切孔膠訂VS銑背膠訂

目前市面上80%以上的書(shū)刊采用的是無(wú)線膠訂，這種膠訂方式因其工藝簡(jiǎn)單、物美價(jià)廉、成型好，而成為最常用的書(shū)刊裝訂方式。但進(jìn)一步仔細(xì)觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)，我們見(jiàn)到的絕大部分書(shū)刊無(wú)線膠裝都采用銑背膠訂工藝，尤其是國(guó)內(nèi)印刷廠或裝訂廠基本都采用這種工藝，而一些大型的港資印刷企業(yè)則更多采用切孔膠訂工藝。因而，筆者在本文中將通過(guò)對(duì)這兩種無(wú)線膠訂方式的對(duì)比，為印刷廠或裝訂廠的裝訂工藝選擇提供參考與幫助。

VS1：工藝流程

1.切孔膠訂的工藝流程看印

切孔膠訂的主要工藝流程為：折頁(yè)→配頁(yè)→刷膠→包封面→切成品。

在切孔膠訂的生產(chǎn)過(guò)程中，印刷頁(yè)在折頁(yè)機(jī)上折頁(yè)時(shí)，沿書(shū)帖最后一折的折縫線上用打孔刀打一排孔，折疊以后，切孔口處外大內(nèi)小成喇叭口狀。再經(jīng)配頁(yè)、壓平、捆扎后，在書(shū)背上涂刷膠液，膠液從書(shū)背切成的孔中滲透至?xí)麅?nèi)的每張書(shū)頁(yè)，使帖與帖之間在每頁(yè)的切孔處相互牢固黏結(jié)，然后包封面、切成品，完成切孔膠訂的整個(gè)過(guò)程。

2.銑背膠訂的工藝流程

銑背膠訂的主要工藝流程為：折頁(yè)→配頁(yè)→銑背→刷膠→包封面→切成品。

在銑背膠訂的生產(chǎn)過(guò)程中，首先將配好頁(yè)的書(shū)芯撞齊、夾緊、沿訂口用刀把書(shū)背銑切成單頁(yè)，再對(duì)銑切邊進(jìn)行拉毛切溝槽。然后把膠液涂刷在書(shū)背表面，并使溝槽中灌滿膠液，包封面后切成品，即完成銑背膠訂的整個(gè)過(guò)程。

VS2：加工要點(diǎn)

1.切孔膠訂的加工要點(diǎn)

切孔膠訂的加工要點(diǎn)是在書(shū)帖折頁(yè)時(shí)在折縫處穿孔。一般折頁(yè)機(jī)帶有打孔刀，但由于紙張厚度、耐破度不同，故需要根據(jù)紙張的厚度和耐破度，選擇不同寬度、不同厚度的打孔刀。

切孔深度以劃透書(shū)帖最里面的一頁(yè)、膠水能滲透到最里面一頁(yè)、使書(shū)帖的書(shū)頁(yè)之間粘結(jié)牢固為準(zhǔn)。一般切孔長(zhǎng)度為8～18mm，孔與孔之間的距離一般為3～5mm。

為使黏結(jié)更牢固，也可以在刷膠前對(duì)書(shū)背進(jìn)行切槽，凹槽的深度比銑背膠訂的淺，槽間距比銑背膠訂的寬。使用這一裝訂工藝，書(shū)志的黏結(jié)質(zhì)量更多地取決于切孔和膠黏劑的質(zhì)量。

2.銑背膠訂的加工要點(diǎn)

銑背膠訂的加工要點(diǎn)是書(shū)芯銑背的深度。銑背深度根據(jù)紙張的厚度、書(shū)帖折數(shù)來(lái)決定，以書(shū)帖最內(nèi)頁(yè)銑透為準(zhǔn)，銑背面應(yīng)平齊無(wú)歪斜。書(shū)背上的拉毛凹槽深度應(yīng)為1～2mm，槽寬度應(yīng)為0.8～1.5mm，間距一般不大于10mm，施膠時(shí)膠層厚度應(yīng)均勻無(wú)空洞，書(shū)帖間的滲膠深度應(yīng)介于0.5～1.5mm之間。使用這一裝訂工藝，書(shū)芯的黏結(jié)質(zhì)量取決于銑背深度、凹槽工藝和膠黏劑的質(zhì)量。

VS3：應(yīng)用優(yōu)劣勢(shì)

1.切孔膠訂的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

與銑背膠訂相比，切孔膠訂的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

(1)省紙

由于銑背膠訂要將書(shū)帖的書(shū)背銑削成單張書(shū)頁(yè)，一般銑削深度為1.5～3mm。如果用對(duì)開(kāi)紙印刷16開(kāi)書(shū)，對(duì)開(kāi)紙長(zhǎng)度方向排4個(gè)16開(kāi)書(shū)頁(yè)，假如每張書(shū)頁(yè)被銑去2mm，則對(duì)開(kāi)紙長(zhǎng)邊共被銑去了8mm，也就是說(shuō)約1%的紙張?jiān)谀z訂過(guò)程中被消耗了。如果是32開(kāi)書(shū)，紙張消耗就會(huì)更多些。

而切孔膠訂因?yàn)椴挥勉姳常钥晒?jié)省紙張，也就更為環(huán)保。對(duì)于紙張成本占總成本比例較大的雜志來(lái)說(shuō)，節(jié)省紙張也就是節(jié)省成本。以內(nèi)文96個(gè)頁(yè)碼、用紙為80g/m2的月刊為例，紙張按7000元/噸計(jì)，則改為切孔膠訂后每本雜志僅紙張成本一項(xiàng)即可節(jié)省0.02元。

(2)不易掉頁(yè)

切孔膠訂的書(shū)帖在折縫上切孔后，書(shū)帖中的書(shū)頁(yè)是相連的，書(shū)頁(yè)沒(méi)有如銑背膠訂那樣被切成單張，因此成書(shū)后，即使膠黏不牢，書(shū)頁(yè)也不會(huì)一頁(yè)一頁(yè)地掉下來(lái)。而銑背膠訂成的書(shū)刊，由于膠裝時(shí)的工藝參數(shù)控制不好、或者膠黏劑質(zhì)量不好、或者保存書(shū)刊的環(huán)境溫濕度發(fā)生變化等原因會(huì)造成書(shū)本掉頁(yè)，這種現(xiàn)象在銑背膠訂的書(shū)本中非常常見(jiàn)，也是印刷廠或裝訂廠最難向客戶承諾的質(zhì)量保證。

(3)產(chǎn)品平攤效果較好

切孔膠訂的書(shū)刊更易于翻閱，訂口處比銑背膠訂的書(shū)刊攤得更開(kāi)、更平。

2.銑背膠訂的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

與切孔膠訂相比，銑背膠訂的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)則主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

(1)訂口膠層更加美觀

采用銑背膠訂的書(shū)刊，從側(cè)面看訂口的膠層比切孔膠訂更加美觀。銑背膠訂的書(shū)帖，經(jīng)銑背后每張書(shū)頁(yè)訂口邊幾乎在一個(gè)平面上，因此，當(dāng)給書(shū)背均勻地刷上一層膠，膠干燥后，書(shū)背處膠層均勻、厚薄一致。而切孔膠訂的書(shū)頁(yè)訂口邊不齊，書(shū)帖外面的書(shū)頁(yè)訂口邊在外，書(shū)帖里面的書(shū)頁(yè)訂口邊縮進(jìn)一點(diǎn)，刷膠后，書(shū)帖里面的書(shū)頁(yè)膠層厚，書(shū)帖外面的書(shū)頁(yè)膠層薄，膠層厚薄不均勻，不夠美觀。

(2)更適用于PUR膠加工

由于P U R膠的膠層厚度只需0.3～0.6mm，比EVA熱熔膠的膠層（一般為1.0～1.4mm）薄得多，書(shū)帖經(jīng)銑背后在書(shū)背處薄薄地、均勻地刷一層PUR膠就能黏牢書(shū)頁(yè)。而切孔膠訂的書(shū)刊，因?yàn)闀?shū)頁(yè)訂口邊不齊，膠液需滲透到最里面的書(shū)頁(yè)才能將書(shū)頁(yè)粘牢，而膠層厚薄不勻，最厚的膠層勢(shì)必大于0.8mm，這樣就難以發(fā)揮PUR膠黏性好、用量省的優(yōu)勢(shì)。而PUR膠成本較高，所以如果膠訂所用的膠黏劑為PUR膠時(shí)，則銑背膠訂比切孔膠訂更有優(yōu)勢(shì)。

綜上所述，切孔膠訂和銑背膠訂是無(wú)線膠訂的兩種不同工藝方法，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，如從美觀的角度或PUR膠用量方面考慮選擇銑背膠訂更好，如從省紙和防掉頁(yè)角度選擇切孔膠訂也許更好。印刷企業(yè)應(yīng)根據(jù)客戶需要和企業(yè)具體情況，選擇最優(yōu)的裝訂工藝。