農機答疑助力機手——中農博遠篇

農機答疑助力機手
——中農博遠篇

農機產品質量直接關系到農業(yè)和農村經濟的發(fā)展，關系到農機使用者的安全與健康。只有高質量的農業(yè)機械，才能提供高效的應用性能，確保農業(yè)機械的有效投入，增加經濟效益。河北中農博遠農業(yè)裝備有限公司一直以來不但致力于產品高質量的研發(fā)，而且注重售后服務，并及時收集用戶反映的問題，找出解決方法，為機手解答疑難問題，采取多項措施，積極為廣大用戶打造高效、優(yōu)質、快捷的農機維修服務網絡，滿足了農民群眾對優(yōu)質農機維修服務的需求，提高了作業(yè)效率，也為農機安全生產作業(yè)提供了保障。

以下選摘部分用戶的反饋信息，匯總如下：

案例一 大連用戶張先生反映：粉碎機粉碎效果不好是什么原因？

首先，用戶先要檢查并保證玉米機在整個收獲過程中，發(fā)動機是在額定轉速情況下工作的，額定轉速可以在發(fā)動機銘牌上看到。河北中農博遠農業(yè)裝備有限公司的產品目前所配發(fā)動機額定轉速都為2 300轉/min，只有在保證發(fā)動機在額定轉速的工作條件下，我們的產品才能發(fā)揮最優(yōu)的收獲效果，包括粉碎機的粉碎效果。

其次，粉碎機后端安裝有地輥裝置，有三個調整位置，我們可以通過變換地輥座板上的安裝位置，來調整甩刀與地面的離地間隙，我公司產品的出廠狀態(tài)是調整在座板的中間位置。甩刀一般在正常工作400畝～600畝的時候就需要進行更換。更換時需要注意：因為粉碎機甩刀軸工作轉速在2 000轉/min左右，經過動平衡后方能使用，所以安裝在上面的甩刀建議成組更換，以減少粉碎機在工作狀態(tài)下震動現象的發(fā)生。

案例二 河北保定用戶李先生咨詢：貴公司產品所配發(fā)動機都帶增壓器嗎？增壓型發(fā)動機有什么好處？

目前河北中農博遠農業(yè)裝備有限公司的產品所選配的發(fā)動機有三款，分別為洛陽“一拖”東方紅發(fā)動機、安徽天利全柴發(fā)動機和廣西玉柴發(fā)動機，此三款發(fā)動機全為增壓型發(fā)動機。

增壓型發(fā)動機主要優(yōu)點是動力強勁，功率輸出大增，有效提高燃料的利用率。但增壓型發(fā)動機一定要注意保養(yǎng)，下面介紹五個注意事項：

1 增壓型發(fā)動機所用潤滑油必須是CF級或更高一級。

2 其中操縱的一個注意事項是，為確保增壓器工作可靠，啟動后或停車前使發(fā)動機怠速運行2min～3min，并且不在怠速狀態(tài)下長時間運行發(fā)動機。另外，起動通電每次不超過30s，2次起動間隔時間不能少于30s。

3 新發(fā)動機經過60h充分磨合（依照發(fā)動機磨合方法）后，更換潤滑油，并建議連同濾清器一并更換。

4 保證不在水溫低于60℃或高于95℃時運行柴油機。

5 額定工況時，觀察方向機儀表盤上機油壓力數值：機油壓力為0.3MPa～0.5MPa，怠速時不低于0.1MPa。

案例三 滄洲用戶王先生求助：糧倉內收獲效果雜質多怎么辦？

糧倉內含雜率高，主要由以下三點造成：

1 當地種植玉米品種，秸稈易折易斷，遇到這種現象，只能選擇更換地塊。

2 用戶收獲速度過快原因造成，為避免此問題，收獲速度應為1m/s，即擋位為Ⅱ擋，通過液壓手柄操作無級變速機構能實現此工作速度。

3 割臺工作部件的間隙不當造成。

3.1 根據當地所種植的大面積玉米情況，調整摘穗板的間隙。

調整方法：以收獲通道為中心向兩側對稱調整，保證前端間隙略大于玉米秸稈直徑，使之能較順暢地進入收獲通道，再調整摘穗板后端間隙，調整原則是后端間隙較前端間隙大5mm左右。一般我公司產品出廠狀態(tài)為：前端30mm，后端35mm。

3.2 摘穗輥間隙調整。一個合適的摘穗輥間隙能有效地避免斷秸稈現象，并提高收獲效率。

調整方法：同樣的原則，先以收獲通道為中心向兩側對稱調整，通過增減調整拉桿安裝的調整墊片的單邊位置的數量來調整拉莖輥間隙。我公司產品出廠狀態(tài)拉莖輥立體交叉距前端1/2位置處。

3.3 剔草刀間隙的調整。剔草刀間隙主要指的是剔草刀與拉莖輥間的間隙，執(zhí)行一個“輥動刀也動”的原則，其中的輥就是拉莖輥，刀就是剔草刀。一般要求剔草刀與拉莖輥間隙為1mm～2mm，在調整好間隙后，一定要記得用手轉動割臺分動箱部件，檢查拉莖輥在轉動過程中是否與剔草刀有磕碰現象，如果有磕碰繼續(xù)調整。

3.4 二次切碎裝置的調整。這個部件的設置就是為了實現斷秸稈的一個切碎功能，主要是調整安裝在此部件上動刀與定刀間的間隙，一般技術要求為1mm～2mm。

調整方法：定刀的安裝位置是長孔狀，通過在安裝過程中調整其安裝位置，可以實現定刀與動刀間的間隙。

以上四個內容是造成糧倉內含雜率高的主要原因，其中最后兩點是我公司產品的兩個主要調整項目，割臺部件間隙調整得當，能有效的減少斷秸稈現象的產生，就沒有糧倉內含雜率高的現象。當然在收獲過程中仍會不可避免的產生斷秸稈現象，這就需要我們去關注最后一項的調整方法。

案例四 河南用戶張先生反映：轉向沉是怎么回事？

轉向沉主要由以下幾點原因導致：

1 液壓油箱內液壓油量不足或油液粘度太大。解決辦法是液壓油加注量為不小于1/2油箱，使用標準粘度液壓油。

2 單向穩(wěn)定分流閥閥芯或阻尼孔被臟污堵塞。解決辦法是用柴油清洗單穩(wěn)閥，必要時更換新油。

3 單向穩(wěn)定分流閥安全閥壓力低于正常工作壓力或安全閥被臟污卡住。解決辦法是調整安全閥壓力（增加調整墊或清洗溢流閥）。

4 轉向系統中有空氣。解決辦法是排凈系統中的空氣，并檢查吸油管路。

5 液壓油箱上安裝的液壓油濾清器（YX0818）堵塞。解決辦法是清洗液壓回油濾清器。

6 齒輪泵供油不足。解決辦法是檢查齒輪泵是否內泄，如是則需要更換。

7 轉向器內有臟污或密封圈失效。解決辦法是清洗轉向器閥體，更換密封膠圈。

8 轉向油缸密封圈失效。解決辦法是更換轉向油缸內密封膠圈。

以上是中農博遠公司的技術人員為部分用戶做了詳細的有關問題解答，下面由專業(yè)技術人員詳細為用戶講解玉米聯合收獲機的重要部件的調整方法與圓捆機的操作要領。

一 玉米聯合收割機重要部件的調整方法

1 機械式主離合器

機械式主離合器，作為收割機動力輸出部件，其調整方法是玉米機購機用戶必須掌握的技能?，F就其重要部件的調整方法綜述如下：

1.1 主離合器主要組成部分：

1.1.1 分離軸承座結合部：分離軸承座結合部由分離軸承座、7014AC分離軸承、壓緊杠桿等件組成。裝配時注意7014AC分離軸承安裝方向切莫裝反；三件壓緊杠桿在出廠前已作平衡，切勿隨意調整，如需更換，應將三件為一組同時更換。

1.1.2 壓盤結合部：壓盤結合部由定壓盤、摩擦盤鉚合件，動壓盤結合件，調整盤、調整盤定位銷等組成。裝配時注意：動壓盤結合件上的三個螺母位置應與定壓盤上分離彈簧導銷位置相互錯開。

1.2 主離合器調整方法：

1.2.1 由于摩擦片在使用過一段時間后，性能下降，用戶需要進行調整。將離合器處于分離狀態(tài)，打開上側窗口，轉動離合器軸，窺視調整定位銷，把定位銷向內壓縮，順時針旋轉調整盤，每調過一個相應12°缺口可使調整盤壓緊0.1mm。調整完后，使定位銷插入相應的缺口里。

1.2.2 將離合器推向結合狀，用專用塞尺檢查后，使動壓盤固定螺栓頭部之間的距離為1mm～2mm（此距離為補償間隙）。

1.3 操縱注意事項;

1.3.1 操縱離合器傳遞功率時應瞬時合上，緩慢會使摩擦片燒壞。

1.3.2 摩擦片表面不允許沾有濁污，尤其是粘有黃油。

1.3.3 分離軸承結合部處注油處應加注高速黃油，并保證定期潤滑。

2 剝皮機構的調整方法

剝皮機構作為剝皮型玉米收獲機重要組成部分之一，主要起到對玉米果穗進行剝皮的功能。其正確調整方法能有效地提高整機的收獲效率并降低故障率。剝皮機構主要調整兩個部位：

2.1 剝皮輥固定軸承座有兩種類型：固定連體座和擺動軸承座。通過調整連接在兩個擺動軸承座間的調整桿彈簧的長度，可以實現不同的張緊度，設計尺寸為150mm～152mm。壓緊彈簧則剝凈率提高，但籽粒破碎率和損失率增加，反之則剝皮率降低。

2.2 調整安裝在浮動撥穗總成上的調整彈簧，用以實現撥穗膠板與剝皮輥間間隙，一般情況為30mm，用戶可以根據當前地區(qū)玉米果穗情況具體調整。壓緊彈簧則使撥穗膠板遠離剝皮輥，剝凈率下降，反之剝凈率提高、損失率增大。

3 空氣濾清器的工作注意事項與保養(yǎng)方法

現以型號為KW2139A55的空氣濾清器為例，介紹其工作注意事項與保養(yǎng)方法如下：

這里，A1、A2、A3的定義同式(11).與式(40)中等號右邊第3項分析類似，可得竊聽節(jié)點信號部分的功率值趨于零，即竊聽節(jié)點在第2跳中的接收SINR為0.因此，N→時，竊聽節(jié)點兩種用戶間干擾處理能力情況下系統可實現保密和速率將分別趨于

3.1 工作注意事項：

3.1.1 工作50h～250h，保養(yǎng)主濾芯；

3.1.2 主濾芯保養(yǎng)過六次后請予更換；

3.1.3 安全濾芯工作一年或意外堵塞時更換。

3.2 保養(yǎng)方法：

3.2.1 一面轉動濾芯，一面用壓縮空氣（壓力不大于588kpa）從內向外吹；

3.2.3 禁止用油、水清洗。

二 圓捆草機工作過程與操作要領

1 圓捆草機的工作過程要依次經過喂入、打捆、捆繩、卸捆四個步驟，現逐步為農機手講解其工作原理與操作要領：

1.1 喂入過程：圓草捆機在拖拉機的牽引下向前行進，通過撿拾器撿拾已割倒、曬干并摟集成條1.5m寬的草條（草條濕度應為20%～25%），再經喂入機構的耙齒將草條喂入至壓縮室內。

1.2 打捆過程：通過壓縮室內轉動的滾筒（0.9型11個，1.3型15個，1.5型17個）使物料形成一個圓草捆,新喂入的物料被卷在已初步形成的旋轉著的草捆周圍。當壓縮室的物料大量增加時,草捆被從外向里壓緊，壓縮室里的壓力就會上升。

1.3 捆繩過程：當草捆達到所需要的密度后（8Mpa～10Mpa）停止前進，拖拉機的輸出傳動軸以中油門速度轉動時，按下控制盒上的綠色按鈕（2QA）不要松開。待布繩桿擺到中心位置后，繩頭被旋轉的草捆抓住并且順利輸送，布繩桿開始向兩側運動時，布繩開始，當布繩桿抬起割繩刀動作將繩割斷，松開綠色按鈕，布繩過程完畢。

1.4 卸捆過程：布繩過程完畢后，操縱拖拉機的液壓分配器打開后壓縮室,草捆被旋轉的輥筒擠出前壓縮室，經過卸草板滾到地面。注意：此時控制盒上的圓形紅色燈（XD3）就會亮，當草捆流過卸草板，卸草板已復位后，未復位的指示燈與報警燈熄滅時，關閉后壓縮室。

2圓捆草機關鍵部件的保養(yǎng)注意事項

2.1 檢查整機有無漏油現象，檢查電氣系統是否工作正常，試運轉，檢查各傳動部件是否正常工作。

2.2 潤滑：在各傳動部件軸承位置加注足量潤滑脂，重點項次見下文：

2.2.1 撿拾器凸輪滾道應每個班次加黃油一次；

2.2.2 撿拾器每個彈齒座兩端的黃油嘴，每班次都加一次黃油；

2.2.3 喂入器兩端擺臂的黃油嘴，每個班次潤滑一次。

齒輪箱內加齒輪油，容積為2.5L。在第一次作業(yè)50h后應檢查保養(yǎng)齒輪箱并更換潤滑油，以后每工作500h，更換一次。

2.3 撿拾器高度調整：一般情況，彈齒離地間隙為20mm～30mm，同時將撿拾器支承輪接觸地面，并將其位置鎖定。

2.4 割繩器調整：兩根繩頭必須伸出布繩桿約400mm～500mm，并將壓繩板的彈簧調整到適當位置，以便開始捆草時能被草捆帶（卷）住。