高壓旋噴灌漿技術(shù)的質(zhì)量控制

□陳紅柳（許昌市潁汝灌溉管理局）

□張 靜（許昌勘測設(shè)計研究院）

辛寨水庫位于襄城縣紫云鎮(zhèn)黃柳村東南，北汝河支流柳河上，距襄城縣12km。水庫上游干流有雷洞、潘莊兩座小(1)型水庫，水庫以上控制流域面積28km2，區(qū)間流域面積9.3km2，水庫以上干流長11.2km，區(qū)間3.3km，是一座以防洪灌溉為主，兼顧水產(chǎn)養(yǎng)殖的?。?）型水庫。大壩壩體填筑質(zhì)量差，干密度合格率為39.8%；設(shè)計在大壩主河槽位置（0+080～0+210）采用高壓旋噴灌漿處理，提高壩基的防滲能力；在壩后滲水嚴(yán)重的主壩壩肩位置（0+210～350）采用高壓旋噴灌漿處理，提高壩體的滲透穩(wěn)定安全性能。

1.施工前準(zhǔn)備的質(zhì)量控制

1.1 開工準(zhǔn)備及場地平整

一是，進場施工機械設(shè)備臨時道路要修建平整，達到臨時行車要求；二是，水、電線路要保證不影響工程正常使用，并且要在現(xiàn)場配備發(fā)電機，以備停電之需；三是，在需要進行高壓旋噴灌漿的壩段，先用推土機整修平整，確保灌漿設(shè)備的正常行進。

1.2 施工放樣

按照設(shè)計單位給定的坐標(biāo)采用全站儀放出需施工的起始樁號及邊線位置，然后用100m鋼尺按照設(shè)計要求的孔距用竹簽在施工范圍內(nèi)標(biāo)示出孔位的中心。

1.3 原材料控制

1.3.1 水泥質(zhì)量控制

進場的水泥必須提供水泥出廠合格證明文件，合格后在監(jiān)理或建設(shè)單位見證下進行現(xiàn)場取樣，送檢復(fù)試合格后方準(zhǔn)許用于本項目。且進場的水泥數(shù)量要能滿足施工進度所需的使用數(shù)量，嚴(yán)禁不合格材料進場。存放水泥的建筑物應(yīng)完全干燥，通風(fēng)良好，并能防雨防潮，地板應(yīng)離地面至少30cm。不得使用過期和受潮結(jié)塊的水泥。

1.3.2 高壓灌漿用水

高壓灌漿用水采用水庫內(nèi)的水源，經(jīng)送檢試驗檢測水庫內(nèi)的水pH值>4,可溶物、氯化物、硫酸鹽含量不超出混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)，對水泥不具有侵蝕性。

1.4 灌漿設(shè)備

一是，場地具備條件后，灌漿設(shè)備進場，操作人員對鉆機進行整平，確保鉆孔的垂直度；二是，高壓灌漿所用的噴射管、噴頭等應(yīng)密封可靠、連接順直；三是，灌漿泵和高壓水泵的壓力、流量應(yīng)能滿足施工要求，其額定壓力應(yīng)不小于設(shè)計規(guī)定壓力的1.2倍；四是，發(fā)電機或外接電源線路是否連通。

2.施工中質(zhì)量控制

2.1 先導(dǎo)孔的確定

先導(dǎo)孔要求選在高壓旋噴孔上，以便于好封孔處理，先導(dǎo)孔根據(jù)灌漿長度選取9個點位。先導(dǎo)孔機械采用SGZ－ⅢA型地質(zhì)鉆機鉆進導(dǎo)孔，用泥漿護壁，導(dǎo)孔直徑為108mm，鉆機鉆進導(dǎo)孔時要按測量放線所定孔位施工，鉆機、鉆具用水平尺調(diào)平、調(diào)垂直，要求偏斜度控制在1%以內(nèi)，孔位復(fù)測誤差<1cm。

2.2 施工工藝質(zhì)量的控制

2.2.1 鉆機就位、成孔

鉆機要按設(shè)計孔位準(zhǔn)確定位，保證孔位偏差≤5cm，鉆機安裝須作水平校正和垂直校正，保證“三點一線”，即提升中心、立軸中心和孔口中心處于同一垂直線上，保證偏斜度≤1%。且在施工過程中隨時抽查鉆機的垂直度在允許偏差范圍內(nèi)。

鉆孔孔徑要求大于噴射管外徑2cm以上，深度超過設(shè)計孔深50cm以上。

2.2.2 漿液

高噴灌漿漿液要求采用二次拌制，禁止采用一個攪拌桶邊配漿邊抽漿，而且控制攪拌時間≥90s，并且在施工中定時用比重計測定其密度，做好記錄。由于該工程施工時間是在12月份，所以漿液溫度要求始終保持在5℃以上，并隨時進行量測，以確保施工質(zhì)量。

2.2.3 灌漿

一是，高噴灌漿應(yīng)在鉆孔施工完成，并經(jīng)驗收合格后進行。高噴灌漿技術(shù)參數(shù)表見表1；二是，下噴射管前，要進行地面試噴，檢查機械及管路是否運行正常；三是，當(dāng)噴頭下至設(shè)計深度，要按規(guī)定參數(shù)進行原位噴射，待漿液返出孔口，情況正常后方開始進行提升噴射。使其與擾動土體充分混合，由下而上地進行；四是；高噴灌漿宜全孔自下而上連續(xù)作業(yè)，若中途拆卸噴射管時，搭接段需進行復(fù)噴，復(fù)噴長度不得<20cm；五是，高噴灌漿分兩序進行，相鄰孔高噴灌漿間隔時間不宜少于24h。

表1 高噴灌漿技術(shù)參數(shù)表

2.3 高噴灌漿異常情況處理

一是，流量不變而壓力突然下降時，應(yīng)檢查各部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管，檢查密封性能；二是，出現(xiàn)不冒漿或可斷續(xù)冒漿時，若系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進行復(fù)噴，若系附近有孔洞、通道，則應(yīng)不提升注漿管繼續(xù)注漿，直至冒漿為止或拔出注漿管等待漿凝固后，重新注漿；三是，壓力稍有下降時，可能系注漿管被擊穿或有孔洞，使噴射壓力降低，此時應(yīng)拔出注漿管進行檢查；四是，壓力值陡增或超過最高限制，流量為零，停機后壓力仍不變動時，則可能系噴嘴堵塞，應(yīng)拔管疏通噴嘴。

3.質(zhì)量檢驗

一是，水利工程高噴灌漿質(zhì)量檢驗內(nèi)容主要是固結(jié)體質(zhì)量檢查及滲透性能檢查；二是，檢查應(yīng)在灌漿完成28d后進行，以防由于固結(jié)體強度不高時因檢驗而受到破壞，影響檢驗的可靠性；三是，檢驗點數(shù)量不少于總孔數(shù)的2%～5%，檢驗點的布置應(yīng)具有代表性或在施工中出現(xiàn)過異常情況的部位等。