高層大模板現(xiàn)澆結(jié)構施工探討

摘 要：在高層建筑工程中，大模板施工是重要的組成部分，其施工的質(zhì)量直接影響到工程的整體質(zhì)量。因此，施工人員在施工的過程中，必須要嚴格的按照相關的標準進行施工。文章將就大模板現(xiàn)澆結(jié)構施工工藝在高層建筑中的運用進行探討。

關鍵詞：高層建筑；施工模板；工藝運用；現(xiàn)澆結(jié)構

中圖分類號：TU755.2 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2012）17-0152-02

高層建筑大都會采用剪力墻體系，而這種形式的特點之一就是混凝土量和模板的工程量大，因此要想提高混凝土的成型質(zhì)量，最大限度的增加施工速度，減輕勞動強度，就需要運用大模板施工。在剪力墻結(jié)構體系的高層建筑中，模板工程量非常大，因此如果能夠采用大模板，就可以提高施工的速度。畢竟加快施工速度、工效高、勞動強度低、工程質(zhì)量好是大模板施工的主要特點。

1 準備工作

準備工作主要包括以下內(nèi)容：繪制模板、掛板，并完成平面圖組裝，在此過程中需要準確的注明吊裝順序，需要安裝規(guī)定對模板和掛板逐一編號，同時在施工前還需要與詳圖進行準確的核對，這樣才能確保模板和掛板安裝科學合理；確保模板平整光滑，如果模板損壞就不能進行組裝；在進行模板組裝前，需要仔細檢查預留洞及門、預埋件、窗框的位置是否正確，堅決避免遺漏或未固定牢固的情況出現(xiàn)；墻身彈線，事實上，每幢高層都必須要控制互相垂直的兩條軸線，而且每層都需要利用經(jīng)緯儀把軸線放在樓層平面上，并以此作為基準彈出墻身線；抄平，也就是用水準儀在墻身線外側(cè)測出模板底標高，接著再用水泥砂漿沿墻身線的外測，粉出兩條標高一致的砂漿帶，干燥后再安裝大模板。通過這樣的方式，能夠讓模板標高一致，也能夠讓模板底部不漏漿；在進行大模板安裝前，一定要按相關的規(guī)定認真檢查鋼筋的綁扎是否正確，特別是要就隱蔽工程進行驗收；準備好模板的隔離劑。

2 模板安裝

①模板的組裝一般序：首先完成橫墻第二、三軸線兩側(cè)模板的按照，并且進行校正固定并連接拉桿，其次，開始組裝橫墻第一軸線的內(nèi)模及第四、五等軸線模板，完成縱、橫墻內(nèi)模的組裝后，最后進行外模板的組裝。

②在大模就位前，要提前在已彈線的墻身位置處，放好準備的混凝土導墻塊，距離控制在1.5 m一塊，當然如果是一塊大模板，就要放置2塊以上。

③大模板必須要按編號就位，在臨時就位的過程中，不中要把大模板傾斜立在位置上，然后把調(diào)整螺栓旋到最低的位置，這樣才能保證即便是在6級風力的作用下，模板也不會傾倒。

④因為橫墻第二、三軸線是整層模板的基準，因此，在組裝時一定要特別認真，必須要嚴格保證其位置與垂直度精度。而在立模的過程中，第二軸線兩側(cè)模板，要同時進行，把大模移到彈線處，在完成了兩個方向的垂直度的校正之后，再進行臨時固定。接著用對銷螺栓把相對的兩側(cè)模板固定，然后再取去臨時固定。接著把第三軸線靠近第二軸線一側(cè)的大模板移到彈線處，在完成校直，而且確保其與第二軸線大模板用拉桿連接后，接著完成另一側(cè)的大模板的組裝，最后用對銷螺栓夾緊固定，根據(jù)相關的程序逐間組裝大模板。

⑤外模板一般是放在最后進行組裝的，在安裝外模板時一定要裝上安全網(wǎng)，內(nèi)有操作平臺。進行外模板的安裝前，一定要檢查內(nèi)模是否已安裝牢固，當外模板掛上后，就馬上要安上對銷螺栓并旋緊固定，最后才可以進行脫卸吊鉤的步驟。

3 鋼筋綁扎

墻體鋼筋以點焊網(wǎng)片為主，直接綁扎在下層的鋼筋上，網(wǎng)片間用S筋扎好以保證間距，兩側(cè)分別扎好墊塊以確保鋼筋位置的正確；柱內(nèi)的鋼筋要垂直，鋼箍要扎緊，避免搭接部位位移。

4 混凝土澆筑

①在進行混凝土澆筑前，一定要就組裝的大模板及預埋體、節(jié)點鋼筋等，進行全面檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題，就要及時按照相關標準校正。

②在工地拌制混凝土的，一定要根據(jù)季節(jié)選用試驗室預先設計的混凝土級配，同時根據(jù)需要加入木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，同時把混凝土坍落度控制在6～10 cm之間。

③混凝土澆筑順序應先從第三、二軸線開始，接著再進行第一軸線及其他軸線的混凝土澆筑。在這過程中必須注意的是，澆筑一定要分皮進行，第一皮30～40 cm，應該要通過人工鍬入，等到這皮混凝土振平后，接著再倒入混凝土，然后邊振邊澆，一次就可以到模板口下30～40cm處，當然，最后一皮也需要用人工鍬入，并且要振實抹平。

④墻體中門窗洞口處力求兩邊均勻進行澆筑，防止門窗模板位移，在振搗時要防止窗口下漏振。

⑤每澆筑一樓層混凝土，應做不少于兩組的混凝土試塊，分別作為拆模、裝樓板及最后混凝土強度的依據(jù)。

⑥在完成大模板內(nèi)混凝土澆筑后，粉刷工應該馬上把上口粉平，保證大模上口子直。

5 模板的拆除和清理

①當混凝土強度達到1.2 N/mm時，就可以進行大模板的拆除了。

②拆模順序和裝模順序相反，一定要先用撬棍把模板移出20～30 mm，然后再通過塔式起重機吊出。吊拆大模板的過程中，一定要注意不能出現(xiàn)撞擊外墻掛板和混凝土墻體的情況，所以，在進行大模板吊拆時要注意使吊鉤位置傾向于移出模板方向。

③拆模時要注意把每間的全部零件集中放在零件箱內(nèi)，這樣才能防止丟失。

④完成拆卸后，要及時對大模板進行敲鏟清理。因為剛剛卸下來的模板混凝土強度不高，很容易清理，也不會損傷大模板。

6 樓板（屋面板）施工

①當墻面混凝土強度達到2.5 N/mm時，就可以進樓板安裝。當然，在開始樓板安裝前，要先就墻表面的平直度進行嚴格的檢查，把凸出部份鑿除掉，對凹下部分，就需要用水泥砂漿補干，這個程序一般由專門的水泥工進行操作。

②如果樓板是普通卡口板，那在施工的過程中就要注意其型號，尤其要注意廁所處樓板型號及留洞位置。在通常情況下，卡口樓板擱置的長度，要控制在50 mm以上。

7 內(nèi)墻隔板安裝

拆除模板后吊入內(nèi)墻隔板，脫鉤前應進行可靠的固定（如用混凝土預制板，則至少電焊兩點）；內(nèi)隔板的標高應與墻頂平，底部用墊塊墊起；要特別注意樓板灌縫質(zhì)量，要清除垃圾和灑水，嵌補或安裝吊縫模板后澆筑細石混凝土，第一次灌縫比板面低20～30 mm，以后再一次清理，潤濕后嵌水泥砂漿并抹光壓光；如果是現(xiàn)澆樓板，那就需要在大模板拆除和內(nèi)隔板吊裝后，支撐樓面模板，綁扎鋼筋，然后再進行澆筑樓面混凝土。

8 結(jié)構允許誤差

結(jié)構的允許誤差為：墻身軸線土5 mm，墻身標高士10 mm，混凝土墻面平整度士4 mm，頭角垂直度士5 mm。

9 施工安全技術

①電器開關、起重機具、起吊索具、吊鉤、構件支架、模板夾具等重要設備及關鍵部位，每個臺班上班時應認真逐一檢查。

②主要起重機械必須專機專人，并應經(jīng)過專門訓練。操作前應輕車試開，檢查機器是否正常，特別注意剎車是否有效。第一次起吊構件，必須起吊2 m后下放l m剎車，證實機器進入后才可進入施工。司機因事離開崗位必須停止、鎖門，無關人員不得進入司機室。

③指揮吊裝人員及掛鉤人員應事先經(jīng)過訓練，指揮人員與司機要統(tǒng)一信號，不得無證上崗。

④大模板應按圖紙裝上全部零件，特別注意模板背后撐腳掛鉤是否牢固。安放模板時，應將調(diào)整螺栓旋到最低點，使模板成70°傾向側(cè)放。在高空安放過夜，必須將相鄰兩塊背對背拉結(jié)，防止大風吹倒。6級以上大風要停止施工。

總之，施工單位在大模板現(xiàn)澆結(jié)構的施工中，需要結(jié)合相關的施工標準，按照工程的需要，采用合理的施工方案，并在執(zhí)行的過程中，就相關的工藝執(zhí)行進行控制，保證施工的質(zhì)量，保證大模板運用的效率。

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