梁堅(jiān)
(中科院廣州電子技術(shù)有限公司)
在貴金屬價(jià)格不斷上升的今天,貴金屬電鍍行業(yè)面臨非常大的成本壓力,為了達(dá)到節(jié)約貴金屬和獲得更好的電鍍效果,貴金屬電鍍行業(yè)使用脈沖電鍍電源成為必然的選擇。隨著電力電子技術(shù)的不斷更新,脈沖電鍍電源具有廣闊的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用前景。本文提出的穩(wěn)流/穩(wěn)壓?jiǎn)蚊}沖電鍍電源廣泛應(yīng)用于貴金屬電鍍行業(yè),并取得很好的效果。
目前,普遍采用的電鍍電源按波形可分為脈動(dòng)直流電源、平滑直流電源、周期換向電源、單向脈沖電源、換向脈沖電源、直流疊加脈沖及智能化多波形電源等,以滿足不同電鍍工藝需要。
電鍍是用電化學(xué)方法使金屬離子還原為金屬,并在固體表面形成一層金屬或合金的過(guò)程,該金屬層即是電鍍層。對(duì)于電鍍層,要求其結(jié)構(gòu)致密,平滑均勻。脈沖電鍍是在含有某種金屬離子的電解質(zhì)溶液中,根據(jù)電化學(xué)原理,通過(guò)一定波形的低壓脈沖電流,使金屬離子在陰極上脈沖式的沉積,形成金屬層的加工過(guò)程。在脈沖電鍍時(shí),由于關(guān)斷時(shí)間的存在,被消耗的金屬離子利用這段時(shí)間擴(kuò)散、補(bǔ)充到陰極附近。當(dāng)下一個(gè)導(dǎo)通時(shí)間到來(lái)時(shí),陰極附近的金屬離子濃度得以恢復(fù),故可以使用較高的電流密度。因此,脈沖電鍍時(shí)的傳質(zhì)過(guò)程與直流電鍍時(shí)的傳質(zhì)過(guò)程的差異,造成了峰值電流可以高于平均電流,促使晶種形成的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于晶體長(zhǎng)大的速度,使鍍層結(jié)晶細(xì)化,排列緊密,孔隙減小,電阻率低[1]。脈沖電鍍所用的電流波形有多種形式,其中矩形波應(yīng)用較為廣泛,貴金屬電鍍大多數(shù)采用矩形波單脈沖電鍍。
脈沖電鍍與傳統(tǒng)的直流電鍍比較,具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)鍍件質(zhì)量高:具有鍍層孔隙率低,可得到光亮均勻致密的鍍層,提高鍍層的抗腐蝕性;較好的結(jié)合力和分散力,能增加鍍層的密度及硬度,提高延展性和耐磨性,改進(jìn)了鍍層的物理性能。
(2)鍍層厚度?。涸谙嗤腻儗有阅苤笜?biāo)前提下,可使鍍層厚度減薄 1/3~1/2,節(jié)省原材料(如黃金、白銀、錫、鍺、鎳等貴金屬)10%~20%的使用量,具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。
(3)生產(chǎn)效率高:脈沖電鍍大幅度提高了瞬時(shí)電流密度,使其平均電流密度有可能大于直流電鍍的實(shí)際電流密度。因而,加速了電沉積速度,提高生產(chǎn)效率。一般可減少1/3~1/2的受鍍時(shí)間。
(4)改進(jìn)常規(guī)的電鍍?nèi)芤号浞胶凸に嚕涸谥绷麟婂冎?,為了?shí)現(xiàn)合金共沉積、增加鍍層的光亮度或者是改善鍍層的物理性能,通常要加入絡(luò)合劑、光亮劑等添加劑,而這些添加劑通常都是毒性很強(qiáng)的溶液,所以對(duì)生產(chǎn)和環(huán)保非常不利。使用脈沖電鍍,可以通過(guò)調(diào)節(jié)脈沖參數(shù)來(lái)獲得高質(zhì)量的鍍層,無(wú)需使用任何的添加劑。
矩形波脈沖電壓波形參數(shù)圖如圖1所示。
脈沖寬度 Ton:電流從接通到斷開(kāi)的時(shí)間,即電鍍的工作時(shí)間;
圖1 矩形波脈沖電壓波形參數(shù)圖
脈沖間隙Toff:電流從斷開(kāi)到接通的時(shí)間,即電鍍的不工作時(shí)間;
脈沖周期T:T=Ton+ Toff;
脈沖頻率F:F=1/(Ton+ Toff);
工作比D:D=Ton/T= Ton/(Ton+ Toff)×100% (一般情況下,D≤50%);
峰值電壓VP和平均電壓Vm的關(guān)系:Vm=VP×D;
峰值電流IP和平均電流Im的關(guān)系:Im=IP×D。
整機(jī)電路原理圖如圖 2所示,包括穩(wěn)流/穩(wěn)壓控制電路、脈沖信號(hào)發(fā)生器電路、過(guò)流過(guò)壓保護(hù)電路、功率場(chǎng)效應(yīng)管脈沖斬波電路、功率場(chǎng)效應(yīng)管驅(qū)動(dòng)電路等。
(1)市電 220V/380V:根據(jù)功率要求選擇220V/380V供電輸入模式;
(2)穩(wěn)流/穩(wěn)壓控制電路:輸出線性可調(diào)的平滑電流/電壓,根據(jù)輸出反饋實(shí)現(xiàn)穩(wěn)流/穩(wěn)壓兩種控制模式;
(3)過(guò)流過(guò)壓保護(hù)電路:根據(jù)輸出反饋控制穩(wěn)流/穩(wěn)壓控制電路,實(shí)現(xiàn)過(guò)流過(guò)壓保護(hù)功能;
圖2 整機(jī)電路原理框圖
(4)脈沖信號(hào)發(fā)生器電路:產(chǎn)生頻率(周期)、脈寬獨(dú)立可調(diào)的矩形波脈沖信號(hào);
(5)功率場(chǎng)效應(yīng)管驅(qū)動(dòng)電路:將頻率(周期)、脈寬分別可調(diào)的矩形波脈沖信號(hào)進(jìn)行隔離耦合,從而驅(qū)動(dòng)控制功率場(chǎng)效應(yīng)管脈沖斬波電路;
(6)功率場(chǎng)效應(yīng)管脈沖斬波電路:將隔離耦合后的頻率(周期)、脈寬分別可調(diào)的矩形波脈沖信號(hào)進(jìn)行功率放大。
(1)脈沖信號(hào)發(fā)生器電路
脈沖信號(hào)發(fā)生器電路如圖3 所示。傳統(tǒng)的直流電鍍只有一個(gè)參數(shù)—直流電流(電壓)可供調(diào)節(jié),而脈沖電鍍則有脈沖平均電流 Im(脈沖平均電壓 Vm)、脈沖頻率F和脈沖寬度Ton三個(gè)獨(dú)立的參數(shù)。由脈沖頻率F和脈沖寬度Ton可以引出一個(gè)重要的參數(shù)—工作比D。因此,設(shè)計(jì)一個(gè)產(chǎn)生頻率(周期)、脈沖寬度分別獨(dú)立可調(diào)的矩形波脈沖信號(hào)發(fā)生器是脈沖電源必不可少的環(huán)節(jié)。根據(jù)貴金屬電鍍工藝和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),脈沖頻率范圍為500 Hz~2000 Hz,工作比在10%~50%之間,電鍍效果十分明顯。
IC1及其外圍元件構(gòu)成頻率(周期)可調(diào)的矩形波脈沖電路,該電路由一個(gè)滯回比較器和一個(gè)RC充放電回路組成[2],當(dāng)電容反復(fù)進(jìn)行充放電時(shí),在電路的輸出端就產(chǎn)生了正負(fù)交替的矩形波。同理,IC2及其外圍元件構(gòu)成脈沖寬度可調(diào)的矩形波脈沖電路,工作比D≤50%;T=T1+T2=2RC;F=1/(2RC);C>10 PF;R:10 k?~10 M?。
(2)功率場(chǎng)效應(yīng)管驅(qū)動(dòng)電路
頻率(周期)和脈沖寬度獨(dú)立可調(diào)的矩形波脈沖信號(hào)經(jīng)過(guò)反相器后,進(jìn)行光電耦合驅(qū)動(dòng)隔離。光耦合器的主要優(yōu)點(diǎn)是:信號(hào)單向傳輸,輸入端與輸出端完全實(shí)現(xiàn)了電氣隔離,輸出信號(hào)對(duì)輸入端無(wú)影響,抗干擾能力強(qiáng),工作穩(wěn)定,無(wú)觸點(diǎn),使用壽命長(zhǎng),傳輸效率高[3]。
圖3 脈沖信號(hào)發(fā)生器電路圖
(3)功率場(chǎng)效應(yīng)管脈沖斬波電路
功率場(chǎng)效應(yīng)管脈沖斬波電路如圖4所示。
功率場(chǎng)效應(yīng)管脈沖斬波電路是脈沖電鍍電源的核心部分,決定著脈沖電鍍電源的優(yōu)劣。圖1為理想的矩形波脈沖電流波形,但由于受脈沖電鍍電源內(nèi)部電感、電容等器件的影響,尤其受外加負(fù)載的影響,實(shí)際應(yīng)用中的脈沖波形不可能如圖1所示。實(shí)際脈沖電鍍中的電流波形近似于梯形,上升沿和下降沿都有一定的延時(shí)時(shí)間,根據(jù)脈沖電鍍的原理,這會(huì)影響電鍍的效果。因此,要盡量控制脈沖上升沿和下降沿的延時(shí)時(shí)間,使輸出的脈沖波形接近矩形波,所以脈沖斬波電路選取的器件尤為重要。目前用于斬波電路的器件有功率場(chǎng)效應(yīng)管(POWER MOSFET)與雙極型功率晶體管(GTR),它們相比具有以下特點(diǎn):
圖4 功率場(chǎng)效應(yīng)管脈沖斬波電路
① 功率場(chǎng)效應(yīng)管是電壓型控制器件,而雙極型晶體管是電流型控制器件,因此功率MOSFET場(chǎng)效應(yīng)管在驅(qū)動(dòng)輸出大電流時(shí)驅(qū)動(dòng)電路較簡(jiǎn)單;
② 功率場(chǎng)效應(yīng)管的輸入阻抗高,可以達(dá)到 108歐姆以上;
③ 功率場(chǎng)效應(yīng)管的工作頻率范圍寬,開(kāi)關(guān)速度快、損耗??;
④ 功率場(chǎng)效應(yīng)管可以多個(gè)并聯(lián)使用。
如圖4所示,該電路是電壓控制的多個(gè)功率場(chǎng)效應(yīng)管并聯(lián)的脈沖斬波電路,可根據(jù)輸出功率的大小,并聯(lián)多個(gè)功率場(chǎng)效應(yīng)管。其在每個(gè)功率場(chǎng)效應(yīng)管柵極和源極之間并聯(lián)一個(gè)穩(wěn)壓二極管(V=20 V),保護(hù)柵極和源極不被擊穿。在每個(gè)功率場(chǎng)效應(yīng)管源極上串聯(lián)一個(gè)均流電阻,以減少每個(gè)功率場(chǎng)效應(yīng)管輸出電流的差別。在每個(gè)功率場(chǎng)效應(yīng)管柵極引線上設(shè)置鐵氧體磁珠,即在導(dǎo)線上套一個(gè)小磁環(huán)形成有損耗阻尼環(huán)節(jié)[4]。
本文提出的穩(wěn)流/穩(wěn)壓?jiǎn)蚊}沖電鍍電源廣泛應(yīng)用于貴金屬電鍍行業(yè),在不少的電路板加工廠家和珠寶首飾加工廠家的實(shí)際生產(chǎn)中取得了明顯的電鍍效果。穩(wěn)流/穩(wěn)壓?jiǎn)蚊}沖電鍍電源在實(shí)際電鍍生產(chǎn)中的應(yīng)用參考:
(1)電鍍表面非規(guī)則的鍍件時(shí),要選用穩(wěn)流控制模式,否則會(huì)出現(xiàn)明顯的電鍍尖峰效應(yīng);
(2)在相同電鍍電流下,選取工作比越小,鍍層的致密性就越好,但電鍍時(shí)間需稍長(zhǎng),而選取工作比越大,鍍層就越平滑光亮,但電鍍時(shí)間就可以短一些;
(3)鍍金工藝:頻率F選取700 Hz、800 Hz或900 Hz;工作比D選取10%~15%[5];
(4)鍍銀工藝:頻率F選取800 Hz、900 Hz或1000 Hz;工作比D選取15%~30%[5]。
本文提出的穩(wěn)流/穩(wěn)壓?jiǎn)蚊}沖電鍍電源具有控制線路成熟,操作簡(jiǎn)單,安全可靠等特點(diǎn),并已應(yīng)用于貴金屬電鍍行業(yè),在實(shí)際電鍍生產(chǎn)中取得理想的效果。
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