沉箱預(yù)制及其安裝施工技術(shù)探索

摘 要 沉箱預(yù)制是一個(gè)重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，施工中，要加強(qiáng)質(zhì)量控制，有效地保證達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，就必須從沉箱模板設(shè)計(jì)施工、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等多個(gè)環(huán)節(jié)入手，本文通過結(jié)合實(shí)例，對其展開探討，為同類工程提供借鑒。

關(guān)鍵詞 水利工程；沉箱預(yù)制；沉箱安裝；鋼筋綁扎

中圖分類號 TU 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 1673-9671-(2012)061-0145-01

1 工程概況

本工程主波堤和附波堤一段采取鋼筋混凝土沉箱形成，沉箱的預(yù)制和安裝是本工程的關(guān)鍵工序，采取在西碼頭預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制。由于沉箱較小，采取兩輛75 t吊車抬吊至預(yù)制廠龍門吊下，再由龍門吊落泊吊至平板駁上，再運(yùn)至現(xiàn)場，定位后用浮吊船吊起，根據(jù)測量好的位置，將其沉放在平整好的基床上，再用塊石填充沉箱內(nèi)部。

2 沉箱預(yù)制施工技術(shù)

本防波堤工程所需要的沉箱在西碼頭預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制，本工程需預(yù)制沉箱共計(jì)161個(gè)。沉箱分7種型號分別為A型、A1型、B型、B1型、C型、C1型和D型。沉箱在工程中所處的位置。本次預(yù)制的161個(gè)沉箱是組成主防波堤的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，安放在前期夯實(shí)整平好的拋石機(jī)床上。沉箱的質(zhì)量對工程的整體質(zhì)量影響重大。

2.1 沉箱預(yù)制及出運(yùn)的施工過程

沉箱從預(yù)制到現(xiàn)場的安裝均采取嚴(yán)格的施工控制技術(shù)，同時(shí)本工程為了嚴(yán)格地控制沉箱施工質(zhì)量，力求把每個(gè)施工過程進(jìn)行細(xì)化，采取的施工流程如下：預(yù)制場地準(zhǔn)備→分包人員進(jìn)場→鋼筋進(jìn)場試驗(yàn)→水泥砂石料進(jìn)場試驗(yàn)→混凝土配合比設(shè)計(jì)及檢查驗(yàn)收→模板就位→鋼筋綁扎→混凝土攪拌→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)拆?！逑茨０濉谐料漕A(yù)制完成→出運(yùn)→沉箱安裝。

2.2 沉箱預(yù)制施工技術(shù)

沉箱預(yù)制工藝，沉箱一次澆筑成型；模板采用整塊組合鋼模板；鋼筋工程為吊裝鋼筋與現(xiàn)場人工穿綁相結(jié)合；混凝土工程采用泵送混凝土入模，人工振搗成型的工藝。

1）預(yù)制場地的規(guī)劃。沉箱預(yù)制場地設(shè)在碼頭后方的預(yù)制場地內(nèi)，靠南邊圍墻規(guī)劃出4塊215 m×4 m預(yù)制場地，場地整平后澆筑10 cm厚的素混凝土層作為預(yù)制沉箱的臺座， 臺座的側(cè)模采用[14槽鋼，背面以1.0 m的間距打入長1.5 m的φ18 mm的鋼釬固定。

2）沉箱預(yù)制流程。為有效地確保沉箱施工質(zhì)量，采取嚴(yán)格的施工流程，總結(jié)沉箱預(yù)制施工步驟如下：底板放樣→鋪塑料布→綁扎底板鋼筋→支外側(cè)模板→綁扎豎向鋼筋→吊放拼裝內(nèi)?！炷翝仓淮纬尚汀B(yǎng)護(hù)→拆?！０迩謇?。

3）模板制作。內(nèi)、外模板采用大片整塊3 mm厚面板鋼模，模板背后采用50 mm寬5 mm扁鐵做成400 mm×400 mm方格的縱橫肋加固，并加支槽鋼橫向加固。內(nèi)模板采用井字撐桿撐牢，并用轉(zhuǎn)角模板與大片組合面板連接，外模板支立于臺坐上，用對拉螺栓連接。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。需要制作A型沉箱模板2套，B型沉箱模板1套，D型模板1套。A1型沉箱與A型沉箱用同一套模板，B1、C、C1型沉箱由B型沉箱模板改裝。

4）鋼筋加工。鋼筋材料檢查：檢查鋼筋出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，分批檢驗(yàn)，每批重量不大于60 t，按規(guī)范規(guī)定的取樣方法，由專人現(xiàn)場取樣，送試驗(yàn)室復(fù)檢，不合格的立即退貨。按型號、規(guī)格分別堆放，設(shè)立標(biāo)識，并注意防銹防污。鋼筋作料嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，鋼筋下料尺寸、彎曲角度嚴(yán)格按施工圖施工。

鋼筋綁扎：將臺座塑料布鋪完后，開始綁扎底板鋼筋，綁扎時(shí)按放線位置綁扎。底板鋼筋分為上下兩層，施工時(shí)先綁扎下層，要求設(shè)置好混凝土保護(hù)層墊塊，鋼筋的數(shù)量和布置間距要嚴(yán)格按照施工圖的要求，鋼筋每個(gè)交叉點(diǎn)上均要用鉛絲綁扎牢固，綁扎搭接長度不小于鋼筋直徑的35d，鋼筋接頭交錯(cuò)，保證同一斷面內(nèi)接頭面積不超過鋼筋總面積的50%。底層鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行底板倒角部分的鋼筋綁扎。然后，綁扎底板面層鋼筋，按要求設(shè)置好撐筋，以保證二層鋼筋的間距，對于撓度過大的部位要增設(shè)撐筋。綁扎沉箱底板部位時(shí)保留豎向預(yù)留鋼筋。4個(gè)外墻鋼筋一次綁扎到位，為保證混凝土澆筑過程中的穩(wěn)定，要求同時(shí)綁扎部分架立鋼筋。

5）混凝土澆筑?；炷劣深A(yù)制場地的設(shè)立的攪拌站集中伴制，砼強(qiáng)度等級為C40，采用混凝土罐車水平運(yùn)輸，泵車泵送入模，溜槽下灰，采用插入式振搗器振搗，人工整平，表面用平面振搗器拖振2遍，人工收水。沉箱先澆筑底板，后澆筑4個(gè)外墻，一次性澆筑成型后覆蓋養(yǎng)護(hù)。達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模。

2.3 質(zhì)量控制技術(shù)方面

沉箱預(yù)制施工過程中，要加強(qiáng)質(zhì)量控制，保證達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，具體擬采取以下措施：沉箱模板設(shè)計(jì)是制作工作中的重要一環(huán)，要求其有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安拆方便。對于接縫要采取企口的形式，避免漏漿。模板上口采用頂桿，保證墻厚尺寸準(zhǔn)確。模板在使用前，要整體試拼，以發(fā)現(xiàn)潛在的問題，及時(shí)采取措施。在鋼筋綁扎施工中，要注意仔細(xì)核對施工圖，保證鋼筋數(shù)量和位置的準(zhǔn)確。在底板混凝土澆筑過程中，要設(shè)置鋼筋支架，防止鋼筋變形。按照設(shè)計(jì)要求及施工情況，安施鋼筋混凝土墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊安放要牢固、及時(shí)、準(zhǔn)確，保證安放數(shù)量。檢查鋼筋有無錯(cuò)綁、漏綁、鋼筋間距、層距、保護(hù)層由分管工程師和質(zhì)檢人員進(jìn)行專檢驗(yàn)收。混凝土澆筑是沉箱制作過程中的重要環(huán)節(jié)，要注意對下灰振搗等工序的質(zhì)量控制，不漏振，不過振?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)工作要跟上，在前期澆水要有專人負(fù)責(zé)。為了方便以后的出運(yùn)及安裝，沉箱預(yù)制好要及時(shí)在墻身位置做好編號，要注明沉箱的型號、預(yù)制時(shí)間等內(nèi)容。

3 沉箱安裝技術(shù)

沉箱安裝前沿線的確定，根據(jù)設(shè)計(jì)碼頭軸線位置以及測量控制點(diǎn)，確定沉箱安裝的控制前沿線，利用全站儀控制沉箱安裝前沿線，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。沉箱安裝順序：從主堤與附堤一交接部分進(jìn)行施工，以10個(gè)沉箱20 m為一個(gè)施工分段，并設(shè)置伸縮縫，按EF段→DE段→GH段→CD段→BC段順序施工，安裝選擇在風(fēng)浪較少的天氣，就位在低平潮時(shí)段進(jìn)行。

第一個(gè)沉箱安裝：安裝前對拋石基床的平整度進(jìn)行檢查，不符合要求不得進(jìn)行沉箱安放。沉箱拖運(yùn)至安裝現(xiàn)場后，首先利用定位方駁（四個(gè)角分別下45o錨<0.5 t>，帶兩個(gè)2 t葫蘆，以保證沉箱四個(gè)角點(diǎn)都能在前后左右四個(gè)方向在需要范圍內(nèi)移動(dòng)）粗定位，并利用布設(shè)在控制點(diǎn)上的全站儀控制、通過調(diào)整滑輪組進(jìn)行第一個(gè)沉箱的安裝工作。第一個(gè)沉箱初步定位后，沉箱下部開孔部位自由下沉，安放時(shí)要保證沉箱正直（沉箱四個(gè)角點(diǎn)高差控制在10 cm范圍內(nèi)）。當(dāng)沉箱下沉至距基床頂面40 cm左右時(shí)，通過

全站儀控制仔細(xì)調(diào)整沉箱位置，此時(shí)，測量人員利用無線電通訊設(shè)備隨時(shí)將全站儀上顯示的數(shù)據(jù)反饋給起重班長，起重班長再指揮起重人員根據(jù)水流、風(fēng)向情況利用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)整錨纜，使沉箱平穩(wěn)、準(zhǔn)確的落在基床上并滿足設(shè)計(jì)要求，沉箱落至基床后，測量人員繼續(xù)利用全站儀進(jìn)行觀測，并記錄臨水面對施工準(zhǔn)線的偏差數(shù)據(jù)和沉箱四個(gè)角點(diǎn)標(biāo)高。如測得的數(shù)據(jù)超出設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，但不影響第二個(gè)沉箱的安裝時(shí)，可待第二個(gè)沉箱安裝合格后再重新起浮進(jìn)行調(diào)整。

第二個(gè)沉箱安裝：第二個(gè)沉箱通過第一個(gè)沉箱吊點(diǎn)用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行精確定位進(jìn)行安裝。沉箱安裝后經(jīng)過一高一低潮觀測，沉箱穩(wěn)定并達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行箱內(nèi)填石。沉箱安裝完畢后，在沉箱四角頂面布設(shè)沉降位移觀測點(diǎn)，測量初始值，以后按規(guī)范規(guī)定時(shí)間進(jìn)行沉降位移觀測。防波堤沉箱安裝施工是一道很重要環(huán)節(jié)，施工中，必須采取有效措施來保證安裝質(zhì)量和安全。安裝前認(rèn)真清除預(yù)制構(gòu)件上的殘留物及表層多余砂漿等；對基床標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，在沉箱設(shè)好測量觀測標(biāo)志，并做好室內(nèi)計(jì)算工作。安裝選擇在風(fēng)浪較小的晴好天氣，構(gòu)件就位時(shí)段選擇低平潮時(shí)段，特別是第一個(gè)沉箱安裝時(shí)，要確保安裝平面位置準(zhǔn)確。

4 結(jié)束語

為有效地保證沉箱質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，通過探討表明在沉箱模板使用前，要整體試拼，以發(fā)現(xiàn)潛在的問題，及時(shí)采取措施。在鋼筋綁扎施工中，要注意仔細(xì)核對施工圖，保證鋼筋數(shù)量和位置的準(zhǔn)確，要注意對下灰振搗等工序的質(zhì)量控制，不漏振，不過振；混凝土的養(yǎng)護(hù)工作要跟上，保證沉箱養(yǎng)護(hù)期不少于14天。

參考文獻(xiàn)

[1]馬玉臣.重力式碼頭沉箱預(yù)制施工質(zhì)量控制[J].中國水運(yùn)，2011，27(09):31-33.

[2]趙歡聰.碼頭大型沉箱預(yù)制工程的施工問題探討[J].2010，31(07):57-58.