于棟亮,田慶明,陳 霖,趙日升
(上海外高橋造船有限公司,上海 200137)
海洋平臺是人類用于開發(fā)海洋資源的基礎化設施,集各種先進的設計與制造技術于一體,結構復雜,造價昂貴。如何在降低造價的同時提高結構的可靠性,是海工項目設計、建造的一個永恒命題。為提高平臺的性能和可靠性,需要研究新的設計理論和技術,通過科學的計算方法,以獲得優(yōu)化的設計方案。
通過對傳統(tǒng)基座的分析,開發(fā)出一些新形式設備基座,并綜合考慮設備定位、安裝時所遇到的難題,設計出一個專用安裝工具。并對新舊形式基座作了綜合分析。
根據(jù)平臺建造的階段,可以把基座的種類分為3類:
1)預舾裝:分段組立結束、沖砂涂裝前階段,由預舾裝部施工的所有需燒焊的基座。
2)總段舾裝:分段總段(分段與分段拼接)結束、搭載之前安裝的基座。
3)最終舾裝:搭載結束后,安裝于總段與總段之間的基座(不便在預舾裝階段施工的基座)。
舉例:一個 20kg的電氣設備,基座腿長 D=150 mm ,按傳統(tǒng)經驗,選擇50mm×50mm×5mm 的角鋼。根據(jù)型鋼表(熱軋等邊角鋼(GB700-79))查得,50mm×50mm×5mm 的角鋼參考數(shù)值為:y=1.42cm ,Iz=11.21cm4。
根據(jù)材料力學[1]最大正應力公式σ=My/ Iz。式中:M——橫截面的彎矩;y——需求應力的點對中性軸的坐標;I——慣性矩。由于設備底座有4個腳,分攤到每個腳M=M/4,σ=20×0.15× 1.42× 10-2/
z總(4×11.21×10-8)=95(MPa)。一般角鋼材料選用Q235-A,即屈服應力σ0=235 MPa[2]。根據(jù)ABS規(guī)范要求,σ≤[σ];[σ]=σ0×η。式中:[σ]——許用應力;η——有效利用因子,ABS規(guī)范要求船體結構材料的有效利用因子選0.8,驗算得σ=95 <[σ]=0.8×235=188 MPa[2];雖此材料符合要求,但規(guī)格偏大。重新選取40 mm×40 mm×5 mm 角鋼。重復以上步驟算得σ=159MPa,既滿足要求,又減少了重量和制造成本。
綜上分析,影響角鋼選型的參數(shù)為:設備的質量M、基座的腳高D,因此在角鋼選型時可適當縮短角鋼腳高來降低角鋼的規(guī)格,以達到減輕重量的目的。
表1的數(shù)據(jù)是根據(jù)以上公式計算所得,其規(guī)格數(shù)據(jù)較傳統(tǒng)經驗數(shù)據(jù)有所降低。
表1 設備基座所用角鋼選用表
1)小型設備盡可能選用形狀類似的基座。
2)考慮到空間和振動,基座的腳高盡可能短一點(盡量控制在 300mm以內)。小型設備的基座適合采用70~100mm的腳高(務必確認是否包絕緣)。
3)包有白鐵皮的房間,設備基座的腳高應等于鋼圍壁離白鐵皮表面的距離。
4)圍壁內安裝的基座,基座面與木圍壁內側平齊并在基座的內側燒焊螺母。
5)考慮到安全,落地設備的基座盡可能采用角鋼,同時將角鋼的面朝外設計。
6)設計時機艙、舵機艙等層高較高區(qū)域的燈架盡可能利用艙壁或柱子。
7)為節(jié)省物資、工時成本,同一區(qū)域安裝多個設備時,盡量采用組合基座。
對側燒設備而言,傳統(tǒng)設計的基座形式如圖1所示,設備安裝在基座上,主要應力集中在4個腿上,中間的橫撐主要有兩個用途:1)保持基座的整體性,方便定位;2)產生橫向或縱向拉力。
圖1 傳統(tǒng)基座形式
優(yōu)化后的基座如圖2所示,基座可由4個獨立的腿組成,設備的所有重量由4個腿承受,每個腿上留一個孔,以便設備接地,另外,考慮到在基座安裝時,較難規(guī)定設備尺寸,因此,設計了一個專用的安裝工具,見圖3。設計步驟如下:
圖2 優(yōu)化后的設備基座形式
圖3 基座安裝專用工具
1)制作2套設備安裝專用工具和4套螺絲螺帽;
2)現(xiàn)場施工人員用這兩套安裝工具交叉固定在設備上,測量出設備安裝孔的孔距,并在安裝工具上畫上刻度(用可擦筆寫);
3)卸下安裝工具,把4個基座固定在安裝工具上,并根據(jù)剛剛記錄的數(shù)據(jù)調整好4個基座之間的孔距;
4)把安裝工具看成設備并定位,點焊4個基座,卸下安裝工具,滿焊。
考慮到設備上必須貼有設備銘牌,在設計基座時就考慮一體化設計。即將銘牌位置預留好,給設備進線的扁鋼準備好,避免這些附件安裝時所帶來的麻煩,見圖4所示。
圖4 個性化設計后的基座形式
經綜合比較,新的設備基座有如下優(yōu)點:
1)體積輕巧,大型側燒設備的基座可以不作為封艙件處理;
2)基座結構比較簡單,可以通用;
3)設備孔距現(xiàn)場可以調節(jié),免去設備實物與到手圖紙不一致的困擾;
4)節(jié)省材料,節(jié)約成本。
當然,新的設備基座也有缺點,如現(xiàn)場工作人員無法根據(jù)設備安裝圖對基座直接定位安裝,必須現(xiàn)場測量。從建造方角度看,設計時最重要的兩個指標為實用性、經濟性。下面從經濟性角度來分析新舊基座的優(yōu)劣。
優(yōu)化前結構見圖1。設角鋼理論重量密度u(kg/m),優(yōu)化前基座重量M1=[2(W+L)+4D]×u 。優(yōu)化后結構見圖2優(yōu)化后基座重量M2=4D×M;
減重重量:M減=M1-M2=[2(W+L)+4D]×u-[2(W+L)+4D]×u=2(W+L)×u ;
節(jié)省率η=2(W+L)×u/{[2(W+L)+4D]×u}=(W+L)/[(W+L)=2D];
若一設備D=100mm,W=700mm,L=800mm,η=(700mm+800mm)/[(700mm+800mm)+2×100mm]=88%。根據(jù)型鋼表(熱軋等邊角鋼(GB700-79))查得,型號為63mm×63mm×6mm的角鋼,重量密度u=5.7kg/m,則減重M減=17.1kg。平臺上此類壁掛設備大約有200個,總減重 M總=17.1× 200=3.42 t。
控制設備基座重量是海工產品重量控制的一個重要措施。從本文分析數(shù)據(jù)可以看出,只要從實用性和經濟性兩大要素出發(fā),采用合適的設計方法和理論分析,打破經驗設計的禁錮,將會對平臺的設計優(yōu)化和成本控制提供更大的幫助。
[1] 歐貴寶,朱加銘.《材料力學》[M].哈爾濱:哈爾濱工程大學出版社,1997.
[2] 陳鐵云,陳伯真.《船舶結構力學》[M].上海:上海交通大學出版社,1992.