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    壓力管道吹掃、試壓、氣密試驗順序和規(guī)范的探討

    2012-04-29 00:00:00白剛
    科技與生活 2012年11期

    摘 要 對壓力管道是實際工程的重要的組成部分,為此國家制定了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對于管道施工的驗收程序和規(guī)范,現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范作了明確的規(guī)定。對于管道的吹掃、試壓、氣密的檢驗順序,各標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范卻有不同之處,而且在實際工程應(yīng)用中,總存在爭議。對比分析各個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,結(jié)合實際情況分析和一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范提出了修改建議。

    關(guān)鍵詞 壓力管道;吹掃;試壓;氣密

    中圖分類號 TP274.2 文獻標(biāo)識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)061-0226-02

    作為一般設(shè)計規(guī)定,吹掃的目的是把施工時遺留在管道內(nèi)的焊渣、鐵銹、泥砂和水及其他雜物清掃干凈,防止在管道運行過程中防止管道、濾器、倒淋堵塞及卡住儀表控制閥等。各種規(guī)范中都明確了吹掃與清洗工作的內(nèi)容,包括水沖洗、空氣吹掃、蒸氣吹掃、化學(xué)清洗、油清洗等。

    同樣,作為一般設(shè)計規(guī)定,壓力試壓是為了檢驗新建裝置的工藝管線、容器、換熱器或檢修期間因改動而焊接過的工藝管道和設(shè)備,以及管道支架的強度,以確保各接頭、焊縫和支架的強度,使裝置能安全承受正常的操作壓力。氣密性試驗(泄露性試驗)是用來檢驗系統(tǒng)的完整性,保證正常的生產(chǎn)和運行。

    各種管道規(guī)范對于吹掃、試壓、氣密的要求都有很詳細的要求,但是對于這三項工作的檢驗順序卻作了不同的規(guī)定。

    1 各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的適用范圍及對吹掃、試壓、氣密的順序要求

    1.1 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235-2010)(本規(guī)范與《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50184)配合使用)

    規(guī)范中明確適用范圍包括:

    1)石油、天然氣、地?zé)岬瓤碧胶筒删蜓b置的管道;

    2)長輸管道;

    3)核能裝置的專用管道;

    4)海上設(shè)施和礦井的管道;

    5)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)的管道及非圓形截面的管道。

    8.6.1 條規(guī)定“管道安裝完畢、熱處理和無損檢測合格后,應(yīng)進行壓力試驗?!?/p>

    8.6.6 條規(guī)定“泄露性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行。試驗介質(zhì)宜采用空氣”。

    9.1.1 條規(guī)定“管道在壓力試驗合格后,應(yīng)進行吹掃與

    清洗?!?/p>

    可以看出管道驗收順序是 壓力試驗 → 泄露性試驗 →

    吹掃與清洗 。

    1.2 《天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程施工技術(shù)規(guī)范》(SY/T化0460-2010)

    規(guī)范明確規(guī)定“本規(guī)范適用于新建、擴建、改建的天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程的施工”。

    9.1.4條 規(guī)定“設(shè)備和工藝管道系統(tǒng)吹掃、清洗及試壓宜按下列方式進行:

    設(shè)備清理封閉→工藝管道系統(tǒng)分段吹掃清洗→工藝管道系統(tǒng)壓力試驗→設(shè)備和工藝管道系統(tǒng)空氣吹干→設(shè)備和工藝管道系統(tǒng)泄漏試驗。

    本規(guī)范提出了明確的推薦順序,所以,本規(guī)范中對于吹掃、試壓、干燥的順序可以基本概括為 吹掃清洗 → 壓力試驗 →干燥→ 泄漏試驗 。

    1.3 《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》(GB50540-2009)

    本規(guī)范適用于新建或改(擴)建原油、天然了、煤氣、成品油等站內(nèi)工藝管道工程的施工。不適用于煉油化工廠、天然氣凈化廠廠內(nèi)管道,以及站內(nèi)泵、加熱爐、流量計、撬裝設(shè)備等設(shè)備本體所屬管道的施工。

    9.1 條規(guī)定“ 系統(tǒng)和儀表、電氣、機械、防腐等專業(yè)連接的零部件安裝完畢后,在管道投產(chǎn)前應(yīng)進行系統(tǒng)吹掃清洗和試壓?!?/p>

    9.2 條規(guī)定了吹掃與清洗要求。

    9.3 條規(guī)定了強度及嚴密性試驗。

    9.3.7-9.3.8 條規(guī)定“強度試驗完成后降壓至設(shè)計壓力進行嚴密性試驗。”

    9.4 條規(guī)定了干燥的要求。

    本規(guī)范雖然是按吹掃、試壓的順序編寫,但并沒有明確吹掃和試壓兩個驟的前后順序,但是按規(guī)范編寫的思想,幾項工作的順序可以歸納為,吹掃與清洗 → 強度及嚴密性試驗 → 干燥 。

    1.4 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》(SH3501-2011)

    本規(guī)范適用于石油化工工程中有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程的施工及驗收,不適用于長輸管道和城鎮(zhèn)燃氣管道工程的施工及驗收。

    8.1 條規(guī)定“管道系統(tǒng)壓力試驗,應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝完畢、熱處理和無損檢測合格后進行?!?/p>

    8.2 條規(guī)定“管道系統(tǒng)壓力試驗合格后,應(yīng)進行吹掃或清洗,吹掃可采用水沖洗、空氣吹掃等方法。”

    8.3.1 條規(guī)定“輸送極度危害介質(zhì)、高度危害介質(zhì)和可燃介質(zhì)以及設(shè)計文件規(guī)定的管道系統(tǒng),應(yīng)進行氣體泄漏性試驗?!?/p>

    8.3.2 條規(guī)定“泄漏性試驗可結(jié)合裝置試車同時進行?!?/p>

    8.3.3 條規(guī)定“氣體泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行,試驗介質(zhì)宜采用空氣,試驗壓力為管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力或設(shè)備試驗壓力兩者的較小者;”

    由此,試驗檢驗順序可知為 壓力試驗 → 吹掃或清洗

    → 泄漏性試驗 。

    1.5 《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50517-2010)

    本規(guī)范適用于設(shè)計壓力不大于42MPa、設(shè)計溫度不低于-196℃的石油化工金屬管道工程的施工質(zhì)量驗收。

    10.1.1 條規(guī)定“管道系統(tǒng)按本規(guī)范第9章(管道焊接檢查和檢驗)檢查和檢驗合格后,在初次運行前,每個管道系統(tǒng)應(yīng)進行壓力試驗。”

    10.6.2 條規(guī)定“氣體泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行,試驗介質(zhì)宜采用空氣。”

    11.1.1 條規(guī)定“管道系統(tǒng)按本規(guī)范第9章(管道焊接檢查和檢驗)驗收合格后,應(yīng)按使用要求進行系統(tǒng)吹洗,包括清理、吹掃和沖洗?!?/p>

    規(guī)范中,壓力試驗和管道吹掃都要求在管道焊接檢查和檢驗合格后進行,并沒有強調(diào)壓力試驗和管道吹掃的先后順序。但在條文說明中(11.1.1)又明確“管道系統(tǒng)壓力試驗合格后,系統(tǒng)投用前的系統(tǒng)吹洗可以采用壓縮空氣吹掃、蒸汽吹掃、氮氣吹掃以及水沖洗、化學(xué)沖洗等方法”,所以基本可以肯定規(guī)范要求的順序是 壓力試驗 → 氣體泄漏性試驗 → 吹掃 。

    1.6 《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50369-2006)

    本規(guī)范適用于新建或改、擴建的陸地長距離輸送石油、天然氣管道、成品油管道線路工程的施工及驗收。

    14.2.1 條規(guī)定“分段試壓前,應(yīng)采用清管球進行清管,清管次數(shù)不應(yīng)少于兩次,以開口端不再排出雜物為合格。”

    14.2.5 條規(guī)定“清管時的最大壓力不得超過管線設(shè)計

    壓力?!?/p>

    15.0.1 條規(guī)定“輸氣管道試壓、清管結(jié)束后應(yīng)進行干燥?!?/p>

    可以看出,其要求的順序為 清管 → 試壓(包括嚴密性試驗)→ 干燥 。

    《油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范》(SY/T 0422-2010)及《油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范》(GB50460-2008)有與此規(guī)范同樣的規(guī)定。

    1.7 《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ33-2005)

    本規(guī)范適用于城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計壓力不大于4MPa的新建、改建和擴建輸配工程的施工及驗收。

    12.1.1 條規(guī)定“管道安裝完畢后應(yīng)依次進行管道吹掃→、強度試驗和嚴密性試驗”

    12.3.1 條規(guī)定“,強度試驗前應(yīng)完成管道焊接檢驗、清掃

    合格?!?/p>

    12.4.1 條規(guī)定“嚴密性試驗應(yīng)在強度試驗合格、管線全線回填后進行?!?/p>

    由此可以看出管道驗收的順序為 吹掃 → 強度試驗 →

    嚴密性試驗 。

    2 壓力管道吹掃、試壓、氣密試驗順序和規(guī)范的分析

    在列舉各規(guī)范后,我們可以看出,適用范圍包括長輸管線的規(guī)范《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》與《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》, 《油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范》及《油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范》對于吹掃、試壓的順序要求明顯不一樣。

    幾個規(guī)范中,《天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程施工技術(shù)規(guī)范》與《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》對吹掃、試壓順序和要求也很明確,這也與《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》規(guī)范要求不一致。

    3 結(jié)論和建議

    1)嚴格按照規(guī)范執(zhí)行,本是無可厚非的。但我認為,規(guī)范中規(guī)定的只是原則性的,并沒有對具體的操作步驟進行標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。所以在實際的操作中,各項目在實施時應(yīng)根據(jù)實際情況,做到試壓、吹掃、清洗工作安全、順利地進行。

    2)修訂《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235-2010)和《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50517-2010),應(yīng)該結(jié)合各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對試壓、清掃、氣密的工作給更為合理的規(guī)定。

    參考文獻

    [1]黃春芳.油氣管道設(shè)計與施工[M].中國石化出版社.

    [2]GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范[S].

    [3]GB50517-2010石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].

    [4]CJJ33-2005城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范[S].

    [5]GB50369-2006油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范[S].

    [6]SY/T 0422-2010油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范[S].

    [7]GB50460-2008油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范[S].

    [8]GB50540-2009石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范[S].

    [9]SY/T 0460-2010天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程施工技術(shù)規(guī)范[S].

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