“絲綢之路”上的“氣龍”守護(hù)者

蔣俐 秦勁偉 謝劍飛

它的每一次心跳，都牽動著塔里木石油人的心，它的平安使南京路上的華燈更加熠熠生輝

西氣東輸，是連接中國西部資源與東部市場的偉大工程，被稱為現(xiàn)代能源的“絲綢之路”。

位于新疆天山南麓下的塔里木油田，是西氣東輸?shù)闹髁庠吹睾驼{(diào)峰氣區(qū)。從這里躍出的“氣龍”，沿著4000多公里的西氣東輸能源大動脈，奔向北京、上海。它的每一次心跳，都牽動著塔里木石油人的心，它的平安使南京路上的華燈更加熠熠生輝。

多年來，奮斗在這里的塔里木天然氣開發(fā)人，始終牢記政治責(zé)任、社會責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任，攻堅克難，高標(biāo)準(zhǔn)、高效益地開發(fā)了一個個氣田，保證了西氣東輸?shù)陌踩椒€(wěn)供氣。截止2012年10月25日，塔里木油田已經(jīng)累計向北京、上海、香港等15個省市區(qū)、80多個大中型城市供氣超1045億方，用實際行動踐行了中國石油“奉獻(xiàn)能源，創(chuàng)造和諧”的企業(yè)宗旨。

敢為人先勇出手

高昌保，36歲，塔里木油田牙哈作業(yè)區(qū)自動化隊隊長，從1999年到牙哈工作至今。

“在塔里木油田，如果說工藝是龍頭，設(shè)備是保障，自動化就是關(guān)鍵，是所有裝置設(shè)備的神經(jīng)中樞。牙哈作業(yè)區(qū)的設(shè)備大多數(shù)是進(jìn)口的，作為核心設(shè)備的7臺大型壓縮機(jī)均來自美國，其壓力之高、處理量之大，堪稱國內(nèi)僅有、世界少有。隨著時間的推移，裝置設(shè)備的故障越來越多，我們自動化隊肩上的擔(dān)子也越來越重。”高昌保說。

2004年，作業(yè)區(qū)的注氣壓縮機(jī)主板總是出現(xiàn)故障。把主板送回美國廠家檢測，老外說是接地不良所致。寒冷冬日，滴水成冰，高昌保和同事每天到現(xiàn)場檢測，卻發(fā)現(xiàn)接地完好，老外判斷失誤。經(jīng)過無數(shù)次的查找研究，壓縮機(jī)主板故障的“罪魁禍?zhǔn)住辈鸥〕鏊妗?/p>

按照慣例，這個主板應(yīng)更換或送回廠家維修?？墒?，換一個主板需要十萬元人民幣，讓老外修一次也要七八萬元維修費，而且還耽誤生產(chǎn)?！霸圩约盒?，不能只靠老外！”高昌保主動請纓，和同事一起展開了壓縮機(jī)主板在國內(nèi)首次維修的艱難戰(zhàn)斗。

主板成功修復(fù)了，“主板為什么老是壞”的疑問卻一直縈繞在高昌保的腦子里。在更深入的琢磨中，高昌保發(fā)現(xiàn)，原來是主板的設(shè)計有問題，于是他又開始對主板進(jìn)行改造和優(yōu)化。

主板的成功修復(fù)和優(yōu)化給了高昌保極大的信心。

沒過多久，正在基地休假的高昌保接到同事電話，說注氣站外輸壓縮機(jī)突然停機(jī)，經(jīng)檢測是ESM﹙發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)﹚壞了，但外方廠家振振有詞地說他們的ESM不可能壞，高昌保急忙趕回作業(yè)區(qū)，發(fā)現(xiàn)ESM確實壞了。

按常規(guī)，解決這件事又是非廠家的“洋專家”不可。可“洋專家”說ESM必須整體更換，新裝置需要近20萬元人民幣，維修費每人每天1萬元人民幣，維修時間大約20天，還不能確保問題一定能得到解決。

西氣東輸供氣刻不容緩，他要耽誤20天？高昌保敢“啃硬骨頭”的精神又被激起來?！霸蹅冏约焊?！雖然國內(nèi)沒人干過，但凡事總得有人干第一次嘛?！?/p>

豪言壯語好說，干成卻非易事。當(dāng)年外方廠家為了技術(shù)保密，沒給作業(yè)區(qū)提供任何相關(guān)的圖紙和資料。高昌保兩天兩夜沒合眼，帶領(lǐng)同事在國內(nèi)外網(wǎng)站搜索資料，守在機(jī)器旁邊琢磨邊修理，終于找到了故障所在?？筛鼡Q所需的國內(nèi)配件卻不好找。于是，他一邊天南地北地打電話咨詢，一邊連夜趕回基地尋找。好不容易找到配件，第一次修復(fù)卻失敗了。但高昌保和同事沒有氣餒，堅定信心，從頭再來。

一個原本要花40萬元甚至更多錢的難題，最后，被高昌保和同事只花了7天時間，3000元人民幣攻克了！

自2004年起，僅是壓縮機(jī)主板，高昌保和同事們就自主維修了70多次，為油田節(jié)約人民幣近千萬元。如今，他們已成功掌握了相關(guān)維修技術(shù)，是美國廠家推薦的中國首家維修單位?，F(xiàn)在，不僅高昌保和牙哈自動化隊的員工，塔里木油田其他單位的同行，都已經(jīng)形成了一種思維定勢：不管什么自動化設(shè)備壞了，首先想到的都不是更換，而是自己動手，修！

激情燃燒的克拉歲月

胡超，28歲，原克拉作業(yè)區(qū)采氣隊隊長，從2005年大學(xué)畢業(yè)到2012年9月一直在克拉工作，現(xiàn)任塔里木油田天然氣事業(yè)部采氣工程部副主任。

“胡超雖然剛到采氣工程部一個多月，工作上面臨很多新挑戰(zhàn)，但他上手很快?！?天然氣事業(yè)部采氣工程部主任吳云才，毫不避諱對新同事胡超的欣賞。

“那是因為我有在克拉的7年基層工作的鍛煉和積淀?！泵鎸τ浾?，胡超滔滔不絕地說起了他的克拉歲月。

克拉采氣隊管理的都是產(chǎn)量高、壓力高的“三高”氣井，其設(shè)備國際一流，技術(shù)也是行業(yè)領(lǐng)先，沒有現(xiàn)成的操作經(jīng)驗、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可供借鑒。最初，設(shè)備檢維修等工作基本依靠國外專家，不僅成本高，而且專家有時還不能及時趕到現(xiàn)場，耽誤生產(chǎn)。

“咱不能老依靠別人，咱得自力更生。”當(dāng)年，還是實習(xí)生的胡超“初生牛犢不怕虎”，向領(lǐng)導(dǎo)建議成立技術(shù)攻關(guān)突擊隊，利用外國專家到克拉作業(yè)區(qū)服務(wù)的機(jī)會，先“站著看、跟著轉(zhuǎn)﹙即先觀摩，后配合﹚”，然后再自己獨立干。在工作現(xiàn)場，胡超主動要求擔(dān)任“攝影師”，他從單井的墊片、密封圈等基本單元著手，小到一個螺紋的扣型，大到可控油嘴的拆裝，都一步步用相機(jī)拍攝下來，并做成多媒體，和同事們反復(fù)研究、琢磨，終于，他們用最短的時間，吃透了那些洋設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)，并形成了屬于自己的技術(shù)資料，不僅為油田節(jié)約了大量成本，還掌握了生產(chǎn)主動權(quán)。

腳踏實地和勤于鉆研的工作精神，使胡超迅速成長為采氣隊的技術(shù)骨干，但他并不滿足，又主動向領(lǐng)導(dǎo)提出參與跟蹤新井建設(shè)。

幾年來，胡超參與了十幾口單井的建設(shè)，從完井、試油、投產(chǎn)前建設(shè)、開井投產(chǎn)等一系列工作全程跟蹤，把在現(xiàn)場看到、聽到、學(xué)到和想到的知識全部記錄下來，記了厚厚的十幾本學(xué)習(xí)筆記。即使在滴水成冰的冬天，他也堅守在現(xiàn)場，從不叫一聲苦。有一次，他連續(xù)在深山里的井上盯了4個月，白皙的臉被曬得黢黑，頭發(fā)也長得成了“藝術(shù)家”，回到作業(yè)區(qū)時同事差點沒認(rèn)出他來。

在克拉工作的7年，胡超平均每年在一線的出勤時間近300天，尤其是奧運(yùn)會、世博會、冬季用氣高峰等重要時期，他總是主動放棄休假，堅守崗位，同事們都叫他“拼命三郎”。

7年來，胡超在克拉參與完成了科技創(chuàng)新創(chuàng)效項目、QC成果等近20項，其中4項QC成果獲省部級以上獎勵，2項技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)填補(bǔ)了中石油企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的空白。尤其是他和同事探索建立的“三高”氣井管理模式，成為我國類似氣井開發(fā)和管理的典范。“中國石油的氣井管理標(biāo)準(zhǔn)，是從我們克拉采氣隊開始的！”說起這個，胡超無比自豪。

愛琢磨的石油績優(yōu)股

譚建華，31歲，塔里木油田迪那作業(yè)區(qū)運(yùn)行部站長，2009年到迪那作業(yè)區(qū)工作至今。

譚建華個子不高，雖然年紀(jì)輕輕卻頭發(fā)稀疏。有人開玩笑：“濃縮的都是精華”、“繁華的街上不長草，聰明人頭上頭發(fā)少”。

2006年，譚建華放棄到中科院讀博士的機(jī)會，來到塔里木。雖然工作與所學(xué)專業(yè)并不對口，但僅3個月時間，他就從實習(xí)生“煉”成了主崗，那些比他晚去幾個月的實習(xí)生就成了他的徒弟。一個月后，在油田舉行的安全知識競賽中，所有的搶答題都被他“搶”了。一位師兄心有不甘，在賽場外堵住他，當(dāng)眾再比拼，結(jié)果他連標(biāo)點符號都背了出來。于是那位師兄當(dāng)眾給他取了一個雅號：績優(yōu)股。

2009年6月，在機(jī)關(guān)工作的譚建華主動要求參與迪那2氣田產(chǎn)能建設(shè)。當(dāng)時距投產(chǎn)僅剩1個月，他給自己下了死命令：必須在這段時間掌握所有工藝流程。他白天泡在現(xiàn)場逐條管線、逐套裝置地學(xué)習(xí)流程，晚上分析現(xiàn)場記錄的問題。6月份的迪那驕陽似火，在現(xiàn)場每走一趟衣服都會濕透，工服只穿一天就會積上一層厚厚的白堿，可譚建華卻每天堅持走遍廠區(qū)的每一個角落。就這樣，別人要一年多才能搞懂的東西，譚建華一個月就掌握了。

在生產(chǎn)上，譚建華的“金點子”總是很多。處理廠液化氣泵灌泵最初采用的是放空灌泵方式，這種方式會造成液化氣放空損失。每次看著火炬冒出的濃濃黑煙，譚建華都會緊皺眉頭，他在思考如何破解這個問題?！俺Ｒ?guī)采用放空，我能不能反其道而行之？”終于，譚建華創(chuàng)新性地提出了液化氣密閉灌泵設(shè)計流程，從而消除了火炬放空，不僅節(jié)約了成本，還對保護(hù)環(huán)境起到了重要作用。

如何提高裝置的本質(zhì)安全，一直是譚建華琢磨的問題。迪那天然氣處理裝置的水冷卻工藝存在腐蝕穿孔等安全隱患，連續(xù)幾個月，譚建華加班加點地進(jìn)行現(xiàn)場核算、方案比較，最后提出了“醇烴液高壓分離+后冷器”的無水冷卻工藝，在塔里木油田首次實現(xiàn)了液化氣的無水冷卻及液化氣零含水，不僅消除了風(fēng)險，還節(jié)約了成本。

現(xiàn)在，“火炬零放空、液化氣無水冷卻、液化氣零含水”的“三個零”，已經(jīng)成為迪那作業(yè)區(qū)員工的一件自豪事。

而最讓大家對譚建華這個“績優(yōu)股”刮目相看的，是HYSYS軟件在迪那2氣田的成功應(yīng)用。

由于天然氣進(jìn)站溫度不斷“高升”，導(dǎo)致低溫分離器頻頻發(fā)生凍堵，嚴(yán)重影響了外輸天然氣的質(zhì)量。這是迪那作業(yè)區(qū)投產(chǎn)以來遇到的最棘手問題。雖然技術(shù)人員很快找到了凍堵的原因，但如何解決這個問題，大家都是兩眼一抹黑。關(guān)鍵時刻，譚建華挺身而出，他決定用HYSYS模擬軟件來計算裝置運(yùn)行參數(shù)。

HYSYS軟件是世界著名的石油化工工藝流程模擬軟件。當(dāng)時譚建華也不懂，他再次給自己下了“死命令”，要在半個月內(nèi)攻下“堡壘”。那半個月，譚建華白天照常在生產(chǎn)現(xiàn)場工作，晚上就以“頭懸梁、錐刺股”般的精神，加班加點地查資料、冥思苦想。終于，這個復(fù)雜“堡壘”被譚建華成功拿下。利用他優(yōu)化的HYSYS模型，迪那作業(yè)區(qū)改進(jìn)了油氣處理裝置的操作，使液化氣和輕烴產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量迅速提高，為塔里木油田油氣上產(chǎn)和西氣東輸供氣做出了貢獻(xiàn)。

如今，譚建華已經(jīng)是塔里木油田年輕人中一個響當(dāng)當(dāng)?shù)娜宋?。以他名字命名的“譚建華輕油反洗容器”操作法，已成為一種標(biāo)準(zhǔn)和典范，是同行們學(xué)習(xí)的教科書。來到塔里木的6年間，他獲得國家專利一項，油田各級科技獎勵十幾項。同時，他還被評為油田優(yōu)秀科技工作者。由于長期鉆研技術(shù)，用腦過度，使他原本茂密的黑發(fā)日漸稀疏。他說：“這點付出不算什么，作為一名現(xiàn)場管理者，我深知責(zé)任重大。我要和同事們一起，把迪那運(yùn)行部打造成一支少人高效的模范站隊，讓每個員工都成為績優(yōu)股！”