chǎn)的JCZ-200 扭矩儀測量,精度為±0.1%。④真空度采用重慶橫河川儀有限公司生產(chǎn)的 EJA430A 壓力變送器測量,精度為±0.075%。⑤大氣壓采用0.5 級空盒氣壓計(jì)測定。⑥水溫采用水銀溫度計(jì)測定。

      2 模型試驗(yàn)方法和內(nèi)容

      2.1 能量特性試驗(yàn)

      水輪機(jī)能量特性模型試驗(yàn)內(nèi)容包括:①保持GD-WS-35 型水輪機(jī)在轉(zhuǎn)速為684.7 r/min 時(shí),測試不同葉片安放角(φ=10°,15°,20°,23°,30°,35°)下水輪機(jī)的流量及出力變化;②在每個(gè)固定的水輪機(jī)葉片安放角下,測試不同導(dǎo)葉開度(α=35°,45°,55°,65°,75°,85°)時(shí)水輪機(jī)的流量及出力變化;③在保持葉片安放角和導(dǎo)葉開度不變的情況下,在0.7~3.1 m水頭范圍內(nèi)測量水輪機(jī)的流量及出力變化;④計(jì)算每種試驗(yàn)工況下水輪機(jī)單位轉(zhuǎn)速n11、單位流量Q11和效率η;⑤繪制水輪機(jī)模型綜合特性曲線。

      對每個(gè)葉片安放角,采用等水頭變轉(zhuǎn)速的方法進(jìn)行模型試驗(yàn),按原、模型斯特勞哈爾值相等的原則進(jìn)行試驗(yàn)研究。

      水輪機(jī)單位轉(zhuǎn)速、單位流量和效率分別為

      式中:np,nm分別為原、模型水輪機(jī)的轉(zhuǎn)速,r/min;D1p,D1m分別為原、模型水輪機(jī)的直徑,m;Qp,Qm分別為原、模型水輪機(jī)的流量,m3/s;Hp,Hm分別為原、模型水輪機(jī)的水頭,m;Pm為模型水輪機(jī)輸出軸功率,W;P0為空載功率,W;ρ為密度,kg/m3;g為重力加速度,m/s2。

      真機(jī)水輪機(jī)的效率根據(jù)模型試驗(yàn)對應(yīng)的效率換算確定,采用IEC609951991《考慮比尺效應(yīng)的水力機(jī)械模型驗(yàn)收試驗(yàn)確定其原型性能》中規(guī)定的兩步法進(jìn)行效率換算。

      2.2 空化特性試驗(yàn)

      在不同的葉片安放角和不同的導(dǎo)葉開度下進(jìn)行空化特性試驗(yàn),試驗(yàn)保持水頭穩(wěn)定(水頭分別為1.0 m,1.6 m,2.1 m,2.7 m),通過系統(tǒng)回路內(nèi)抽真空的方法逐步減少有效空化余量,將效率下降1%的空化系數(shù)定為臨界空化系數(shù)[7]。

      一般采用能量法進(jìn)行模型水輪機(jī)空化特性試驗(yàn),首先確定某一工況,在能量特性穩(wěn)定的情況下用真空泵不斷改變尾水箱的真空度,即改變水輪機(jī)的吸出高度,測出不同吸出高度時(shí)模型水輪機(jī)的能量參數(shù),并按式(4)計(jì)算模型水輪機(jī)的臨界空化系數(shù)σ:

      在實(shí)際應(yīng)用中,常用式(5)計(jì)算水輪機(jī)的吸出高度:

      式中:?為水輪機(jī)安裝位置的海拔高度,m;Kσ為水輪機(jī)的空化安全系數(shù),對于轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī),取Kσ=1.1;σm為模型的空化系數(shù);H為水輪機(jī)水頭,m。

      3 試驗(yàn)結(jié)果分析

      3.1 能量特性試驗(yàn)結(jié)果與分析

      表1 給出了葉片安放角為23°,水輪機(jī)水頭為2.10 m條件下,不同導(dǎo)葉開度時(shí)水輪機(jī)模型試驗(yàn)數(shù)據(jù)和對應(yīng)的水輪機(jī)原型數(shù)據(jù)。由表1可見:葉片安放角為23°,額定水頭為2.10 m條件下,導(dǎo)葉開度為55°時(shí)原、模型水輪機(jī)的效率最高,此時(shí)模型水輪機(jī)流量為0.358 m3/s,對應(yīng)原型流量為8.94 m3/s,比額定流量10 m3/s 小很多;而當(dāng)導(dǎo)葉開度為65°時(shí),原、模型效率雖然比導(dǎo)葉開度為55°時(shí)的效率略有下降,但其模型流量為0.398 m3/s,對應(yīng)原型流量為9.96 m3/s,非常接近額定流量10m3/s,同時(shí)出力也比導(dǎo)葉開度為55°時(shí)的出力增大,故65°為導(dǎo)葉較優(yōu)開度。

      表1 φ=23°,H=2.10 m 時(shí)水輪機(jī)模型試驗(yàn)數(shù)據(jù)和對應(yīng)的水輪機(jī)原型數(shù)據(jù)

      圖1為葉片安放角為23°時(shí),根據(jù)物理模型試驗(yàn)結(jié)果繪制的水輪機(jī)模型和原型綜合特性曲線。由圖1可見,豎井貫流式水輪機(jī)的高效率區(qū)集中于導(dǎo)葉開度55°~65°的區(qū)域,可為其他豎井貫流式水輪機(jī)的開發(fā)利用提供參考。

      圖1 φ=23°時(shí)水輪機(jī)模型和原型綜合特性曲線

      采用CFD 技術(shù)對豎井貫流式水輪機(jī)全流道三維定常不可壓湍流流場進(jìn)行數(shù)值模擬。計(jì)算區(qū)域?yàn)檫M(jìn)水流道、導(dǎo)葉段、轉(zhuǎn)輪室和出水流道。網(wǎng)格采用適應(yīng)性強(qiáng)的四面體非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格。采用壓力進(jìn)口和壓力出口邊界條件。速度項(xiàng)、湍動能項(xiàng)和湍動能黏度系數(shù)項(xiàng)采用二階迎風(fēng)格式進(jìn)行離散。速度和壓力方程用SIMPLEC 算法耦合[8]。在固壁區(qū)采用無滑移邊界條件,在近壁區(qū)采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)[9-10]。表2為葉片安放角為23°,水頭為2.10 m 時(shí)水輪機(jī)原型的數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果。

      表2 φ=23°,H=2.10 m 時(shí)水輪機(jī)原型數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果

      將表1 中水輪機(jī)模型試驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)化成水輪機(jī)原型的數(shù)據(jù),與表2 中水輪機(jī)原型的數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果對比可發(fā)現(xiàn),在導(dǎo)葉開度為65°,75°,85°時(shí),數(shù)值模擬計(jì)算的效率和出力偏高;在導(dǎo)葉開度為45°,55°時(shí),數(shù)值模擬計(jì)算的效率和出力偏低。數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果與物理模型試驗(yàn)結(jié)果基本一致,效率誤差范圍為±3%。這主要是因?yàn)樵跀?shù)值計(jì)算中,由于網(wǎng)格的質(zhì)量、計(jì)算模型的選擇和參數(shù)設(shè)置等問題,會產(chǎn)生一定的誤差。另外,在水輪機(jī)模型制作過程中,由于導(dǎo)葉內(nèi)緣尺寸過小不易加工,對其內(nèi)緣進(jìn)行了適當(dāng)?shù)募雍裉幚?。故物理模型結(jié)果與數(shù)值模擬結(jié)果略有差異,但基本一致,保證了超低水頭豎井貫流式水輪機(jī)性能預(yù)測的可靠性。

      3.2 空化特性試驗(yàn)結(jié)果與分析

      超低水頭豎井貫流式水輪機(jī)在大角度和大流量區(qū)域較易產(chǎn)生空化空蝕,在葉片安放角為23°,導(dǎo)葉開度分別為55°,65°,75°時(shí)進(jìn)行模型水輪機(jī)空化特性試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表3。根據(jù)空化試驗(yàn)數(shù)據(jù),可以求得各種工況下的臨界空化系數(shù)和吸出高度。

      表3 φ=23°時(shí)水輪機(jī)空化特性試驗(yàn)結(jié)果

      首先必須保證尾水管出口滿足淹沒深度的要求,在這一前提條件下,再用空化性能來校核豎井貫流式水輪機(jī)的安裝高程。由表3可見,當(dāng)葉片安放角為23°,導(dǎo)葉開度為65°時(shí),在水頭為2.10 m 情況下,臨界空化系數(shù)為3.53,吸出高度為1.85 m。根據(jù)相關(guān)資料查得該水輪機(jī)的安裝高程為3 m,最小尾水位高程為5 m,吸出高度為-2 m,小于1.85 m,所以水輪機(jī)空化性能良好,能夠滿足電站的可靠運(yùn)行要求。

      4 結(jié) 論

      a.當(dāng)葉片安放角為23°,導(dǎo)葉開度為65°時(shí),在額定水頭2.10 m條件下,模型流量為0.398 m3/s,對應(yīng)原型流量為9.96 m3/s,模型裝置的效率為83.34%,換算到原型裝置的效率為85.14%,出力為174.7kW??芍啓C(jī)出力、效率、流量等均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

      b.當(dāng)葉片安放角為23°,導(dǎo)葉開度為65°時(shí),在額定水頭2.10 m條件下,臨界空化系數(shù)為3.53,吸出高度為1.85 m??芍啓C(jī)空化性能良好,能夠保證電站的可靠運(yùn)行。

      c.數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果與物理模型試驗(yàn)結(jié)果基本一致,效率誤差范圍為±3%,從而驗(yàn)證了數(shù)值模擬計(jì)算的可靠性。

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