肖 嘯,甘孝賢,劉 慶,栗 磊,莫洪昌,康 冰
(西安近代化學(xué)研究所,西安 710065)
環(huán)三磷腈基多官能液體環(huán)氧樹脂(HGCP)的合成與熱性能①
肖 嘯,甘孝賢,劉 慶,栗 磊,莫洪昌,康 冰
(西安近代化學(xué)研究所,西安 710065)
以六氯環(huán)三磷腈、2,3-環(huán)氧基-1-丙醇為原料,得到六縮水甘油基環(huán)三磷腈(HGCP)。通過(guò)紅外、核磁、質(zhì)譜及元素分析對(duì)產(chǎn)物結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征,并研究了溶劑、原料配比、反應(yīng)溫度和時(shí)間對(duì)反應(yīng)的影響。結(jié)果表明,合成的最佳條件是:四氫呋喃為溶劑,反應(yīng)物料配比為 n(2,3-環(huán)氧基-1-丙醇):n(六氯環(huán)三磷腈)=7.62,反應(yīng)溫度為 30 ℃,反應(yīng)時(shí)間 4.0 h,產(chǎn)品收率達(dá)到78%。選取順丁烯二酸酐(MA)和4,4-二氨基-二苯-甲烷(MDA)為固化劑,通過(guò)熱失重分析和線燒蝕率研究了不同固化體系的耐熱性和耐燒蝕性。研究表明,六縮水甘油基環(huán)三磷腈表現(xiàn)出優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,其交聯(lián)產(chǎn)物EPG-1和EPG-2在高溫條件下殘?zhí)苛枯^高,線燒蝕率分別為0.344 mm/s和0.364 mm/s,可作為固體火箭推進(jìn)劑絕熱包覆材料使用。
六縮水甘油基環(huán)三磷腈;絕熱包覆材料;熱性能;線燒蝕率
包覆層是固體推進(jìn)劑裝藥的重要組成部分,主要用于控制發(fā)動(dòng)機(jī)裝藥的燃燒面面積和保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體[1]。為了提高包覆材料的耐熱性和耐燒蝕性,通常采用2種技術(shù)途徑:一是對(duì)基體樹脂進(jìn)行阻燃和耐熱改性;二是增大配方體系中填料的用量或加厚包覆層厚度。但隨之而來(lái)的問(wèn)題是發(fā)動(dòng)機(jī)消極質(zhì)量增大,這一點(diǎn)在長(zhǎng)時(shí)間工作的推進(jìn)劑絕熱層中尤為突出[2-3]。為了兼顧包覆層耐熱、耐燒蝕性能和發(fā)動(dòng)機(jī)工作負(fù)荷,一個(gè)直接的途徑就是開(kāi)發(fā)密度低、耐熱等級(jí)高、耐燒蝕性能好的基體樹脂。
由于環(huán)氧樹脂具有良好的粘接性,固化收縮率低,固化時(shí)無(wú)氣體副產(chǎn)物產(chǎn)生以及良好的化學(xué)惰性等特點(diǎn),特別適合作為復(fù)合推進(jìn)劑的包覆材料。但其耐熱、耐燒蝕性能差的缺點(diǎn),限制了其在包覆層中的應(yīng)用。近年來(lái)發(fā)展較快的環(huán)三磷腈化合物因其良好的耐熱性、較高的耐燒蝕等級(jí)和極佳的低特征信號(hào)性,而備受包覆工作者的關(guān)注,如果將磷腈環(huán)結(jié)構(gòu)引入環(huán)氧樹脂體系,可有效提高環(huán)氧樹脂的耐熱、耐燒蝕性能[4-8]。因此,本文研究了環(huán)三磷腈改性環(huán)氧樹脂的合成及相關(guān)性能。
六氯環(huán)三磷腈,自制,熔點(diǎn)113℃;2,3-環(huán)氧基-1-丙醇,分析純,重蒸并加分子篩干燥;NaH,50%,成都市科龍化工試劑廠;三乙胺,分析純,分子篩干燥;四氫呋喃,分析純,成都市科龍化工試劑廠;甲苯,分析純,成都市科龍化工試劑廠;丙酮,分析純,成都市科龍化工試劑廠;二甲基甲酰胺,分析純,成都市科龍化工試劑廠;順丁烯二酸酐,分析純,成都市科龍化工試劑廠;4,4-二氨基-二苯-甲烷,分析純,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司。
美國(guó)Nicolet傅里葉變換紅外光譜儀,美國(guó)Thermo Electron公司;Bruker 300 MH核磁共振儀,德國(guó)Bruker公司;Pyris I型熱重分析儀,美國(guó)Perkin Elmer公司;Vario ELⅢ有機(jī)元素分析儀,德國(guó)Elementar公司。
反應(yīng)完畢,過(guò)濾后減壓蒸除溶劑。將所得粗產(chǎn)物溶于二氯甲烷中,加水洗滌若干次。減壓蒸除二氯甲烷,得無(wú)色透明粘稠液體3.86 g,收率78%。反應(yīng)方程式為式(1):
元素分析:C18H30N3O12P3(%)實(shí)測(cè)值C 37.68 H 5.27;N 7.34;O 33.51;P 16.20;理論值 C 37.71 H 5.24;N 7.33;O 33.49;P 16.21。
稱取0.82 g(0.008 4 mol)順丁烯二酸酐加熱至65℃,攪拌條件下迅速加入1.0 g(0.001 7 mol)六縮水甘油基環(huán)三磷腈并使其混合均勻。將所得的均相混合物依次按照如下條件和步驟進(jìn)行固化研究:(1)25℃反應(yīng)3 h;(2)60℃反應(yīng)5 h(發(fā)生凝膠);(3)70℃反應(yīng)3 h;(4)80℃反應(yīng)1.5 h。得到淡黃色透明交聯(lián)體,并對(duì)其進(jìn)行紅外和熱失重分析。
稱取 0.52 g(0.002 6 mol)4,4-二氨基-二苯-甲烷和1.0 g(0.001 7 mol)六縮水甘油基環(huán)三磷腈,室溫下攪拌,使其混合均勻。然后,按照如下條件和步驟進(jìn)行固化研究:(1)25℃反應(yīng)2.5 h(發(fā)生凝膠);(2)60℃反應(yīng)12 h;(3)70℃反應(yīng)3 h;(4)80℃反應(yīng)2 h。得到棕褐色透明交聯(lián)體,并對(duì)其進(jìn)行紅外和熱失重分析。
FT-IR(KBr)υ(cm-1):3 444(—OH);3 414(—NH—);2 925、2 855(—CH2—);1 627、1 459、1 437(—C6H4—);1 288、1 274(C—N);1 178(═PN);1 029(P—O—C);909(P—N)。
由于原料六氯環(huán)三磷腈上的磷原子非常活潑,極易發(fā)生水解,所以在合成過(guò)程中,必須選擇非水溶劑。固定其他反應(yīng)條件,分別選擇甲苯、丙酮、二甲基甲酰胺、四氫呋喃為溶劑,考察了溶劑對(duì)反應(yīng)速率和收率的影響(表1)。表1中溶劑介電常數(shù)大小順序:二甲基甲酰胺>丙酮>四氫呋喃>甲苯。
作為形容詞,表示數(shù)量小,有比原來(lái)的數(shù)目有所減少,數(shù)量上不足之意;作為動(dòng)詞,表示不足的幅度、欠、丟、遺失;作為副詞,表暫時(shí)、稍微。
由表1可見(jiàn),不同的溶劑對(duì)目標(biāo)化合物的收率有著至關(guān)重要的影響。2,3-環(huán)氧基-1-丙醇和六氯環(huán)三磷腈的反應(yīng)屬于雙分子親核取代反應(yīng)(SN2),通常溶劑的介電常數(shù)越大,離子間的作用力越小,有利于氯原子的解離,可促進(jìn)反應(yīng)的進(jìn)行。因此,與甲苯相比,四氫呋喃為溶劑時(shí)產(chǎn)物收率較高。然而,隨著溶劑極性的進(jìn)一步增大,產(chǎn)物收率反而降低。這種現(xiàn)象可用溶劑化效應(yīng)來(lái)解釋:親核試劑電荷較集中,而過(guò)渡態(tài)的電荷較分散,即過(guò)渡態(tài)極性不及親核試劑,因此增大溶劑的極性,反而使極性大的親核試劑溶劑化,對(duì)SN2反應(yīng)中過(guò)渡態(tài)的形成不利。因此,與極性更大的丙酮、二甲基甲酰胺相比,四氫呋喃為溶劑時(shí)產(chǎn)物收率最高,故選用四氫呋喃為反應(yīng)溶劑。
表1 溶劑對(duì)產(chǎn)品收率的影響Table 1 Effect of the solvent on the yield
固定六氯環(huán)三磷腈用量和其他反應(yīng)條件,通過(guò)改變反應(yīng)原料配比,考察其對(duì)產(chǎn)品收率的影響,結(jié)果見(jiàn)表2。表 2 中P=n(2,3-環(huán)氧基-1-丙醇)∶n(六氯環(huán)三磷腈)。
表2 原料配比P對(duì)收率的影響Table 2 Effect of the molar ratio on the yield
由表2可見(jiàn),原料配比對(duì)產(chǎn)物收率有明顯的影響。當(dāng)2,3-環(huán)氧基-1-丙醇的濃度較小時(shí),苯氧基負(fù)離子不能完全取代六氯環(huán)三磷腈上的氯原子,產(chǎn)物收率較低。當(dāng)P從6.0提高至7.62時(shí),產(chǎn)物收率達(dá)到最大。從SN2反應(yīng)機(jī)理分析,SN2反應(yīng)速率與2種底物的濃度有關(guān),親核試劑的濃度越大,反應(yīng)速率越快,反應(yīng)進(jìn)行越完全。如果進(jìn)一步提高2,3-環(huán)氧基-1-丙醇的濃度,產(chǎn)率基本保持不變,表明當(dāng)P=7.62時(shí),六氯環(huán)三磷腈上的6個(gè)氯原子已被完全取代。因此,綜合考慮原料的利用率和產(chǎn)物收率等因素,確定最佳原料配比P=7.62。
固定反應(yīng)時(shí)間為12 h,選擇原料配比P=7.62、四氫呋喃為反應(yīng)溶劑,分別考察了不同反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)物收率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 反應(yīng)溫度對(duì)產(chǎn)物收率的影響Table 3 Effect of the temperature on the yield
由表3可知,該反應(yīng)體系存在一個(gè)極限反應(yīng)溫度(30℃),溫度過(guò)高或過(guò)低,都會(huì)引起產(chǎn)率的降低。雖然低溫條件下2,3-環(huán)氧基-1-丙醇較穩(wěn)定,不易發(fā)生開(kāi)環(huán)反應(yīng),但反應(yīng)速率較慢,反應(yīng)進(jìn)行不完全;而反應(yīng)溫度越高,親核取代反應(yīng)越易進(jìn)行,反應(yīng)速率較快,但是2,3-環(huán)氧基-1-丙醇在高溫條件下易發(fā)生自聚反應(yīng),生成高分子聚合物,影響產(chǎn)物收率和純度。因此,選定最佳反應(yīng)溫度為30℃。
選擇原料配比P=7.62、四氫呋喃為反應(yīng)溶劑,固定反應(yīng)溫度為30℃的條件下,通過(guò)改變反應(yīng)時(shí)間,考察其對(duì)產(chǎn)物收率的影響,見(jiàn)表4。
表4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)產(chǎn)物收率的影響Table 4 Effect of the reaction time on the yield
表4結(jié)果表明,反應(yīng)時(shí)間過(guò)短,反應(yīng)進(jìn)行不完全,六氯環(huán)三磷腈上的6個(gè)氯原子不能被完全取代;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間從2.0 h延長(zhǎng)至4.0 h,產(chǎn)物收率不斷提高。繼續(xù)延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間,產(chǎn)物收率不再有明顯的提高。由此可知,該親核取代反應(yīng)具有反應(yīng)速率快的特點(diǎn),反應(yīng)在4.0 h內(nèi)基本進(jìn)行完全。因此,確定最佳反應(yīng)時(shí)間為4.0 h。
用TGA和 DTG曲線分別表征 HGCP、EPG-1和EPG-2的熱穩(wěn)定性。測(cè)試條件:從30℃升高至800℃,升溫速率10℃/min,N2氣氛。其TGA曲線和DTG曲線見(jiàn)圖1。
圖1 HGCP、EPG-1和EPG-2的TGA和DTG曲線Fig.1 TGA and DTG curves of HGCP,EPG-1 and EPG-2
由圖1可知,HGCP、EPG-1和EPG-2均具有較高的熱穩(wěn)定性。HGCP、EPG-1和EPG-2的初始分解溫度分別為282.49、331.56、338.72 ℃。與固化后所得交聯(lián)體相比,HGCP在627.97℃時(shí)第2次發(fā)生劇烈分解,這是因?yàn)殡S溫度升高,磷氮六元環(huán)結(jié)構(gòu)被破壞,形成多種小分子片段,質(zhì)量損失逐漸增大;而EPG-1和EPG-2 2種的交聯(lián)體的二次分解溫度明顯提高,且在600~800℃范圍內(nèi)沒(méi)有發(fā)生如同HGCP那樣的二次劇烈分解。這是由于HGCP是多官能度化合物,其固化后交聯(lián)密度較大,形成的交聯(lián)體質(zhì)地緊密,即使高溫條件也能保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。隨溫度進(jìn)一步升高,形成的網(wǎng)狀交聯(lián)體結(jié)構(gòu)逐漸破壞,2種交聯(lián)體也會(huì)發(fā)生二次劇烈分解,表現(xiàn)出明顯的熱失重現(xiàn)象。
此外,由圖1可看出,HGCP、EPG-1和EPG-2在高溫條件下殘?zhí)苛枯^高,600℃時(shí)分別為 48.81%、56.25%和49.26%,800 ℃時(shí)分別為17.02%、53.65%和46.83%。通常情況下,高溫殘?zhí)苛侩S化合物結(jié)構(gòu)中碳含量的增大而升高,然而EPG-1在600℃和800℃時(shí)的殘?zhí)苛棵黠@高于EPG-2,出現(xiàn)這種反常現(xiàn)象可能是由于EPG-1結(jié)構(gòu)中的碳碳雙鍵發(fā)生了自由基聚合,從而引發(fā)分子間或分子內(nèi)的縮合反應(yīng),形成了更加緊密的體型交聯(lián)結(jié)構(gòu),間接提高了高溫條件下的殘?zhí)苛?而EPG-2結(jié)構(gòu)中不含可引發(fā)二次縮合的官能團(tuán),但其結(jié)構(gòu)中具有大量的苯環(huán)結(jié)構(gòu),直接提高了結(jié)構(gòu)的碳含量,使其在高溫下也能夠保持較高的殘?zhí)苛?。雖然2種結(jié)構(gòu)的交聯(lián)體均具有良好的熱穩(wěn)定性和高殘?zhí)苛?,然而從推進(jìn)劑包覆工藝和性能要求考慮,如果選擇胺類固化劑,其交聯(lián)體中殘留的氨基與推進(jìn)劑組分不相容,可能引起硝化甘油或硝化棉的分解。因此,從推進(jìn)劑絕熱包覆角度和高溫成焦性能綜合考慮,應(yīng)選擇酸酐類固化劑。
HGCP的酸酐固化交聯(lián)反應(yīng)見(jiàn)反應(yīng)式(2),反應(yīng)機(jī)理如反應(yīng)式(3)所示。
首先是打開(kāi)酸酐環(huán),酸酐先與酸酐中的游離羧基反應(yīng),生成單脂;然后,生成的羧基再與環(huán)氧基發(fā)生酯化反應(yīng),使環(huán)氧樹脂交聯(lián)固化;生成的交聯(lián)體在受熱條件下酸酐雙鍵打開(kāi),分子之間發(fā)生自由基聚合,即所謂的“二次交聯(lián)”,生成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
HGCP的伯胺固化交聯(lián)反應(yīng)見(jiàn)反應(yīng)式(4),反應(yīng)機(jī)理如反應(yīng)式(5)所示:首先是環(huán)氧基與伯胺反應(yīng),環(huán)氧三元環(huán)打開(kāi),生成相應(yīng)的仲胺;環(huán)氧基進(jìn)一步與仲胺發(fā)生反應(yīng),生成線型交聯(lián)結(jié)構(gòu)。
綜合考慮推進(jìn)劑包覆工藝和材料的耐熱性能,只選擇酸酐作為固化劑,研究交聯(lián)體EPG-1的燒蝕性能。
(1)將本研究合成的六縮水甘油基環(huán)三磷腈與順丁烯二酸酐按比例混合均勻,然后真空脫除物理氣泡。
(2)將上述共混物澆注到涂有聚苯乙烯脫模劑的模具中,經(jīng)固化處理后制成直徑30 mm、厚度10 mm的圓柱體燒蝕制件。
燒蝕率測(cè)試條件:按照GJB 323A—1996《氧乙炔線燒蝕試驗(yàn)法》測(cè)試,燒蝕距離10 mm,燒蝕時(shí)間10 s。
數(shù)據(jù)處理:按4發(fā)1組進(jìn)行燒蝕測(cè)試,然后取平均值,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表4。由表4可知,交聯(lián)體EPG-1和EPG-2的平均線燒蝕率分別為0.344 mm/s和0.364 mm/s,相比某型號(hào)不飽和聚酯包覆料(0.652 mm/s)、聚多苯多異氰酸酯型聚氨酯包覆料(0.49 mm/s)均要低,符合耐燒蝕材料的性能要求。
表4 樣品(EPG-1)的線燒蝕率Table 4 Linear ablation rate of EPG-1
為了進(jìn)一步了解材料的阻燃機(jī)理,用掃描電鏡觀察了樣品燃燒殘?jiān)砻婧蛢?nèi)部的形貌,見(jiàn)圖2。從圖2可看出,殘?jiān)砻嫱暾B續(xù),有少量熔球;而殘?jiān)鼉?nèi)部則呈現(xiàn)多孔狀。這種“外密內(nèi)疏”的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可能是因?yàn)?(1)材料在熱裂解和燃燒過(guò)程中,首先熔融連為一體;(2)隨熱裂解和燃燒的進(jìn)行,分子間P—O—P鍵逐漸形成,從而在熔體表面及內(nèi)部形成磷氮氧結(jié)構(gòu)和炭化網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);(3)生成的氣體產(chǎn)物使得熔體不斷膨脹,體積增大。
圖2 EPG-1燒蝕殘?jiān)鼉?nèi)部和表面的電鏡照片F(xiàn)ig.2 Inside and surface morphology of solid residues of EPG-1 after combustion
其阻燃性能可用聚合物的“膨脹阻燃原理”(圖3)解釋:磷腈化合物在高溫條件下本身構(gòu)成協(xié)同體系,能使固化劑組分或其他添加組分脫水炭化,形成具有隔絕作用的炭化膜,同時(shí)磷元素能促進(jìn)熔體表面炭化,形成炭化網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)[9];磷腈化合物在燃燒過(guò)程中,可產(chǎn)生無(wú)機(jī)固相在包覆材料表面沉積,形成高強(qiáng)度的碳盔,隔絕火焰對(duì)基膠的燒蝕,從而降低了包覆材料在高溫、高沖刷條件下的分解程度;致密的表面阻止熱裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w向外擴(kuò)散,從而阻止燃燒的進(jìn)行,同時(shí)還可抑制未燃燒完全的物質(zhì)向外遷移,從而達(dá)到抑制燃燒面的作用;內(nèi)部多孔狀結(jié)構(gòu)將熔體內(nèi)外間隔開(kāi),減緩熔體內(nèi)部聚合物繼續(xù)受熱分解和燃燒。
圖3 磷腈化合物的熱分解機(jī)理Fig.3 Mechanism decomposition of phosphazene compound
(1)以六氯環(huán)三磷腈和2,3-環(huán)氧基-1-丙醇為原料,合成出以環(huán)三磷腈為基的環(huán)氧樹脂六縮水甘油基環(huán)三磷腈,收率可達(dá)78%。
(2)熱失重分析和線燒蝕率測(cè)試表明,六縮水甘油基環(huán)三磷腈及其固化產(chǎn)物在高溫條件下具有較高的殘?zhí)苛?,耐燒蝕等級(jí)較高,可用作固體火箭推進(jìn)劑絕熱包覆層基體樹脂材料。
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Synthesis,characterization and thermal property of hexaglycidylcyclotriphosphazene(HGCP)
XIAO Xiao,GAN Xiao-xian,LIU Qing,LI Lei,MO Hong-chang,KANG Bing
(Xi'an Modern Chemistry Research Institute,Xi'an 710065,China)
Hexaglycidylcyclotriphosphazene(HGCP)was prepared from hexachlorocyclotriphosphzene and 2,3-epoxy-1-propanol.The products was structurally characterized by FT-IR,1H,31P,13C NMR spectroscopy and elemental analysis.The factors affecting the yield of HGCP,such as reagent,ratio of 2,3-epoxy-1-propanol/hexacholrocyclotriphosphazene(P),reaction temperature(T)and time(t)were investigated.The optimized process conditions were:2,3-epoxy-1-propanol/hexacholrocyclotriphosphazene(P)=7.62,T=30 ℃ and t=4.0 h with tetrahydrofuran as solvent.The yield and purity of the resulting HGCP could be up to 78%.Results show that the HGCP exhibits prefect heat-resistance and flame retardant resistance,and the linear ablation rate of cross-linking products EPG-1 and EPG-2 could up to 0.344 mm/s and 0.364 mm/s,so it is suitable to be used as organic filler in insulation layer for the solid rocket motor.
hexaglycidylcyclotriphosphazene;insulation layer;thermal property;linear ablation rate
V255+.1
A
1006-2793(2012)02-0227-06
2011-08-04;
2011-09-21。
肖嘯(1987—),男,碩士生,從事絕熱包覆材料的合成研究。E-mail:l_j5506@163.com
(編輯:劉紅利)