如何提高裁切精度

切紙機是各種紙張、照片、美工卡紙、冷熱裱紙等產(chǎn)品的必備裁切工具之一。而刀片作為其關(guān)鍵的部件，其鋒利程度及使用期限，在很大程度上影響著切紙機的生產(chǎn)效率和裁切精度。

要說影響裁切精度的主要因素，筆者認為主要有以下幾點：刀片材料、刀刃形狀與角度、磨刀質(zhì)量等。以下將對其進行一一說明。

1.刀片材料

高硬度鉻鎢錳鋼的刀刃與低碳鋼的刀體經(jīng)高溫鑲焊而成一體，構(gòu)成刀片。經(jīng)淬火處理的刀刃硬度應達到HR55～HR60。

2.刀刃形狀與角度

在單面切紙機上，一般使用單磨刃的刀具，其刀刃角度應為17°～23°之間。

目前，一般印刷企業(yè)不會根據(jù)被裁切材料的種類選取不同的刀刃角度，而是統(tǒng)一使用某一個固定的刀刃角度，這樣會直接影響裁切質(zhì)量和裁刀的使用壽命。

這是因為，刀片變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)，因而被裁切材料種類決定了刀刃角度的大小。在裁切紙張時，刀片變鈍的速度與紙張的質(zhì)地以及灰分含量有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、灰分含量越大的紙張時，刀片變鈍的速度越快。所以，在刃磨刀片時，一定要根據(jù)被裁切材料的種類選取合適的刀刃角度。

因此，根據(jù)被裁切材料種類的不同，可按表1所示選擇刀刃角度及裁切次數(shù)，從而有效提高裁切精度，并延長刀片使用壽命。

3.磨刀質(zhì)量

磨刀質(zhì)量的好壞直接影響刀片的使用壽命。磨刀的質(zhì)量越高，刀片的使用壽命越長，裁切質(zhì)量越好。

每次刃磨刀口時，必須充分冷卻，以免刀口退火。為了使刀口更鋒利，更光潔，在使用前應用油石將刀口進行精細刃磨。裁切時，應在刀口上經(jīng)常涂抹肥皂或石蠟，以延長刀片的耐用度，使裁切物切邊光滑。如果發(fā)現(xiàn)裁切物切邊有拉紙現(xiàn)象，應隨時用油石修磨刃口或重新刃磨刀口。

以上是影響切紙機刀片使用效果和壽命的主要因素，因此印刷企業(yè)在使用切紙機時，要注意使用技巧，從而提高切紙機刀片的使用效率和使用壽命。

值得一提的是，針對新安裝的切紙機，應該使用GB/T1671-2002標準進行檢驗。