JFAE—61型制動配件超聲波清洗機故障分析

摘要：針對JFAE-61型制動配件超聲波清洗機常見兩大故障即機械傳動V型導(dǎo)軌不牢固，傳動精度低和電子感應(yīng)器損壞的問題，提出了改進結(jié)構(gòu)，消除機械傳動V型導(dǎo)軌不牢固和重新選型，改進結(jié)構(gòu)，消除電子感應(yīng)器損壞故障的措施，對制動閥檢修關(guān)鍵設(shè)備進行合理改造，以滿足安全生產(chǎn)保證修車進度的要求。

關(guān)鍵詞：JFAE—61制動配件超聲波清洗機V型導(dǎo)軌電子感應(yīng)器

鐵路貨車制動閥是鐵道車輛重要的部件之一，在車輛運行過程中制動閥出現(xiàn)故障，造成的事故后果是非常嚴重的。柳州車輛段目前使用的JFAE-61型制動配件超聲波清洗機是制動閥檢修的關(guān)鍵設(shè)備之一。當前，段平均日修車32輛，檢修清洗各種類型的制動閥多達90套/天，該設(shè)備使用頻率很高，但由于故障頻發(fā)僅2011年共計發(fā)生129件，故障率占A類（關(guān)鍵）設(shè)備的52%，一直不能正常使用，嚴重影響制動閥檢修甚至修車進度。而這其中最常見的故障為機械傳動V型導(dǎo)軌不牢固，傳動精度低和電子感應(yīng)器損壞。因此，有必要對這兩大故障進行認真分析查明原因，并采取相應(yīng)的對策加以改進，保證制動配件超聲波清洗機性能良好和安全可靠。

1 設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和原理

JFAE-61型制動配件超聲波清洗機由電氣系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、PLC可編程控制系統(tǒng)、噴淋清洗系統(tǒng)和加熱溫控系統(tǒng)5大部分組成，其工藝流程主要是通過傳動系統(tǒng)把各種類型的制動配件放入清洗池，經(jīng)過超聲波粗洗、氣泡清洗、吹干后，再由輸送線把制動配件送到檢修臺進行檢修組裝;不能使用的制動配件需進行登記后再作報廢處理。其工藝流程如下圖：

2 原因分析

2.1 機械傳動V型導(dǎo)軌不牢固，傳動精度低

通過實地檢測，發(fā)現(xiàn)JFAE-61型制動配件超聲波清洗機水平傳動V型導(dǎo)軌存在以下缺陷：

2.1.1 導(dǎo)軌不牢固

各類待修理的車輛制動配件是由垂直升降機械傳動和水平機械傳動V型導(dǎo)軌上的機械手將車輛制動配件運送到清洗槽內(nèi)進行清洗，各工序執(zhí)行完畢后自動取出工件，放入下道工序。由于水平傳動V型導(dǎo)軌不牢固，經(jīng)常造成制動小車行走不到位，機械手無法將待清洗的車輛制動配件送到指定位置。

2.1.2 導(dǎo)軌支撐晃動嚴重

由于水平傳動V型導(dǎo)軌是用兩根立柱進行支撐，過于單薄，當小車帶動機械手往返運行時，立柱晃動嚴重，造成小車不能正常行走到指定位置，PLC也就不能接收到電子感應(yīng)器的信號，使小車上的機械手無法工作。

2.2 電子感應(yīng)器損壞

JFAE-61型制動配件超聲波清洗機采用的是法國“施奈德”XS8-S17PA140型電子感應(yīng)器（包括接近開關(guān)、限位開關(guān)），由其傳信號給PLC，再由PLC發(fā)出下一步工作指令。

如果XS8-S17PA140型的電子感應(yīng)器質(zhì)量不能夠滿足JFAE-61型制動配件超聲波清洗機的工作要求，很容易發(fā)生臨修故障。

根據(jù)統(tǒng)計的臨修故障信息反饋單，發(fā)現(xiàn)XS8-S17PA140型電子感應(yīng)器存在以下問題：

2.2.1 受外力影響產(chǎn)生位移

XS8-S17PA140型電子感應(yīng)器在使用到一定的時間后，接近開關(guān)、限位開關(guān)受外力影響位移，接近開關(guān)的感應(yīng)距離隨時間變化，使用時間越長感應(yīng)距離則越短，造成接收信號減弱，使PLC接收不到信號，需要維修人員經(jīng)常去調(diào)整SC20型接近開關(guān)的感應(yīng)距離，才能保證接收信號傳送到PLC，發(fā)出下一步工作的指令。

2.2.2 安裝位置過近 由于接近開關(guān)的感應(yīng)距離過短僅為2mm，因此安裝位置距配件輸送籃較近，而裝載車輛制動配件的吊籃經(jīng)常因操作者的失誤使工件露出籃外，在輸送過程中，工件碰壞電子感應(yīng)器（接近開關(guān)、限位開關(guān)），造成制動配件檢修流水線無法正常工作。

3 改進措施

3.1 改進結(jié)構(gòu)，消除機械傳動V型導(dǎo)軌不牢固

3.1.1 制作夾板

采用6MMA3鐵板制作成50×50四塊夾板。分別與垂直升降導(dǎo)軌和V型導(dǎo)軌進行立柱正面進行焊接，提高了機械強度。

3.1.2 導(dǎo)軌固定

在50×50四塊夾板上鉆Ф10MM的圓孔，并且用螺栓將垂直升降導(dǎo)軌和V型導(dǎo)軌進行固定，減少及消除立柱晃動嚴重的缺陷。

3.2 重新選型，改進結(jié)構(gòu)，消除電子感應(yīng)器損壞故障

3.2.1 重新選用接近開關(guān)

選用HA-E3F-DC8018型光控接近開關(guān)替換原來的SC20型接近開關(guān)，HA-E3F-DC8018型光控接近開關(guān)的感應(yīng)距離是6-10mm，是SC20型接近開關(guān)的感應(yīng)距離(2mm)的3倍，感應(yīng)距離穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、使用壽命長，這樣就避免了被輸送的制動配件碰壞，造成車輛制動配件流水線無法正常工作的缺陷。

3.2.2 合理固定開關(guān)

采用1.5mm不銹鋼板鉆Ф20MM的圓孔用于安裝HA-E3F-DC8018型光控接近開關(guān)，改善接收信號強度。按HA-E3F-DC8018型接近開關(guān)直徑的大小鉆孔固定，調(diào)整好探頭感應(yīng)距離，能夠保證正常接收信號傳送給PLC，不需要維修人員再對HA-E3F-DC8018型接近開關(guān)的感應(yīng)距離進行調(diào)整。

4 結(jié)束語

JFAE—61型制動配件超聲波清洗機運轉(zhuǎn)是否良好，送料機構(gòu)的運行穩(wěn)定及行程控制的準確性是關(guān)鍵參數(shù)。因此，在進行技術(shù)改進時，主要是通過保證機構(gòu)傳動精度來保證行程控制接近開關(guān)感應(yīng)的可靠，對提高JFAE-61型制動配件超聲波清洗機的使用性能和運行質(zhì)量，提高工作效率，減輕維修人員的勞動強度有積極的作用。

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