數(shù)字印刷機(jī) 穩(wěn)定性與一致性評(píng)估經(jīng)驗(yàn)談

目前，數(shù)字印刷以其個(gè)性化、高品質(zhì)、高效率得到了越來(lái)越多客戶的青睞，并在印刷市場(chǎng)上發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。許多傳統(tǒng)印刷企業(yè)都注意到了數(shù)字印刷的潛力和商機(jī)，紛紛引進(jìn)數(shù)字印刷設(shè)備，開(kāi)展相關(guān)業(yè)務(wù)。

我公司自2009年引入第一臺(tái)數(shù)字印刷機(jī)HP Indigo 5500以來(lái)，先后在杭州、上海、南京等地建立了多家數(shù)字印刷門(mén)店，為客戶提供包括創(chuàng)意、設(shè)計(jì)、排版、打樣、印刷、裝訂、配送在內(nèi)的一站式服務(wù)。目前，我公司已形成了以長(zhǎng)三角為主的數(shù)字印刷網(wǎng)絡(luò)，我們打造的“盛元印象”這一品牌也已逐漸被大家認(rèn)可和接受。

在涉足數(shù)字印刷領(lǐng)域以來(lái)，為滿足客戶高品質(zhì)的需求，并保證各網(wǎng)點(diǎn)間的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一和穩(wěn)定，我們?cè)诩夹g(shù)上進(jìn)行了不少探索，并取得了不錯(cuò)的成績(jī)。

與傳統(tǒng)印刷機(jī)不同，HP Indigo 5500數(shù)字印刷機(jī)不使用印版，而是通過(guò)PIP成像板和電子油墨的共同作用來(lái)完成油墨轉(zhuǎn)移，其生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)不斷充/放電、轉(zhuǎn)印、清潔的過(guò)程。經(jīng)過(guò)多年的使用，我們發(fā)現(xiàn)，PIP成像板因不停充/放電，會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而出現(xiàn)衰減和老化，從而生產(chǎn)質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定波動(dòng)。因此，對(duì)數(shù)字印刷機(jī)穩(wěn)定性和一致性的評(píng)估就顯得非常必要，在此，筆者將以HP Indigo 5500為例，介紹數(shù)字印刷機(jī)穩(wěn)定性和一致性的評(píng)估方法。

1.校正設(shè)備，做好維護(hù)保養(yǎng)

在對(duì)數(shù)字印刷機(jī)的穩(wěn)定性和一致性進(jìn)行評(píng)估之前，需要先對(duì)其進(jìn)行必要的校正，因?yàn)橹挥性诖嘶A(chǔ)上所測(cè)得的數(shù)字印刷機(jī)的相關(guān)數(shù)據(jù)和波動(dòng)狀態(tài)才具有參考和應(yīng)用價(jià)值。

與傳統(tǒng)印刷機(jī)相同，數(shù)字印刷機(jī)的校準(zhǔn)也可通過(guò)控制套印精度、密度、色度、灰平衡、網(wǎng)點(diǎn)增大等參數(shù)來(lái)進(jìn)行，對(duì)于HP Indigo 5500來(lái)說(shuō)，這些參數(shù)可通過(guò)如圖1所示的測(cè)試樣張來(lái)完成。 該樣張中，主要測(cè)試參數(shù)

圖1 HP Indigo數(shù)字印刷機(jī)測(cè)試樣張②CMYK四色實(shí)地密度及樣張四個(gè)角的密度均一性；③0～100%網(wǎng)點(diǎn)漸變的連續(xù)性；④階調(diào)網(wǎng)點(diǎn)還原情況；⑤四色反白字拖尾情況；⑥網(wǎng)點(diǎn)增大變形和重影情況；⑦高光區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)印情況；⑧打印區(qū)域與紙張位置關(guān)系是否正確；⑨微小文字銳利度。

從日常工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，在這些測(cè)試項(xiàng)目中，應(yīng)著重檢查①、②、⑦項(xiàng)。首先，打印在測(cè)試樣張4個(gè)角上的十字線套位應(yīng)該準(zhǔn)確，如果出現(xiàn)較大偏差且承印物為非特殊材料時(shí)，應(yīng)對(duì)進(jìn)紙部分和傳紙部分進(jìn)行檢查；其次，CMYK四色實(shí)地密度及樣張4個(gè)角的密度均一性也需要重點(diǎn)關(guān)注，必須確保數(shù)字印刷機(jī)同一樣張 不同區(qū)域及不同樣張相同區(qū)域間的密度是相對(duì)穩(wěn)定的；最后，應(yīng)著重關(guān)注高光區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)還原情況，按照標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該保證能夠轉(zhuǎn)印一半以上的1Pixel網(wǎng)點(diǎn)和所有的2Pixel網(wǎng)點(diǎn)。但是，因數(shù)字印刷的壓力狀況、耗材質(zhì)量、橡皮布老化情況等都有可能影響小網(wǎng)點(diǎn)的轉(zhuǎn)印，所以測(cè)試時(shí)應(yīng)特別關(guān)注。

表1 部分取樣情況

2.制作抽樣方案，間隔取樣

在完成每日校正工作之后，我們通過(guò)間隔時(shí)間取樣的方法，對(duì)數(shù)字印刷機(jī)的產(chǎn)品穩(wěn)定性情況進(jìn)行跟蹤。在跟蹤、記錄數(shù)據(jù)的同時(shí)，我們也需要記錄PIP成像板和橡皮布轉(zhuǎn)印次數(shù)，因?yàn)镻IP成像板和橡皮布這兩個(gè)組件的使用壽命與產(chǎn)品的質(zhì)量有極為密切的關(guān)系，與此同時(shí)，也要記錄環(huán)境溫度、濕度等相關(guān)數(shù)據(jù)。

在生產(chǎn)過(guò)程中，我們會(huì)在產(chǎn)品的合適位置添加測(cè)控條（測(cè)控條的內(nèi)容主要包括，一次色和二次色的實(shí)地色塊，以及25%、50%、75%的階調(diào)色塊和部分中性灰色塊，如圖2所示），使用HP Indigo 5500在相同的紙張上輸出，并在相等的時(shí)間間隔內(nèi)取樣。部分取樣情況如表1所示，共取樣15張，每個(gè)樣張測(cè)量2個(gè)區(qū)域的測(cè)控條色塊的色度值數(shù)據(jù)（測(cè)控條在樣張上的位置如圖3所示），共測(cè)量數(shù)據(jù)30組，用于數(shù)字印刷機(jī)穩(wěn)定性和一致性的評(píng)估。

3.數(shù)據(jù)分析

在完成取樣和測(cè)量工作之后，就需要對(duì)得到的色度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。通過(guò)數(shù)據(jù)分析可對(duì)數(shù)字印刷機(jī)進(jìn)行兩方面的評(píng)估：一方面是評(píng)估CMYKRGB七個(gè)顏色的色度值能否達(dá)到或接近ISO標(biāo)準(zhǔn)（此處參考的標(biāo)準(zhǔn)為如表2所示的FOGRA/ISO 12647-2）；另一方面通過(guò)色差的波動(dòng)情況，評(píng)估數(shù)字印刷機(jī)的穩(wěn)定性和重復(fù)生產(chǎn)的一致性，對(duì)應(yīng)表1取樣情況所獲得的一次色C和二次色R的色差波動(dòng)情況如圖4～5所示（圖中橫線為30組數(shù)據(jù)的平均色差值）。

經(jīng)過(guò)觀察我們發(fā)現(xiàn)：生產(chǎn)過(guò)程中印刷色度存在一定波動(dòng)，其中，一次色CMYK的色度值與標(biāo)準(zhǔn)值比較接近，和標(biāo)準(zhǔn)值的色差在1.7左右，而二次色RGB色度值與標(biāo)準(zhǔn)值相差較大，和標(biāo)準(zhǔn)值的色差在9.5左右，因此在不進(jìn)行色彩管理的情況下，結(jié)果很難達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)的要求。

在實(shí)際生產(chǎn)中，我們也發(fā)現(xiàn)，即使對(duì)數(shù)字印刷機(jī)本身進(jìn)行了校正，但波動(dòng)依然會(huì)存在，且與PIP成像板和橡皮布的使用時(shí)間、狀態(tài)有密切關(guān)系。因此，大家可依據(jù)測(cè)試結(jié)果了解數(shù)字印刷機(jī)的穩(wěn)定性和一致性水平，以確定并優(yōu)化校正方案和生產(chǎn)流程。

4.制定和優(yōu)化流程

在日常生產(chǎn)中，我們也在嘗試使用數(shù)字印刷機(jī)為傳統(tǒng)印刷提供打樣服務(wù)。但是前期對(duì)數(shù)字印刷機(jī)的穩(wěn)定性和一致性進(jìn)行評(píng)估后，我們發(fā)現(xiàn)，與采用噴墨打印設(shè)備進(jìn)行數(shù)碼打樣的方式相比，數(shù)字印刷機(jī)在穩(wěn)定性方面還存在較大差距。根據(jù)我公司總部數(shù)碼打樣系統(tǒng)Agfa ApogeeX QMS自帶的Proof Check模塊統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來(lái)看，EPSON 9880噴墨打印機(jī)日常檢測(cè)的色度值與ISO標(biāo)準(zhǔn)色度值的平均色差均在1.5以內(nèi)，基本上很少需要通過(guò)重新線性化的方法進(jìn)行校正，但數(shù)字印刷機(jī)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

因此，在使用數(shù)字印刷機(jī)輸出對(duì)色彩要求較高的活件時(shí)，不能簡(jiǎn)單停留在四色色度校正和線性化校準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還需要對(duì)數(shù)字印刷機(jī)進(jìn)行特性化，生成ICC特性文件，并通過(guò)第三方專(zhuān)業(yè)色彩管理軟件，如GMG ColorServer+SmartProfiler等進(jìn)行嚴(yán)格的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，這樣才能保證輸出的一致性，達(dá)到良好的色彩輸出效果。

數(shù)字印刷技術(shù)發(fā)展至今，其印刷質(zhì)量基本達(dá)到了傳統(tǒng)印刷的水平。但由于成像原理、應(yīng)用領(lǐng)域等方面的差異，想要用好、用活數(shù)字印刷機(jī)，還需要以完善的過(guò)程控制體系、質(zhì)量控制體系和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法作為基礎(chǔ)，科學(xué)地運(yùn)用各種測(cè)試儀器，合理地使用印前流程和專(zhuān)業(yè)的色彩管理軟件，對(duì)印刷生產(chǎn)過(guò)程的控制參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)控，以最大程度地保證印刷質(zhì)量。